產(chǎn)品詳情
精制石英砂 - 生產(chǎn)步驟
1、原礦篩分
由于尾砂中尚含有一些粒度或直徑較大的雜物,同時試驗室采用平環(huán)濕式強磁選機,選別粒度允許過大和浮選過 程中,對于大顆粒的礦物難于進行有效分選等特點,精致石英砂實驗對制備后的試驗樣進行預(yù)先篩分,實驗室采用32目(0? 5mm)篩進行分級處理。對于篩上產(chǎn)品進行分析化驗,SiO2含量為74.20%, Fe2O3含量為3.91%,篩上產(chǎn)品的產(chǎn)率為 8.50%。由此可見,對尾砂進行分級處理,不僅可以為后續(xù)工藝提供合適的的入選粒度,同時也有效去除了鐵質(zhì)礦 物。篩下尾砂作為后續(xù)選別工藝的原料
2、強磁選
由于原礦中含有赤鐵礦、角閃石、石榴子石等含鐵雜質(zhì)礦物,它們都屬于強磁性礦物,可采用強磁法去除,實驗室 采用平環(huán)濕式強磁選機,磁場強度1.3T。石英砂經(jīng)預(yù)先分級后,對加工后的篩下尾砂。 ?由磁選結(jié)果表明,在磁場強度為13000(Oe)、濃度為65%時,石英砂精礦(非磁性物)的SiO2為91.92%,磁選作業(yè)產(chǎn) 率77.89%,同時磁性產(chǎn)品和中礦中的Fe2O3有了較大程度的富集,說明磁選作業(yè)對石英砂精選提純有明顯的促進作 用。 選取每個浮選過程的最佳條件進行綜合浮選流程試驗,綜合浮選試驗流程結(jié)果見表3所示。由實驗結(jié)果可知,對磁 選后的石英砂進行綜合浮選工藝流程后,可得浮選精制石英砂的SiO2品位為97.05%,產(chǎn)率為56.79%,回收率為 64.83。
3、浮選
對經(jīng)強磁選除去磁性物后的物料分段依次進行浮選條件試驗,即:把上一段最佳條件下的浮選底流產(chǎn)品,給入下一段尋找該段浮選條件最佳值。各浮選階段均采用單因素序貫實驗法。根據(jù)浮選階段單因素序貫試驗結(jié)果,選取每 個浮選過程的最佳條件進行綜合浮選流程試驗,綜合浮選試驗流程結(jié)果見表3所示。由實驗結(jié)果可知,對磁選后的 石英砂進行綜合浮選工藝流程后,可得浮選精制石英砂。
石英砂濾料是我國目前使用及其廣泛的一種濾料。石英砂濾料可做單獨使用，石英砂濾料和無煙煤濾料搭配使用稱為雙層過濾；石英砂濾料、無煙煤濾料和錳砂濾料搭配使用稱為三層過濾。石英砂濾料適用范圍：我公司生產(chǎn)的精制石英砂濾料是采用高純度的石英礦石，經(jīng)破碎、篩分、水洗加工而成。石英砂濾料作用是與過濾容器結(jié)合，用于截留水中懸浮物膠體等顆粒雜質(zhì)。石英砂濾料適用于電力系統(tǒng)、多介質(zhì)過濾器、離子交換器、活性炭過濾器墊層及水中含有酸堿成份的水處理過濾。石英砂濾料外觀潔白，多棱角，無粉末積附于石英砂表面?？伤嵯矗ㄈ缬幸螅?br />
精制石英砂濾料是采用天然石英礦石,經(jīng)破碎、水洗、烘干、二次篩選而成。無雜質(zhì)、無棱角、密度大、機械強度高，截污能力強，使用周期長。是化學(xué)水處理的理想材料。精制石英砂濾料,普通石英砂濾料等.
采用天然的石英礦石，經(jīng)粉碎、篩選、水洗等工藝加工而成。 外觀呈多棱形、球狀，純白色，具有機械強度高、截污能力強、耐酸性能好等特點。石英砂濾料
目前部分地區(qū)使用天然河砂、海砂作濾料，雖然造價低廉，但使用期短，機械強度差，易破碎。石英砂比天然砂使用周期延長3-4倍。且濾后水質(zhì)穩(wěn)定，從經(jīng)濟效益看，相對比較，本石英砂比河砂和海砂還是低廉得多。國內(nèi)石英砂濾料己達世界領(lǐng)先水平。
什么是石英砂
精致石英砂包裝和貯存：
在所有影響因素中，基質(zhì)類因素和值決定于進水水質(zhì)，對這些因素的控制，主要靠日常的監(jiān)測和有關(guān)條例、法規(guī)的嚴格執(zhí)行。對一般城市污水而言，這些因素大都不會構(gòu)成太大的影響，各參數(shù)基本能維持在適當范圍內(nèi)。溫度的變化與氣候有關(guān)，對于萬噸級的城市污水處理廠，特別是采用活性污泥工藝時，對溫度的控制難以實施，在經(jīng)濟上和工程上都不是十分可行的。因此，一般是通過設(shè)計參數(shù)的適當選取來滿足不同溫度變化的處理要求，以達到處理目標。因此，工藝控制的主要目標就落在活性污泥本身以及可通過調(diào)控手段來改變的環(huán)境因素上，控制的主要任務(wù)就是采取合適的措施，克服外界因素對活性污泥系統(tǒng)的影響，使其能持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)。
