產(chǎn)品詳情
階梯環(huán)具有阻力小、效率高等特點，在同樣氣速下其壓降較拉西環(huán)下降76%，較矩鞍環(huán)下降3%。在同樣操作條件下其傳質(zhì)系數(shù)較拉西環(huán)提高20%，較矩鞍環(huán)提高17%。因此，使用這種填料可提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和節(jié)省能耗。具有較強的抗污堵性能，其清洗能力及霧沫夾帶量等較矩鞍環(huán)優(yōu)異，當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)升華硫污堵時，由于具有自清洗能力可使塔的壓降逐漸回復(fù)到原來的數(shù)據(jù)，因此，使用這種填料可以延長大修周期。該填料已在硫酸生產(chǎn)的干吸塔和其他化工工程中得到廣泛的推廣利用。
明陽凈水材料廠生產(chǎn)的階梯環(huán)填料 階梯環(huán)吸收了拉西環(huán)的特點，而對鮑爾環(huán)的改進，環(huán)的高徑比為1：2，并在一端增加了錐形翻邊，減少了氣體通過床層的阻力，并增大了通量，填料強度較高，由于其結(jié)構(gòu)特點，使氣液分布均勻，增加了氣液接觸面積而提高了傳質(zhì)效率。陶瓷階梯環(huán)也改變了拉西環(huán)填料的環(huán)高與直徑相等的習(xí)慣，降低了環(huán)的高度，減薄了材質(zhì)的厚度，并在階梯環(huán)的一側(cè)端增加了翻邊。由于階梯環(huán)填料的一側(cè)端增加了翻邊，不但可以增加填料環(huán)的機械強度，而且由于破壞了填料結(jié)構(gòu)的對稱性，因而增加了填料投放時的定向幾率。
又由于翻邊的影響，使得填料在堆積時填料環(huán)隙之間的接觸由此線性接觸為主變?yōu)橐渣c接觸為主。這樣，不但增加了填料顆粒之間的空隙，減少了氣體穿過填料層的阻力，而且這些接觸點還可以為液體沿填料表面流動的匯聚分散點，從而促進了液膜的表面更新，有利于填料傳質(zhì)效率的提高。因此，陶瓷階梯環(huán)填料的性能較陶瓷鮑爾環(huán)又有了進一步的提高。陶瓷階梯環(huán)具有優(yōu)異的耐酸耐熱性能，能耐除氫浮酸以外的各種無機酸、有機酸及有機溶劑腐蝕，可在各種高溫場合使用，應(yīng)用范圍十分廣泛，可用于化工、冶金、煤氣、環(huán)保等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔等。填料的種類很多，根據(jù)裝填方式的不同，可分為散裝填料和規(guī)整填料。
一、散裝填料
散裝填料是一個個具有一定幾何形狀和尺寸的顆粒體，一般以隨機的方式堆積在塔內(nèi)，又稱為亂堆填料或顆粒填料。散裝填料根據(jù)結(jié)構(gòu)特點不同，又可分為環(huán)形填料、鞍形填料、環(huán)鞍形填料及球形填料等?，F(xiàn)介紹幾種較為典型的散裝填料: 拉西環(huán) 鮑爾環(huán) 階梯環(huán) 弧鞍填料 矩鞍填料 金屬環(huán)矩鞍填料 球形填料
拉西環(huán)
（1）拉西環(huán)填料拉西環(huán)填料于1914年由拉西（F. Rashching）發(fā)明，為外徑與高度相等的圓環(huán)。拉西環(huán)填料的氣液分布較差，傳質(zhì)效率低，阻力大，通量小，目前工業(yè)上已較少應(yīng)用。
鮑爾環(huán)
