產(chǎn)品詳情
砂廠污泥處理設(shè)備,砂石廠泥漿用什么設(shè)備處理？,石料場污泥處理設(shè)備,洗砂場泥漿用什么設(shè)備處理？
產(chǎn)品選型 ：本廠還可以根據(jù)客戶的特殊要求，承接設(shè)備的選型和設(shè)計(jì)制造任務(wù)，為了讓用戶得到最佳的機(jī)型,建議用戶能提供需要處理的物料500ml,用以進(jìn)行小樣試驗(yàn),或提供大于100kg物料到我廠設(shè)備上做中試,我廠技術(shù)專家會(huì)根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和用戶所需的處理及處理物料的技術(shù)指標(biāo),確定最佳方案,選上您滿意的機(jī)型。歡迎用戶光臨本廠指導(dǎo),我們將免費(fèi)為用戶提供詳盡的技術(shù)咨詢服務(wù)及小樣試驗(yàn)。
含油污泥中一般含油率在 70%～75%，含水率在 20%～25%，含無機(jī)物 5%。含油污泥中的原油罐底泥的含油量高，可達(dá)到 75%。如將其回?zé)捘軜O大的節(jié)約資源，然而由于其中含泥沙量高，裝置回?zé)掃^程中很容易堵塞塔盤，從而只能將其排放到下水，循環(huán)往復(fù)于污水處理系統(tǒng)中，增大了污水處理難度，而且造成油資源的浪費(fèi)。污水處理車間根據(jù)現(xiàn)有的工藝流程，采用離心分離技術(shù)，并運(yùn)用脫水劑對污泥進(jìn)行調(diào)質(zhì)，使含油污泥中的固體組分得到有效去除，從而使污油最大程度的回?zé)挘儚U為寶，實(shí)現(xiàn)含油污泥的資源化利用。含油污泥通過離心機(jī)中心進(jìn)料管被引入轉(zhuǎn)子，在離心力的作用下很快分為兩層，較重的固相（泥沙）沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上形成沉渣層，由螺旋輸送器推出，送固廢場填埋或焚燒；而較輕的液相（污油和水的混合物）則形成內(nèi)環(huán)分離液層，從濾液管線排出，送往污油罐進(jìn)行加溫脫水，最終送裝置回?zé)挘瑥亩瓿晌塾突厥盏倪^程。運(yùn)用離心分離技術(shù)處理含油污泥成功解決了長期困擾企業(yè)的高含泥污油無法回?zé)挼碾y題，實(shí)現(xiàn)污油回?zé)捈昂臀勰嗟馁Y源化利用，避免了企業(yè)資源浪費(fèi)和能源損失，在取得環(huán)境效益的同時(shí)，又產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益。
砂廠污泥處理設(shè)備,砂石廠泥漿用什么設(shè)備處理？,洗沙廠污泥處理設(shè)備,洗砂場泥漿用什么設(shè)備處理？工作原理:懸浮液由中部的進(jìn)料管進(jìn)入全速運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，由于離心力場的作用，使懸浮液中密度較大的沉渣（重相）沉積在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上，而密度較小的沉清液（輕相）則處于沉積層的內(nèi)惻。沉渣由螺旋輸送向轉(zhuǎn)鼓的錐段通過沉渣排出口排出，沉清液則通過螺旋的葉片所形成的螺旋形通道流向轉(zhuǎn)鼓的柱段由溢流口溢出。從而實(shí)現(xiàn)密度相差的液—固兩相的分離。
本公司按用戶提供的物料數(shù)據(jù)和實(shí)際需求，承接設(shè)備選型和設(shè)計(jì)制造。歡迎用戶來我公司考察、技術(shù)交流、并建立長期的合作伙伴關(guān)系。
結(jié)構(gòu)特征： 1、 自動(dòng)化程度高：離心機(jī)在工作時(shí)的進(jìn)料、分離、卸料等工序是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行的，采用可編程序控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)離心、分離過程的自動(dòng)控制。 2、工作性能穩(wěn)定：離心機(jī)使用的差速器為二級漸開線行星齒輪差速、擺線針輪差速器轉(zhuǎn)動(dòng)，工作溫度低，傳動(dòng)扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵裝置的設(shè)計(jì)可使功率得到更大提高，對降低設(shè)備本身的扭矩起到很大的作用，從而使工作性能更加穩(wěn)定。 3、工藝性強(qiáng)：離心機(jī)采用雙電機(jī)雙變頻能量反饋差轉(zhuǎn)速系統(tǒng)進(jìn)行柔性無級調(diào)節(jié)和在線智能控制，并可根據(jù)物料的變化隨時(shí)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速。以達(dá)最佳的節(jié)能效果。 4、噪音低：罩殼采用雙層加隔音層設(shè)計(jì)，以及罩殼與軸承座采用新型密封結(jié) 構(gòu)，加之精密的動(dòng)平衡，使噪音顯著下降。 5、處理量大：由于采用先進(jìn)的技術(shù)工藝使液池加深、直轉(zhuǎn)鼓加長、螺旋上 增加清相導(dǎo)流孔等結(jié)構(gòu)改進(jìn)，新型離心機(jī)的處理量大大提高。 6、安全性能可靠：離心機(jī)設(shè)有扭矩保護(hù)、功率控制等保護(hù)手段，能有效地排除或減少突發(fā)故障對機(jī)器造成的損害，各傳動(dòng)系統(tǒng)全部設(shè)有安全防護(hù)罩殼。 7、工作現(xiàn)場環(huán)境好：離心機(jī)對物料的分離是在完全密閉條件下進(jìn)行，保證操作現(xiàn)場整潔無污染，并保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
