產(chǎn)品詳情
重慶真空袋一般都是復(fù)合袋，即一種、兩種或多種基膜（熱封PE膜、CPP、BOPP）與尼龍（氣密較好）或PET通過薄膜專用膠水粘接濟（化工產(chǎn)品）經(jīng)過復(fù)合機復(fù)合成膜。再經(jīng)切袋機制作而成，抽真空后的密封性能是最佳的。阻隔空氣性能強、防氧化、防水、防潮機械性能強、抗爆破性能高、抗穿刺抗撕裂性能強,耐高溫（121℃）、耐低溫（-50℃）。無毒、無味符合國家標準。熱封性能好、透明度好。主要適用于各類PC板，IC集成電路，光驅(qū)，硬盤，電子元器件等包裝。
PE膠袋生產(chǎn)工藝主要有高壓管式法和釜式法兩種。從目前發(fā)展狀況看，為降低反應(yīng)溫度和壓力，管式法工藝普遍采用低溫高活性引劑引發(fā)聚合體系，以高純度乙烯為主要原料，以丙烯 / 丙烷等為密度調(diào)整劑，使用高活性引發(fā)劑在約 200 ℃ ～ 330 ℃ 、 150-300MPa 條件下進行聚合反應(yīng)。反應(yīng)器中引發(fā)聚合的熔融聚合物，必須要經(jīng)過高壓、中壓和低壓冷卻、分離，高壓循環(huán)氣體經(jīng)過冷卻、分離后送入超高壓300MPa 壓縮機入口，中壓循環(huán)氣體經(jīng)過冷卻、分離后送入高壓30MPa 壓縮機入口，而低壓循環(huán)氣體經(jīng)過冷卻、分離后送入低壓0.5MPa 壓縮機循環(huán)利用，而熔融聚乙烯經(jīng)過高壓、低壓分離后送入造粒機，進行水中切粒，造粒時，企業(yè)可以根據(jù)不同應(yīng)用領(lǐng)域，加入適宜的添加劑，顆粒經(jīng)包裝出廠。