?。?） 鮑爾環(huán)填料是對拉西環(huán)的改進，在拉西環(huán)的側(cè)壁上開出兩排長方形的窗孔，被切開的環(huán)壁的一側(cè)仍與壁面相連，另一側(cè)向環(huán)內(nèi)彎曲，形成內(nèi)伸的舌葉，諸舌葉的側(cè)邊在環(huán)中心相搭。鮑爾環(huán)由于環(huán)壁開孔，大大提高了環(huán)內(nèi)空間及環(huán)內(nèi)表面的利用率，氣流阻力小，液體分布均勻。與拉西環(huán)相比，鮑爾環(huán)的氣體通量可增加50%以上，傳質(zhì)效率提高30%左右。鮑爾環(huán)是一種應(yīng)用較廣的填料。
階梯環(huán)
（3） 階梯環(huán)填料是對鮑爾環(huán)的改進，與鮑爾環(huán)相比，階梯環(huán)高度減少了一半并在一端增加了一個錐形翻邊。由于高徑比減少，使得氣體繞填料外壁的平均路徑大為縮短，減少了氣體通過填料層的阻力。錐形翻邊不僅增加了填料的機械強度，而且使填料之間由線接觸為主變成以點接觸為主，這樣不但增加了填料間的空隙，同時成為液體沿填料表面流動的匯集分散點，可以促進液膜的表面更新，有利于傳質(zhì)效率的提高。階梯環(huán)的綜合性能優(yōu)于鮑爾環(huán)，成為目前所使用的環(huán)形填料中最為優(yōu)良的一種。
弧鞍填料
?。?） 弧鞍填料屬鞍形填料的一種，其形狀如同馬鞍，一般采用瓷質(zhì)材料制成?；“疤盍系奶攸c是表面全部敞開，不分內(nèi)外，液體在表面兩側(cè)均勻流動，表面利用率高，流道呈弧形，流動阻力小。其缺點是易發(fā)生套疊，致使一部分填料表面被重合，使傳質(zhì)效率降低?；“疤盍蠌姸容^差，容破碎，工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用不多。
矩鞍填料
（5） 矩鞍填料 將弧鞍填料兩端的弧形面改為矩形面，且兩面大小不等，即成為矩鞍填料。矩鞍填料堆積時不會套疊，液體分布較均勻。矩鞍填料一般采用瓷質(zhì)材料制成，其性能優(yōu)于拉西環(huán)。目前，國內(nèi)絕大多數(shù)應(yīng)用瓷拉西環(huán)的場合，均已被瓷矩鞍填料所取代。
金屬環(huán)矩鞍填料
?。?） 金屬環(huán)矩鞍填料 環(huán)矩鞍填料（國外稱為Intalox）是兼顧環(huán)形和鞍形結(jié)構(gòu)特點而設(shè)計出的一種新型填料，該填料一般以金屬材質(zhì)制成，故又稱為金屬環(huán)矩鞍填料。環(huán)矩鞍填料將環(huán)形填料和鞍形填料兩者的優(yōu)點集于一體，其綜合性能優(yōu)于鮑爾環(huán)和階梯環(huán)，在散裝填料中應(yīng)用較多。
球形填料
?。?） 球形填料一般采用塑料注塑而成，其結(jié)構(gòu)有多種。球形填料的特點是球體為空心，可以允許氣體、液體從其內(nèi)部通過。由于球體結(jié)構(gòu)的對稱性，填料裝填密度均勻，不易產(chǎn)生空穴和架橋，所以氣液分散性能好。球形填料一般只適用于某些特定的場合，工程上應(yīng)用較少。 除上述幾種較典型的散裝填料外，近年來不斷有構(gòu)型獨特的新型填料開發(fā)出來，如共軛環(huán)填料、海爾環(huán)填料、納特環(huán)填料等。工業(yè)上常用的散裝填料的特性數(shù)據(jù)可查有關(guān)手冊。
二、規(guī)整填料
