產品詳情
四方達PCD刀具，用實力說話
四方達刀具事業(yè)部
河南四方達精密超硬刀具事業(yè)部隨著四方達的發(fā)展而成立，擁有一流的研發(fā)團隊，碩士學歷站65%以上，本科及以上的學歷占總部門人數的40%以上，擁有國內外先進的超硬刀具制造技術以及高精度的設備，如RG9/阿奇慢走絲、RS15臺灣遠山等生產設備，SEM、萬能工具顯微鏡、投影儀超聲波掃描技術（C-SCAN）等等。
金剛石在切削磨中的地位
金剛石作為一種超硬刀具材料應用于切削加工已有數百年歷史。在刀具發(fā)展歷程中，從十九世紀末到二十世紀中期，刀具材料以高速鋼為主要代表；1927年德國首先研制出硬質合金刀具材料并獲得廣泛應用；二十世紀五十年代，瑞典和美國分別合成出人造金剛石，切削刀具從此步入以超硬材料為代表的時期。二十世紀七十年代，人們利用高壓合成技術合成了聚晶金剛石（PCD），解決了天然金剛石數量稀少、價格昂貴的問題，使金剛石刀具的應用范圍擴展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個領域。
四方達PCD刀具
河南四方達PCD刀具具有硬度高、抗壓強度高、導熱性及耐磨性好等特性，可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。
金剛石刀具的上述特性是由金剛石晶體狀態(tài)決定的。在金剛石晶體中，碳原子的四個價電子按四面體結構成鍵，每個碳原子與四個相鄰原子形成共價鍵，進而組成金剛石結構，該結構的結合力和方向性很強，從而使金剛石具有極高硬度。由于聚晶金剛石（PCD）的結構是取向不一的細晶粒金剛石燒結體，雖然加入了結合劑，其硬度及耐磨性仍低于單晶金剛石。但由于PCD燒結體表現為各向同性，因此不易沿單一解理面裂開。
金剛石刀具特點
1、刀具使用壽命超長，是普通刀具壽命的20—100倍，省去了頻繁換刀、對刀所占用的時間；
2、適合高效率加工，金剛石刀具適合高速（8000-40000轉/分）、干式加工，是現代高效率加工的首選，可使您不必增加其它任何投入即能使每天的產量直接提高3-20倍，而且不用切削液，環(huán)?？煽?；
3、零件加工后尺寸穩(wěn)定，表面粗糙度高，由于PCD材料的超耐磨性使得刀具在加工零件過程中保證尺寸不變，保證您加工的工件尺寸和形位公差成批一個標準不變！產品報廢幾乎沒有。用PCD刀具加工的產品粗糙度可達到Ra0.8-Ra0.16,完全可以以車、以銑、鏜代替?zhèn)鹘y(tǒng)的磨削工藝，大大提高了加工效率和加工成本！
4、可加工高硬度、難加工工件，如加工硬質合金、陶瓷、大理石、燒結合金等復合難加工材料的加工。
除常規(guī)規(guī)格產品，也可根據客戶的要求提供非常規(guī)尺寸的產品。
精益求精，質量無極限；盡善盡美，服務無止境。
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