| 國內(nèi)新型號(hào) | 進(jìn)口日本NTN軸承 | 國內(nèi)舊型號(hào) | 進(jìn)口日本NTN軸承 |
| 內(nèi)徑(mm) | 1(mm) | 外徑(mm) | 5(mm) |
| 寬度(mm) | 2(mm) | cr(kN) | 2(KN) |
| cor(kN) | 1(KN) | 脂潤滑轉(zhuǎn)速(r/min) | 5(r/min) |
| 油潤滑轉(zhuǎn)速(r/min) | 4(r/min) | 重量(kg) | 5(kg) |
| 保持架及材料 | 2 | 滾動(dòng)體列數(shù) | 1 |
| 用途 | 機(jī)械軸承 | ||
進(jìn)口日本NTN軸承
進(jìn)口日本NTN軸承
進(jìn)口日本NTN軸承
NTN調(diào)心滾子軸承失效故障的原因分析
發(fā)布時(shí)間:2012-2-24
首先,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的同時(shí)具備有先進(jìn)性,才會(huì)有較長的NTN軸承壽命。調(diào)心滾子軸承的制造一般要經(jīng)過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進(jìn)性、穩(wěn)定性也會(huì)影響到軸承的壽命。其中影響成品軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序,往往與軸承的失效有著更直接的關(guān)系。近年來對(duì)軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明,磨削工藝與軸承表面質(zhì)量的關(guān)系密切。
NTN軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響滾動(dòng)軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(shù)(例如軸承鋼的真空脫氣等)的進(jìn)步,原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降,但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當(dāng)仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。
軸承失效分析的主要任務(wù),就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式,找出造成NTN軸承失效的主要因素,以便有針對(duì)性地提出改進(jìn)措施,延長調(diào)心滾子軸承的服役期,避免軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。
軸承的振動(dòng)對(duì)NTN軸承的失效影響很明顯.例如:剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì)在軸承振動(dòng)檢測中反映出來所以通過采用特殊的軸承振動(dòng)測量裝置(頻率分析器和振動(dòng)儀等)可測量出振動(dòng)的大小通過頻率分布可推斷出異常振動(dòng)的具體情況測得的數(shù)值因調(diào)心滾子軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同因此需要事先對(duì)每臺(tái)機(jī)器的測量值進(jìn)行分析比較后確定判定標(biāo)準(zhǔn).
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