規(guī)整填料是按一定的幾何構(gòu)形排列，整齊堆砌的填料。規(guī)整填料種類很多，根據(jù)其幾何結(jié)構(gòu)可分為格柵填料、波紋填料、脈沖填料等。
格柵填料
（1）格柵填料是以條狀單元體經(jīng)一定規(guī)則組合而成的，具有多種結(jié)構(gòu)形式。工業(yè)上應(yīng)用最早的格柵填料為木格柵填料。目前應(yīng)用較為普遍的有格里奇格柵填料、網(wǎng)孔格柵填料、蜂窩格柵填料等，其中以格里奇格柵填料最具代表性。 格柵填料的比表面積較低，主要用于要求壓降小、負荷大及防堵等場合。
波紋填料
（2）波紋填料目前工業(yè)上應(yīng)用的規(guī)整填料絕大部分為波紋填料，它是由許多波紋薄板組成的圓盤狀填料，波紋與塔軸的傾角有30°和45°兩種，組裝時相鄰兩波紋板反向靠疊。各盤填料垂直裝于塔內(nèi)，相鄰的兩盤填料間交錯90°排列。
波紋填料按結(jié)構(gòu)可分為網(wǎng)波紋填料和板波紋填料兩大類，其材質(zhì)又有金屬、塑料和陶瓷等之分。 金屬絲網(wǎng)波紋填料是網(wǎng)波紋填料的主要形式，它是由金屬絲網(wǎng)制成的。金屬絲網(wǎng)波紋填料的壓降低，分離效率很高，特別適用于精密精餾及真空精餾裝置，為難分離物系、熱敏性物系的精餾提供了有效的手段。盡管其造價高，但因其性能優(yōu)良仍得到了廣泛的應(yīng)用。 金屬板波紋填料是板波紋填料的一種主要形式。該填料的波紋板片上沖壓有許多f5mm左右的小孔，可起到粗分配板片上的液體、加強橫向混合的作用。波紋板片上軋成細小溝紋，可起到細分配板片上的液體、增強表面潤濕性能的作用。金屬孔板波紋填料強度高，耐腐蝕性強，特別適用于大直徑塔及氣液負荷較大的場合。 金屬壓延孔板波紋填料是另一種有代表性的板波紋填料。它與金屬孔板波紋填料的主要區(qū)別在于板片表面不是沖壓孔，而是刺孔，用輾軋方式在板片上輾出很密的孔徑為0.4～0.5mm小刺孔。其分離能力類似于網(wǎng)波紋填料，但抗堵能力比網(wǎng)波紋填料強，并且價格便宜，應(yīng)用較為廣泛。 波紋填料的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊，阻力小，傳質(zhì)效率高，處理能力大，比表面積大（常用的有125、150、250、350、500、700等幾種）。波紋填料的缺點是不適于處理粘度大、易聚合或有懸浮物的物料，且裝卸、清理困難，造價高。 （3）脈沖填料脈沖填料是由帶縮頸的中空棱柱形個體，按一定方式拼裝而成的一種規(guī)整填料。脈沖填料組裝后，會形成帶縮頸的多孔棱形通道，其縱面流道交替收縮和擴大，氣液兩相通過時產(chǎn)生強烈的湍動。在縮頸段，氣速最高，湍動劇烈，從而強化傳質(zhì)。在擴大段，氣速減到最小，實現(xiàn)兩相的分離。流道收縮、擴大的交替重復(fù)，實現(xiàn)了“脈沖”傳質(zhì)過程。 脈沖填料的特點是處理量大，壓降小，是真空精餾的理想填料。因其優(yōu)良的液體分布性能使放大效應(yīng)減少，故特別適用于大塔徑的場合。
