產(chǎn)品詳情
在每個(gè)窯墩的側(cè)面已安裝了標(biāo)高測點(diǎn)，并在設(shè)備安裝時(shí)已對(duì)這些點(diǎn)的標(biāo)高進(jìn)行了測量和記錄，它是窯墩沉降測量的基準(zhǔn)。從回轉(zhuǎn)窯的安裝開始，分階段的對(duì)這些點(diǎn)的標(biāo)高變化進(jìn)行觀察和測量：
⑴從設(shè)備安裝到試運(yùn)轉(zhuǎn)的這段時(shí)間內(nèi)，窯墩基礎(chǔ)可能最大15mm的垂直沉降，所以試運(yùn)轉(zhuǎn)前需對(duì)基礎(chǔ)下沉量進(jìn)行測量，并根據(jù)測量結(jié)果對(duì)支承裝置托輪的位置進(jìn)行檢查，以使窯筒體中心線恢復(fù)到設(shè)計(jì)位置;
⑵在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)初期的6個(gè)月以后，窯墩基礎(chǔ)還可能有大5mm的沉降，所以在這期間應(yīng)經(jīng)常對(duì)窯墩基礎(chǔ)沉降進(jìn)行測量;
⑶在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)6個(gè)月以后，窯墩基礎(chǔ)還可能每年1mm的沉降，所以必要時(shí)亦對(duì)基礎(chǔ)沉降進(jìn)行測量。
所謂易燒性，是就實(shí)現(xiàn)煅燒目標(biāo)所需花費(fèi)的代價(jià)。在某種特定的設(shè)備中，把生料煅燒成具有期望性質(zhì)的熟料，各種生料的性質(zhì)不同，所需花費(fèi)的代價(jià)也不一樣，反應(yīng)了這種生料煅燒成熟料的難易程度。
生料易燒性在經(jīng)過不斷的摸索后，進(jìn)一步將煅燒過程的目標(biāo)定義為熟料中未化合CaO的含量，僅當(dāng)游離CaO足夠低時(shí)才表明煅燒完全；煅燒所花的代價(jià)則為在一定溫度下煅燒所需的時(shí)間。將一定代價(jià)下達(dá)到目標(biāo)的程度，或達(dá)到一定目標(biāo)所需的代價(jià)，作為衡量生料易燒性的尺度。
實(shí)踐證明，生料的易燒性不僅與其細(xì)度和化學(xué)成分有關(guān)，還與組成其的礦物結(jié)構(gòu)甚至形成條件等有關(guān)，其最終的易燒性好壞只能靠實(shí)驗(yàn)。比如在中國，一般長江以南的原料普遍比長江以北的原料既好磨又好燒。
⑴電動(dòng)機(jī)
a、電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行情況，電流是否在規(guī)定值內(nèi)，如突然增大應(yīng)查明原因，及時(shí)處理;
b、檢查有無震動(dòng)，不正常響聲及異氣味;
c、檢查地腳螺栓是否松動(dòng)現(xiàn)象;
⑵減速器
a、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，齒輪嚙合聲音是否正常;
b、檢查有無振動(dòng)及漏油現(xiàn)象;
c、若配備冷卻盤管、需檢查冷卻效果是否良好;
d、停窯時(shí)，根據(jù)需要可以打開上蓋視控門，檢查齒輪有無點(diǎn)蝕，磨粒磨損等不良現(xiàn)象;
⑶聯(lián)軸器
a、檢查聯(lián)接螺栓有無松動(dòng)，組合聯(lián)軸器的夾層板是否有不允許的變形，
b、檢查有無擺動(dòng)現(xiàn)象;
⑷傳動(dòng)大、小齒輪及軸承
a、檢查齒輪傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無敲擊聲;
b、檢查大、小齒輪齒面接觸斑點(diǎn)，沿齒高不少于40%，沿齒長不小于50%;
c、大齒輪的徑向、軸向擺動(dòng)情況;
d、帶油輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，齒面油量是否充足，油的粘度是否適合，有無不正常冒煙現(xiàn)象;
e、檢查傳動(dòng)軸承溫升是否正常，密封裝置是否有效，有否漏油和不正常現(xiàn)象;
f、傳動(dòng)裝置地腳螺栓及其它聯(lián)接螺栓有無松動(dòng)，是否產(chǎn)生振動(dòng)或擺動(dòng);
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