臥螺離心機(jī)是由轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器，差速器及動(dòng)力、機(jī)架主要部分組成。 轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器同向高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器在差速器作用下速差為10-30轉(zhuǎn)/分。分離原液經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)筒內(nèi)，在離心力的作用下液體中質(zhì)量大的懸浮物迅速地向筒壁積聚。已分離的濾液由水層內(nèi)圈之出孔經(jīng)出液口排出。沉渣由螺旋推料器推送到轉(zhuǎn)筒的圓錐端經(jīng)出渣口 污泥脫水機(jī)操作簡單：污泥脫水機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會(huì)自動(dòng)跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操作，而帶式壓濾機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖刷水壓力均需調(diào)整，操作要求較高；離心分離法是在離心力的作用下，利用密度差實(shí)現(xiàn)兩種或多種物流分離的一種物理方法。該法能回收部分原油，可產(chǎn)生一定的效益，抵扣運(yùn)行成本。
水洗砂污泥處理設(shè)備,砂石料水洗泥漿用什么設(shè)備處理？節(jié)能--專用的節(jié)能模式：第一：節(jié)水，停機(jī)時(shí)用少量清水沖洗，開機(jī)時(shí)免沖洗，無需冷卻水 。第二：節(jié)電，我公司自主開發(fā)了專用的節(jié)電系統(tǒng)，此節(jié)電系統(tǒng)屬于公司核心技術(shù)。在同等情況下，節(jié)電率達(dá)到15%-20%。平衡--嚴(yán)格的平衡試驗(yàn)，本公司配有硬枝動(dòng)平 衡機(jī)和整機(jī)動(dòng)平衡機(jī)，對螺旋推料器、轉(zhuǎn)鼓和整機(jī)進(jìn)行三次以上的動(dòng)平衡試驗(yàn)， 確保設(shè)備平衡度，保證產(chǎn)品質(zhì)量?！ ∧透邷?-材質(zhì)：碳鋼及不銹鋼兩種材質(zhì)，不銹鋼指螺旋推料器、轉(zhuǎn)筒、外罩殼、進(jìn)料管、排水排渣管均為不銹鋼，底座機(jī)架為碳鋼制做；碳鋼指整機(jī)為碳鋼制作?？鼓湍ァ菪~片堆焊碳化鎢鋼片，以抗耐磨，保持動(dòng)平衡穩(wěn)定；直轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁配橫向不銹鋼減磨條,有效防止轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁磨損；筒體出渣口采用可更換陶瓷襯套。
20世紀(jì)90年代以后，城市污水處理廠發(fā)展迅速，一大批大型城市污水處理廠開始建設(shè)并相繼投產(chǎn)。但是，近十年來由于沒有嚴(yán)格的污泥排放監(jiān)管，致使許多大中型城市出現(xiàn)污泥嗣城的現(xiàn)象，給生態(tài)環(huán)境帶來隱患。目前，城市污水處理廠污泥處理費(fèi)用僅占工程投資和運(yùn)行費(fèi)用的24%～45%。而發(fā)達(dá)國家的污泥處理費(fèi)用占污水處理廠總投資的50%～70%。常用的污泥處理方法有：濃縮，污泥調(diào)理，厭氧消化，脫水。堆肥等處理技術(shù)。至于好氧消化，濕式氧化，消毒，熱干燥，焚燒，低溫?zé)峤獾壬刑幱谘芯吭囼?yàn)階段。制沙場污泥處理設(shè)備,水洗砂泥漿用什么設(shè)備處理？,砂廠污泥處理設(shè)備,砂石廠泥漿用什么設(shè)備處理？