階梯環(huán)吸收了拉西環(huán)的特點，而對鮑爾環(huán)的改進，環(huán)的高徑比為1：2，并在一端增加了錐形翻邊，減少了氣體通過床層的阻力，并增大了通量，填料強度較高，由于其結(jié)構(gòu)特點，使氣液分布均勻，增加了氣液接觸面積而提高了傳質(zhì)效率。陶瓷階梯環(huán)也改變了拉西環(huán)填料的環(huán)高與直徑相等的習(xí)慣，降低了環(huán)的高度，減薄了材質(zhì)的厚度，并在階梯環(huán)的一側(cè)端增加了翻邊。由于階梯環(huán)填料的一側(cè)端增加了翻邊，不但可以增加填料環(huán)的機械強度，而且由于破壞了填料結(jié)構(gòu)的對稱性，因而增加了填料投放時的定向幾率。又由于翻邊的影響，使得填料在堆積時填料環(huán)隙之間的接觸由此線性接觸為主變?yōu)橐渣c接觸為主。這樣，不但增加了填料顆粒之間的空隙，減少了氣體穿過填料層的阻力，而且這些接觸點還可以為液體沿填料表面流動的匯聚分散點，從而促進了液膜的表面更新，有利于填料傳質(zhì)效率的提高。因此，陶瓷階梯環(huán)填料的性能較陶瓷鮑爾環(huán)又有了進一步的提高。陶瓷階梯環(huán)具有優(yōu)異的耐酸耐熱性能，能耐除氫浮酸以外的各種無機酸、有機酸及有機溶劑腐蝕，可在各種高溫場合使用，應(yīng)用范圍十分廣泛，可用于化工、冶金、煤氣、環(huán)保等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔等。
聚丙烯階梯環(huán)在常壓脫硫塔中的應(yīng)用
某化肥廠有一Φ3.5m的常壓脫硫塔，含硫半水煤氣用A.D.A溶液進行脫硫。脫硫塔總高27m，上部裝有3.5m高填料層,下部為空塔段。過去采用木格柵填料和聚丙烯矩鞍填料，后改裝Dg76聚丙烯階梯環(huán)填料，取得了很好的效果。具體如下；
a. 改造后與另一座并聯(lián)的、塔徑相同的木格柵填料塔相比，在滿足出塔半水煤氣中含硫要求的條件下，階梯環(huán)填料塔為木格柵填料通量的2.3倍，液氣比較木格柵填料塔小1/2，壓降約為木格柵塔的1/4。
b. 改造后與改造前裝填的Dg76聚丙烯矩鞍環(huán)塑料填料相比，階梯環(huán)填料的通量為矩鞍環(huán)填料的1.5倍，壓降僅為矩鞍填料塔的1/2。階梯環(huán)填料塔對氣體凈化度提高了一倍，并且解決了使用矩鞍環(huán)填料易發(fā)生硫堵的問題。
聚丙烯階梯環(huán)在硫酸亞鐵氨溶液脫硫中應(yīng)用
某化肥廠是小合成氨廠，采用硫酸亞鐵氨溶液脫硫。脫硫吸收塔為Φ1300mm，高9m及Φ1400mm，高8m的二塔串聯(lián)使用。過去采用Dg50瓷拉西環(huán)，自80年開始用Dg76聚丙烯塑料階梯環(huán)填料代替瓷拉西環(huán)填料。過去使用瓷拉西環(huán)填料，由于硫膏堵塔，每月要清塔1~2次，不但填料破碎量大，而且清理困難。改用Dg76聚丙烯階梯環(huán)填料后，可以兩個月清洗塔一次，填料可以重復(fù)使用，減少了更換填料的勞動強度和費用，降低了生產(chǎn)成本。
聚丙烯階梯環(huán)在CO2水洗塔中應(yīng)用
某化肥廠CO2水洗塔，將原Dg50瓷拉西環(huán)填料更換為Dg塑料階梯環(huán)填料后，該塔氣體負荷增加了40%，壓降僅為瓷拉西環(huán)的1/2。又如某化肥廠改造后氣體負荷增加10%，壓降減少1/2，CO2的吸收率提高了10~20%。
聚丙烯階梯環(huán)在鹽鹵脫溴中應(yīng)用
某鹽廠采用亞硫酸法從地上鹵水中吹溴，其吹出塔和吸收塔均采用Dg50瓷拉西環(huán)填料。該廠在Φ300mm的實驗塔中采用Dg50塑料階梯環(huán)填料進行實驗，證明塑料階梯環(huán)填料的壓降僅為瓷拉西環(huán)填料的30%左右，采用6.5mm高的塑料階梯環(huán)填料層，可相當(dāng)10m瓷拉西環(huán)填料層的吹出和吸收效果。
