產(chǎn)品詳情
注塑制品生產(chǎn)成型過程中，由于原料塑化的不均勻或者是在注型時(shí)模具溫度的不均衡，使制品成型時(shí)冷卻降溫速度不一致，制品產(chǎn)生不均勻結(jié)晶、取向和收縮，結(jié)果使制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。制品PVC軟管中內(nèi)應(yīng)力的作用，在使用或貯存時(shí)，制品的性能發(fā)生變化 g~出現(xiàn)變形或裂紋等現(xiàn)象。為了消除或減少成型制品中的內(nèi)應(yīng) 、避免制品在貯存或應(yīng)用時(shí)產(chǎn)生較大的變形或開裂，對成型后的 堅(jiān)制品要進(jìn)行退火處理。
注塑制品PVC軟管的退火方法如下。把成型脫模后的注塑制品放在有一 溫度的加熱介質(zhì)（如油、液體石蠟或甘油）或有熱空氣循環(huán)的烘中，加熱溫度要低于制件的熱變形溫度20’C左右。不同塑料制 的熱處理退火條件。熱處理時(shí)間達(dá)到要求后，制 隨介質(zhì)一起緩慢降溫至室溫。注意處理PVC軟管后的制品如果急劇降溫 直接從熱處理介質(zhì)中取出降溫，制品由于冷卻速度的不同，又會 生新的內(nèi)應(yīng)力。
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