產(chǎn)品詳情
專業(yè)設(shè)計(jì)隧道烘箱廠家
隧道烘箱又稱隧道烤爐，連續(xù)式干燥烘箱。被干燥烘烤的物料連續(xù)從進(jìn)料口進(jìn)入，通過傳送裝置勻速經(jīng)過加熱隧道，向出料口運(yùn)行。物料在運(yùn)行過程中被加熱，將濕氣或溶劑蒸發(fā)后排出室外。通常還設(shè)有冷卻段，物料冷卻后進(jìn)入下道工序。
隧道烘箱，隧道電爐，隧道干燥箱適用范圍：隧道烘箱廣泛應(yīng)用于食品、化工、制藥、電子、五金、包裝等行業(yè)，是大量連續(xù)干燥烘烤的理想設(shè)備。結(jié)構(gòu)：
由進(jìn)料段、升溫段、恒溫段、降溫段及出料段組成，整套設(shè)備包含加熱系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、排濕排污系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)。
制作要求根據(jù)物料特性及工藝要求選擇烘箱的內(nèi)部及外殼材質(zhì)，一般低溫（200℃以下）、無腐蝕、無潔凈度要求的隧道烘箱，采用普通碳鋼板表面防銹后噴漆。也可以內(nèi)膽及風(fēng)道采用鍍鋅板。中溫（200~350℃）隧道烘箱、有腐蝕性揮發(fā)物以及對(duì)烘箱內(nèi)潔凈度有一些要求，一般采用201、202、304不銹鋼做內(nèi)膽，外殼根據(jù)車間狀況及工藝要求選擇低于或等于內(nèi)膽材質(zhì)配置。
特殊要求的也會(huì)采用到316、316L等其他材質(zhì)。
傳送方式一般有鏈條式傳動(dòng)、網(wǎng)帶式傳動(dòng)、網(wǎng)鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)、網(wǎng)布式傳動(dòng)、鏈桿式傳動(dòng)、輥底式傳動(dòng)、振動(dòng)傳送、氣流傳送等，主要是根據(jù)物料形態(tài)、有無料盤、烘烤溫度選型。
加熱元件主要有：電加熱管、遠(yuǎn)紅外石英管、輻射管、蒸汽散熱器、導(dǎo)熱油傳導(dǎo)、熱水加熱、外置加熱包送風(fēng)式等。
如下道工序?qū)ξ锪媳砻鏈囟扔幸?，需設(shè)置冷卻裝置，一般為風(fēng)冷式結(jié)構(gòu)。
電器控制一般采用PID智能溫控儀配控溫固態(tài)繼電器控溫，也可配置PLC加打印機(jī)對(duì)過程記錄、固定工藝操作程序以及更高要求地進(jìn)行電器控制。
隧道烘箱選型的技術(shù)要求：
1、被干燥烘烤的物料名稱及成份；
2、物料干燥烘烤前的濕基（含水或含溶劑的比例）；
3、物料干燥烘烤后的濕基；
4、每班（8小時(shí)）產(chǎn)量（成品重量）；
5、物料能承載的最高工作溫度（耐熱性）；
6、能提供何種熱源；
7、車間對(duì)設(shè)備的安全要求（防爆、防火、防濕、防高溫、限電荷等）；
8、設(shè)備使用率以及對(duì)備品配件的要求。圍： 供化工、造船等