根據(jù)對年產(chǎn)500t吹溴廠的初步設(shè)計估算，采用塑料階梯環(huán)填料。代替瓷拉西環(huán)填料充填吹出塔和吸收塔，采用亞硫酸法的工藝條件，可較過去用堿法制溴成本下降16%，基建投資可降低15%。該裝置現(xiàn)已投產(chǎn)。
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明陽凈水材料廠生產(chǎn)的階梯環(huán)填料 階梯環(huán)吸收了拉西環(huán)的特點，而對鮑爾環(huán)的改進，環(huán)的高徑比為1：2，并在一端增加了錐形翻邊，減少了氣體通過床層的阻力，并增大了通量，填料強度較高，由于其結(jié)構(gòu)特點，使氣液分布均勻，增加了氣液接觸面積而提高了傳質(zhì)效率。陶瓷階梯環(huán)也改變了拉西環(huán)填料的環(huán)高與直徑相等的習(xí)慣，降低了環(huán)的高度，減薄了材質(zhì)的厚度，并在階梯環(huán)的一側(cè)端增加了翻邊。由于階梯環(huán)填料的一側(cè)端增加了翻邊，不但可以增加填料環(huán)的機械強度，而且由于破壞了填料結(jié)構(gòu)的對稱性，因而增加了填料投放時的定向幾率。
又由于翻邊的影響，使得填料在堆積時填料環(huán)隙之間的接觸由此線性接觸為主變?yōu)橐渣c接觸為主。這樣，不但增加了填料顆粒之間的空隙，減少了氣體穿過填料層的阻力，而且這些接觸點還可以為液體沿填料表面流動的匯聚分散點，從而促進了液膜的表面更新，有利于填料傳質(zhì)效率的提高。因此，陶瓷階梯環(huán)填料的性能較陶瓷鮑爾環(huán)又有了進一步的提高。陶瓷階梯環(huán)具有優(yōu)異的耐酸耐熱性能，能耐除氫浮酸以外的各種無機酸、有機酸及有機溶劑腐蝕，可在各種高溫場合使用，應(yīng)用范圍十分廣泛，可用于化工、冶金、煤氣、環(huán)保等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔等。填料的種類很多，根據(jù)裝填方式的不同，可分為散裝填料和規(guī)整填料。
一、散裝填料
散裝填料是一個個具有一定幾何形狀和尺寸的顆粒體，一般以隨機的方式堆積在塔內(nèi)，又稱為亂堆填料或顆粒填料。散裝填料根據(jù)結(jié)構(gòu)特點不同，又可分為環(huán)形填料、鞍形填料、環(huán)鞍形填料及球形填料等?，F(xiàn)介紹幾種較為典型的散裝填料: 拉西環(huán) 鮑爾環(huán) 階梯環(huán) 弧鞍填料 矩鞍填料 金屬環(huán)矩鞍填料 球形填料
拉西環(huán)
（1）拉西環(huán)填料拉西環(huán)填料于1914年由拉西（F. Rashching）發(fā)明，為外徑與高度相等的圓環(huán)。拉西環(huán)填料的氣液分布較差，傳質(zhì)效率低，阻力大，通量小，目前工業(yè)上已較少應(yīng)用。
鮑爾環(huán)
?。?） 鮑爾環(huán)填料是對拉西環(huán)的改進，在拉西環(huán)的側(cè)壁上開出兩排長方形的窗孔，被切開的環(huán)壁的一側(cè)仍與壁面相連，另一側(cè)向環(huán)內(nèi)彎曲，形成內(nèi)伸的舌葉，諸舌葉的側(cè)邊在環(huán)中心相搭。鮑爾環(huán)由于環(huán)壁開孔，大大提高了環(huán)內(nèi)空間及環(huán)內(nèi)表面的利用率，氣流阻力小，液體分布均勻。與拉西環(huán)相比，鮑爾環(huán)的氣體通量可增加50%以上，傳質(zhì)效率提高30%左右。鮑爾環(huán)是一種應(yīng)用較廣的填料。