含油污泥中一般含油率在 70%～75%，含水率在 20%～25%，含無機(jī)物 5%。含油污泥中的原油罐底泥的含油量高，可達(dá)到 75%。如將其回?zé)捘軜O大的節(jié)約資源，然而由于其中含泥沙量高，裝置回?zé)掃^程中很容易堵塞塔盤，從而只能將其排放到下水，循環(huán)往復(fù)于污水處理系統(tǒng)中，增大了污水處理難度，而且造成油資源的浪費(fèi)。污水處理車間根據(jù)現(xiàn)有的工藝流程，采用離心分離技術(shù)，并運(yùn)用脫水劑對污泥進(jìn)行調(diào)質(zhì)，使含油污泥中的固體組分得到有效去除，從而使污油最大程度的回?zé)挘儚U為寶，實(shí)現(xiàn)含油污泥的資源化利用。含油污泥通過離心機(jī)中心進(jìn)料管被引入轉(zhuǎn)子，在離心力的作用下很快分為兩層，較重的固相（泥沙）沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上形成沉渣層，由螺旋輸送器推出，送固廢場填埋或焚燒；而較輕的液相（污油和水的混合物）則形成內(nèi)環(huán)分離液層，從濾液管線排出，送往污油罐進(jìn)行加溫脫水，最終送裝置回?zé)挘瑥亩瓿晌塾突厥盏倪^程。運(yùn)用離心分離技術(shù)處理含油污泥成功解決了長期困擾企業(yè)的高含泥污油無法回?zé)挼碾y題，實(shí)現(xiàn)污油回?zé)捈昂臀勰嗟馁Y源化利用，避免了企業(yè)資源浪費(fèi)和能源損失，在取得環(huán)境效益的同時(shí)，又產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益。
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結(jié)構(gòu)特征： 1、 自動(dòng)化程度高：離心機(jī)在工作時(shí)的進(jìn)料、分離、卸料等工序是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行的，采用可編程序控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)離心、分離過程的自動(dòng)控制。 2、工作性能穩(wěn)定：離心機(jī)使用的差速器為二級漸開線行星齒輪差速、擺線針輪差速器轉(zhuǎn)動(dòng)，工作溫度低，傳動(dòng)扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵裝置的設(shè)計(jì)可使功率得到更大提高，對降低設(shè)備本身的扭矩起到很大的作用，從而使工作性能更加穩(wěn)定。 3、工藝性強(qiáng)：離心機(jī)采用雙電機(jī)雙變頻能量反饋差轉(zhuǎn)速系統(tǒng)進(jìn)行柔性無級調(diào)節(jié)和在線智能控制，并可根據(jù)物料的變化隨時(shí)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速。以達(dá)最佳的節(jié)能效果。 4、噪音低：罩殼采用雙層加隔音層設(shè)計(jì)，以及罩殼與軸承座采用新型密封結(jié) 構(gòu)，加之精密的動(dòng)平衡，使噪音顯著下降。 5、處理量大：由于采用先進(jìn)的技術(shù)工藝使液池加深、直轉(zhuǎn)鼓加長、螺旋上 增加清相導(dǎo)流孔等結(jié)構(gòu)改進(jìn)，新型離心機(jī)的處理量大大提高。 6、安全性能可靠：離心機(jī)設(shè)有扭矩保護(hù)、功率控制等保護(hù)手段，能有效地排除或減少突發(fā)故障對機(jī)器造成的損害，各傳動(dòng)系統(tǒng)全部設(shè)有安全防護(hù)罩殼。 7、工作現(xiàn)場環(huán)境好：離心機(jī)對物料的分離是在完全密閉條件下進(jìn)行，保證操作現(xiàn)場整潔無污染，并保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
臥螺離心機(jī)是由轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器，差速器及動(dòng)力、機(jī)架主要部分組成。 轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器同向高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器在差速器作用下速差為10-30轉(zhuǎn)/分。分離原液經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)筒內(nèi)，在離心力的作用下液體中質(zhì)量大的懸浮物迅速地向筒壁積聚。已分離的濾液由水層內(nèi)圈之出孔經(jīng)出液口排出。沉渣由螺旋推料器推送到轉(zhuǎn)筒的圓錐端經(jīng)出渣口 污泥脫水機(jī)操作簡單：污泥脫水機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會(huì)自動(dòng)跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操作，而帶式壓濾機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖刷水壓力均需調(diào)整，操作要求較高；離心分離法是在離心力的作用下，利用密度差實(shí)現(xiàn)兩種或多種物流分離的一種物理方法。該法能回收部分原油，可產(chǎn)生一定的效益，抵扣運(yùn)行成本。
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