IKO軸承溫度過高的原因和日常保養(yǎng)知識(shí)

     IKO軸承的溫度，一般有軸承室外面的溫度就可推測(cè)出來，如果利用油孔能直接測(cè)量進(jìn)口軸承外圈溫度，則更位合適。
    通常，軸承的溫度隨著軸承運(yùn)轉(zhuǎn)開始慢慢上升，1-2小時(shí)后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機(jī)器的熱容量，散熱量，轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。如果潤(rùn)滑、安裝部合適，則軸承溫都會(huì)急驟上升，會(huì)出現(xiàn)異常高溫，這時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施。
    使用熱感器可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)IKO軸承的工作溫度，并實(shí)現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時(shí)自動(dòng)報(bào)警或停止防止燃軸事故發(fā)生。
   用高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤(rùn)滑劑。有時(shí)軸承過熱可歸諸于軸承的潤(rùn)滑劑。若軸承在超過 125℃的溫度長(zhǎng)期連轉(zhuǎn)會(huì)降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括：潤(rùn)滑不足或過分潤(rùn)滑，潤(rùn)滑劑。內(nèi)含有雜質(zhì)，負(fù)載過大，軸承損環(huán)，間隙不足，及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。
    因此連續(xù)性的監(jiān)測(cè)軸承溫度是有必要的，軸承無論是量測(cè)軸承本身或其它重要的零件。如果是在運(yùn)轉(zhuǎn)條件不變的情況下，任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。
    軸承溫度的定期量測(cè)可藉助于溫度計(jì)，例如數(shù)字型溫度計(jì)，可精確的測(cè)軸承溫度并依℃或華氏溫度定單位顯示。重要性的軸承，意謂當(dāng)其損壞時(shí)，會(huì)造成設(shè)備的停機(jī)，因此這類軸承最好應(yīng)加裝溫度探測(cè)器。正常情況下，軸承在剛潤(rùn)滑或再潤(rùn)滑過后會(huì)有自然的溫度上升并且持續(xù)一至二天。
    通常，工作溫度在150°以上使用的IKO軸承稱為高溫軸承，由于鉻軸承鋼在使用溫度超過150°時(shí)，其硬度將急劇下降，尺寸不穩(wěn)定，使軸承不能正常工作。所以對(duì)于工作溫度在150°到350°條件下工作的軸承，若套圈和滾動(dòng)體仍選用普通高碳鉻軸承鋼制造，則必須對(duì)軸承零件進(jìn)行特殊的回火處理，一般應(yīng)高于工作溫度50°下進(jìn)行回火。經(jīng)過按上述要求回火處理的軸承鋼，能在工作溫度下正常使用。但因回火后硬度有所下降，軸承壽命有所降低。
期檢查并記錄軸承的工作狀況很重要，分析這些信息，可以發(fā)現(xiàn)問題、在發(fā)生故障之前安排維修。從而確保軸承的安全使用！ 
下面是日常維修檢查的介紹： 
檢查軸承振動(dòng)值的變化，異常的噪音的產(chǎn)生 ，溫升， 潤(rùn)滑劑的用量和性狀的改變，驅(qū)動(dòng)機(jī)電電流值的變化，檢查是否正常，如果有異常，就應(yīng)該進(jìn)行相應(yīng)的處理。 
下面是執(zhí)行檢查項(xiàng)目的趨向控制。 
1.確定每個(gè)檢查項(xiàng)目的圖表格式。 
2.確定檢查的周期。 
3.確定檢查方法和檢查需要的設(shè)備。進(jìn)行檢查，記錄數(shù)據(jù)。觀察圖表中數(shù)據(jù)的變化。 
如果數(shù)據(jù)超出標(biāo)準(zhǔn)控制值，可能是設(shè)備損壞的征兆。確認(rèn)問題產(chǎn)生的原因，需要時(shí)進(jìn)行修理。