階梯環(huán)
（3） 階梯環(huán)填料是對鮑爾環(huán)的改進，與鮑爾環(huán)相比，階梯環(huán)高度減少了一半并在一端增加了一個錐形翻邊。由于高徑比減少，使得氣體繞填料外壁的平均路徑大為縮短，減少了氣體通過填料層的阻力。錐形翻邊不僅增加了填料的機械強度，而且使填料之間由線接觸為主變成以點接觸為主，這樣不但增加了填料間的空隙，同時成為液體沿填料表面流動的匯集分散點，可以促進液膜的表面更新，有利于傳質(zhì)效率的提高。階梯環(huán)的綜合性能優(yōu)于鮑爾環(huán)，成為目前所使用的環(huán)形填料中最為優(yōu)良的一種。
弧鞍填料
?。?） 弧鞍填料屬鞍形填料的一種，其形狀如同馬鞍，一般采用瓷質(zhì)材料制成?；“疤盍系奶攸c是表面全部敞開，不分內(nèi)外，液體在表面兩側(cè)均勻流動，表面利用率高，流道呈弧形，流動阻力小。其缺點是易發(fā)生套疊，致使一部分填料表面被重合，使傳質(zhì)效率降低?；“疤盍蠌姸容^差，容破碎，工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用不多。
矩鞍填料
（5） 矩鞍填料 將弧鞍填料兩端的弧形面改為矩形面，且兩面大小不等，即成為矩鞍填料。矩鞍填料堆積時不會套疊，液體分布較均勻。矩鞍填料一般采用瓷質(zhì)材料制成，其性能優(yōu)于拉西環(huán)。目前，國內(nèi)絕大多數(shù)應(yīng)用瓷拉西環(huán)的場合，均已被瓷矩鞍填料所取代。
金屬環(huán)矩鞍填料
?。?） 金屬環(huán)矩鞍填料 環(huán)矩鞍填料（國外稱為Intalox）是兼顧環(huán)形和鞍形結(jié)構(gòu)特點而設(shè)計出的一種新型填料，該填料一般以金屬材質(zhì)制成，故又稱為金屬環(huán)矩鞍填料。環(huán)矩鞍填料將環(huán)形填料和鞍形填料兩者的優(yōu)點集于一體，其綜合性能優(yōu)于鮑爾環(huán)和階梯環(huán)，在散裝填料中應(yīng)用較多。
球形填料
?。?） 球形填料一般采用塑料注塑而成，其結(jié)構(gòu)有多種。球形填料的特點是球體為空心，可以允許氣體、液體從其內(nèi)部通過。由于球體結(jié)構(gòu)的對稱性，填料裝填密度均勻，不易產(chǎn)生空穴和架橋，所以氣液分散性能好。球形填料一般只適用于某些特定的場合，工程上應(yīng)用較少。 除上述幾種較典型的散裝填料外，近年來不斷有構(gòu)型獨特的新型填料開發(fā)出來，如共軛環(huán)填料、海爾環(huán)填料、納特環(huán)填料等。工業(yè)上常用的散裝填料的特性數(shù)據(jù)可查有關(guān)手冊。
二、規(guī)整填料
規(guī)整填料是按一定的幾何構(gòu)形排列，整齊堆砌的填料。規(guī)整填料種類很多，根據(jù)其幾何結(jié)構(gòu)可分為格柵填料、波紋填料、脈沖填料等。
格柵填料
（1）格柵填料是以條狀單元體經(jīng)一定規(guī)則組合而成的，具有多種結(jié)構(gòu)形式。工業(yè)上應(yīng)用最早的格柵填料為木格柵填料。目前應(yīng)用較為普遍的有格里奇格柵填料、網(wǎng)孔格柵填料、蜂窩格柵填料等，其中以格里奇格柵填料最具代表性。 格柵填料的比表面積較低，主要用于要求壓降小、負荷大及防堵等場合。
