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高壓空壓機在使用過程中常見的故障主要有三類：漏油故障、過熱故障以及異響故障，下面分類進行分析與解決。
故障現象：在空壓機的日常操作中，經常會出現空壓機漏油現象，外表有潤滑油溢出。
故障原因：
1、油封脫落或油封缺陷漏油。
2、主軸松曠導致油封漏油。
3、結合面滲漏，進、回油管接頭松動。
4、皮帶安裝過緊導致主軸瓦磨損。
5、鑄造或加工缺陷也會造成空壓機漏油現象。
排除方法：
1、空壓機漏油，要注意觀察油封部位，檢查油封是否有龜裂、內唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應更換;閥門進口泵工業(yè)洗衣機
2、檢查油封與主軸結合面有否劃傷與缺陷，存在劃傷與缺陷的應予更換。
3、檢查回油是否暢通，回油不暢使曲軸箱壓力過高導致油封漏油或脫落，必須保證回油管最小管徑，并且不扭曲、不折彎，回油順暢。
4、檢查油封、箱體配合尺寸，不符合標準的予以更換。
5、用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大，間隙過大應同時更換軸瓦及油封。
6、檢查各結合部密封墊密封情況，修復或更換密封墊;檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。
7、空壓機漏油檢查并重新調整皮帶松緊程度，拇指按下10毫米為宜。
8、空壓機漏油，需要檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷，修復或更換缺陷件。
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