波紋填料
（2）波紋填料目前工業(yè)上應(yīng)用的規(guī)整填料絕大部分為波紋填料，它是由許多波紋薄板組成的圓盤狀填料，波紋與塔軸的傾角有30°和45°兩種，組裝時相鄰兩波紋板反向靠疊。各盤填料垂直裝于塔內(nèi)，相鄰的兩盤填料間交錯90°排列。
波紋填料按結(jié)構(gòu)可分為網(wǎng)波紋填料和板波紋填料兩大類，其材質(zhì)又有金屬、塑料和陶瓷等之分。 金屬絲網(wǎng)波紋填料是網(wǎng)波紋填料的主要形式，它是由金屬絲網(wǎng)制成的。金屬絲網(wǎng)波紋填料的壓降低，分離效率很高，特別適用于精密精餾及真空精餾裝置，為難分離物系、熱敏性物系的精餾提供了有效的手段。盡管其造價高，但因其性能優(yōu)良仍得到了廣泛的應(yīng)用。 金屬板波紋填料是板波紋填料的一種主要形式。該填料的波紋板片上沖壓有許多f5mm左右的小孔，可起到粗分配板片上的液體、加強橫向混合的作用。波紋板片上軋成細小溝紋，可起到細分配板片上的液體、增強表面潤濕性能的作用。金屬孔板波紋填料強度高，耐腐蝕性強，特別適用于大直徑塔及氣液負荷較大的場合。 金屬壓延孔板波紋填料是另一種有代表性的板波紋填料。它與金屬孔板波紋填料的主要區(qū)別在于板片表面不是沖壓孔，而是刺孔，用輾軋方式在板片上輾出很密的孔徑為0.4～0.5mm小刺孔。其分離能力類似于網(wǎng)波紋填料，但抗堵能力比網(wǎng)波紋填料強，并且價格便宜，應(yīng)用較為廣泛。 波紋填料的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊，阻力小，傳質(zhì)效率高，處理能力大，比表面積大（常用的有125、150、250、350、500、700等幾種）。波紋填料的缺點是不適于處理粘度大、易聚合或有懸浮物的物料，且裝卸、清理困難，造價高。 （3）脈沖填料脈沖填料是由帶縮頸的中空棱柱形個體，按一定方式拼裝而成的一種規(guī)整填料。脈沖填料組裝后，會形成帶縮頸的多孔棱形通道，其縱面流道交替收縮和擴大，氣液兩相通過時產(chǎn)生強烈的湍動。在縮頸段，氣速最高，湍動劇烈，從而強化傳質(zhì)。在擴大段，氣速減到最小，實現(xiàn)兩相的分離。流道收縮、擴大的交替重復(fù)，實現(xiàn)了“脈沖”傳質(zhì)過程。 脈沖填料的特點是處理量大，壓降小，是真空精餾的理想填料。因其優(yōu)良的液體分布性能使放大效應(yīng)減少，故特別適用于大塔徑的場合。
階梯環(huán)吸收了拉西環(huán)的特點，而對鮑爾環(huán)的改進，環(huán)的高徑比為1：2，并在一端增加了錐形翻邊，減少了氣體通過床層的阻力，并增大了通量，填料強度較高，由于其結(jié)構(gòu)特點，使氣液分布均勻，增加了氣液接觸面積而提高了傳質(zhì)效率。陶瓷階梯環(huán)也改變了拉西環(huán)填料的環(huán)高與直徑相等的習(xí)慣，降低了環(huán)的高度，減薄了材質(zhì)的厚度，并在階梯環(huán)的一側(cè)端增加了翻邊。由于階梯環(huán)填料的一側(cè)端增加了翻邊，不但可以增加填料環(huán)的機械強度，而且由于破壞了填料結(jié)構(gòu)的對稱性，因而增加了填料投放時的定向幾率。又由于翻邊的影響，使得填料在堆積時填料環(huán)隙之間的接觸由此線性接觸為主變?yōu)橐渣c接觸為主。這樣，不但增加了填料顆粒之間的空隙，減少了氣體穿過填料層的阻力，而且這些接觸點還可以為液體沿填料表面流動的匯聚分散點，從而促進了液膜的表面更新，有利于填料傳質(zhì)效率的提高。因此，陶瓷階梯環(huán)填料的性能較陶瓷鮑爾環(huán)又有了進一步的提高。陶瓷階梯環(huán)具有優(yōu)異的耐酸耐熱性能，能耐除氫浮酸以外的各種無機酸、有機酸及有機溶劑腐蝕，可在各種高溫場合使用，應(yīng)用范圍十分廣泛，可用于化工、冶金、煤氣、環(huán)保等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔等。
聚丙烯階梯環(huán)在常壓脫硫塔中的應(yīng)用
某化肥廠有一Φ3.5m的常壓脫硫塔，含硫半水煤氣用A.D.A溶液進行脫硫。脫硫塔總高27m，上部裝有3.5m高填料層,下部為空塔段。過去采用木格柵填料和聚丙烯矩鞍填料，后改裝Dg76聚丙烯階梯環(huán)填料，取得了很好的效果。具體如下；
a. 改造后與另一座并聯(lián)的、塔徑相同的木格柵填料塔相比，在滿足出塔半水煤氣中含硫要求的條件下，階梯環(huán)填料塔為木格柵填料通量的2.3倍，液氣比較木格柵填料塔小1/2，壓降約為木格柵塔的1/4。
b. 改造后與改造前裝填的Dg76聚丙烯矩鞍環(huán)塑料填料相比，階梯環(huán)填料的通量為矩鞍環(huán)填料的1.5倍，壓降僅為矩鞍填料塔的1/2。階梯環(huán)填料塔對氣體凈化度提高了一倍，并且解決了使用矩鞍環(huán)填料易發(fā)生硫堵的問題。
聚丙烯階梯環(huán)在硫酸亞鐵氨溶液脫硫中應(yīng)用
某化肥廠是小合成氨廠，采用硫酸亞鐵氨溶液脫硫。脫硫吸收塔為Φ1300mm，高9m及Φ1400mm，高8m的二塔串聯(lián)使用。過去采用Dg50瓷拉西環(huán)，自80年開始用Dg76聚丙烯塑料階梯環(huán)填料代替瓷拉西環(huán)填料。過去使用瓷拉西環(huán)填料，由于硫膏堵塔，每月要清塔1~2次，不但填料破碎量大，而且清理困難。改用Dg76聚丙烯階梯環(huán)填料后，可以兩個月清洗塔一次，填料可以重復(fù)使用，減少了更換填料的勞動強度和費用，降低了生產(chǎn)成本。
聚丙烯階梯環(huán)在CO2水洗塔中應(yīng)用
某化肥廠CO2水洗塔，將原Dg50瓷拉西環(huán)填料更換為Dg塑料階梯環(huán)填料后，該塔氣體負荷增加了40%，壓降僅為瓷拉西環(huán)的1/2。又如某化肥廠改造后氣體負荷增加10%，壓降減少1/2，CO2的吸收率提高了10~20%。
聚丙烯階梯環(huán)在鹽鹵脫溴中應(yīng)用
某鹽廠采用亞硫酸法從地上鹵水中吹溴，其吹出塔和吸收塔均采用Dg50瓷拉西環(huán)填料。該廠在Φ300mm的實驗塔中采用Dg50塑料階梯環(huán)填料進行實驗，證明塑料階梯環(huán)填料的壓降僅為瓷拉西環(huán)填料的30%左右，采用6.5mm高的塑料階梯環(huán)填料層，可相當(dāng)10m瓷拉西環(huán)填料層的吹出和吸收效果。
根據(jù)對年產(chǎn)500t吹溴廠的初步設(shè)計估算，采用塑料階梯環(huán)填料。代替瓷拉西環(huán)填料充填吹出塔和吸收塔，采用亞硫酸法的工藝條件，可較過去用堿法制溴成本下降16%，基建投資可降低15%。該裝置現(xiàn)已投產(chǎn)。
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