產(chǎn)品詳情
砂石場(chǎng)污泥脫水離心機(jī)哪種好用？,制沙場(chǎng)污泥離心式脫水機(jī)廠家
臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)(簡(jiǎn)稱臥螺離心機(jī))是利用離心沉降原理分離懸浮液的設(shè)備。對(duì)固相顆粒當(dāng)量直徑大于3um、進(jìn)料濃度體積比≤70％、液固比重差：0.05g／cm33的各種懸浮液均適合采用該類離心機(jī)進(jìn)行液固分離或顆粒分級(jí)。
離心脫水機(jī)主要由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩人轉(zhuǎn)轂腔內(nèi)。污泥顆粒比重較大，因而產(chǎn)生的離心力也較大，被甩貼在轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁上，形成固體層；水密度小，離心力也小，只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)載的錐端，經(jīng)轉(zhuǎn)載周圍的出口連續(xù)排出，液體則由堰四溢流排至轉(zhuǎn)載外，匯集后排出脫水機(jī)。
砂石場(chǎng)污泥脫水離心機(jī)哪種好用？,石料廠污泥離心機(jī)哪里有賣？二.板框機(jī)的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)：① 對(duì)泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比，泥餅含固率相對(duì)較高，可達(dá) 25-30％左右，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是首選方案；② 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制作方便，噪聲小，操作壓強(qiáng)高，過(guò)濾面積大，適于粘細(xì)物料，濾渣含濕量低；③ 由于現(xiàn)有板框壓濾機(jī)濾板本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，現(xiàn)有板框壓濾機(jī)由一組濾板疊加排列組成，濾室數(shù)量多，板框壓濾機(jī)的工作流程在各濾室同時(shí)進(jìn)行，同時(shí)相互干擾，整機(jī)的工作效率依賴于個(gè)別濾室的工作效率；④ 濾板數(shù)量的眾多使整機(jī)的零部件數(shù)量巨大，自動(dòng)化控制復(fù)雜，濾室的工作狀況檢測(cè)困難。整機(jī)的密封面多，濾板的加工要求高，難于控制濾布的毛細(xì)管滲液。⑤ 濾餅的壓榨通過(guò)隔膜或?yàn)V板密封圈的變形來(lái)實(shí)現(xiàn)濾室容積的變化。濾室容積變化的范圍受隔膜或?yàn)V板密封圈本身的限制，造成容積變化有限，隔膜或?yàn)V板密封圈的使用壽命有限，更換成本高；⑥ 過(guò)濾壓力及壓榨壓力與濾室的密封壓力成作用與反作用，壓濾機(jī)對(duì)泵的要求較高，需要壓力將泥漿打進(jìn)設(shè)備，因此動(dòng)能消耗巨大；⑦ 濾布清洗為在機(jī)濾板拉時(shí)進(jìn)行開(kāi)放式清洗或拆卸后集中清洗，清洗工作量大，勞動(dòng)強(qiáng)度高，清洗液形成二次過(guò)濾的工作量；⑧濾布加工要求高濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度，大型設(shè)備濾布更換困難，濾布損失快，濾布更換耗時(shí)長(zhǎng)；
一.帶機(jī)與離心機(jī)的理論比較：1、臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網(wǎng)，不會(huì)引起堵塞，而帶機(jī)利用濾帶 使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷并造成二次污染；2、離心機(jī)適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機(jī)也適用各類污泥但帶機(jī)對(duì)剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難。3、離心機(jī)在脫水過(guò)程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會(huì)自動(dòng)跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操作，而帶濾機(jī)在脫水過(guò)程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整，操作要求較高；4、在離心機(jī)內(nèi)，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為：1.2kg/t[干泥]，污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率為65％－75％左右，而帶濾機(jī)由于濾帶不能織得太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團(tuán)，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90％左右，脫水后泥餅含水率80％左右。5、離心機(jī)每立方米污泥脫水耗電為1.2kW/m3，運(yùn)行時(shí)噪音為70－76db，全天24h連續(xù)運(yùn)行除停機(jī)外，運(yùn)行中不需清洗水；而帶機(jī)每立方米污泥脫水耗電為0.8kW/m3，運(yùn)行時(shí)噪音為70－75db，濾布需松馳保養(yǎng)，一般 每 天安排二班操作，運(yùn)行過(guò)程中需不斷用高壓水沖洗濾布，沖洗下的水增加了二次處理量；6、 離心機(jī)占用空間小，安裝調(diào)試簡(jiǎn)單，配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)，整機(jī)全密封操作，工作環(huán)境好；而帶機(jī)占地面積大，配套設(shè)備除加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)外，還需沖洗泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器等等，整機(jī)密封性差，高壓清洗的水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，很容易造成泥漿四溢；7、 離心機(jī)易損件為軸承和密封件，卸料螺旋的維修周期一般在3年以上；而帶機(jī)易損件除軸承、密封件外，濾帶也需更換（一般1-2年），價(jià)格昂貴；目前用于分離的傳統(tǒng)過(guò)濾材料主要有滌綸、丙綸、尼龍、晴龍、粘膠纖維種棉花等。在一些特殊的工作條件下，如過(guò)濾濃酸性、濃堿性或在高溫下工作，這就需要功能性極強(qiáng)的材料做過(guò)濾介質(zhì)；8、土建成本：由于離心機(jī)占用空間小，而帶機(jī)的占用場(chǎng)地大，造價(jià)高。污泥濃縮脫水間土建費(fèi)用要比離心機(jī)土建高很多，節(jié)省的空間場(chǎng)地可以更有效的利用于其它生產(chǎn)，節(jié)省一筆無(wú)形開(kāi)支；9、運(yùn)行費(fèi)用的計(jì)算。
產(chǎn)品在吸收了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的分離技術(shù)，通過(guò)本公司的消化、自行研發(fā)創(chuàng)新生產(chǎn)的新型泥漿分離設(shè)備。已經(jīng)市場(chǎng)實(shí)踐使用，取得了很好的效果。
20世紀(jì)90年代以后，城市污水處理廠發(fā)展迅速，一大批大型城市污水處理廠開(kāi)始建設(shè)并相繼投產(chǎn)。但是，近十年來(lái)由于沒(méi)有嚴(yán)格的污泥排放監(jiān)管，致使許多大中型城市出現(xiàn)污泥嗣城的現(xiàn)象，給生態(tài)環(huán)境帶來(lái)隱患。目前，城市污水處理廠污泥處理費(fèi)用僅占工程投資和運(yùn)行費(fèi)用的24%～45%。而發(fā)達(dá)國(guó)家的污泥處理費(fèi)用占污水處理廠總投資的50%～70%。常用的污泥處理方法有：濃縮，污泥調(diào)理，厭氧消化，脫水。堆肥等處理技術(shù)。至于好氧消化，濕式氧化，消毒，熱干燥，焚燒，低溫?zé)峤獾壬刑幱谘芯吭囼?yàn)階段。性能特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、安裝方便；連續(xù)操作、處理能力大、效率高；能耗低節(jié)能效果明顯；振動(dòng)小、噪聲低；運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠；容易實(shí)現(xiàn)密閉操作。
制砂廠污泥脫水機(jī)產(chǎn) 品 說(shuō) 明：本公司生產(chǎn)的LWT系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進(jìn)，制作精細(xì)，對(duì)泥漿分離適用性大，分離效果好。產(chǎn)品在吸收了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的分離技術(shù)，通過(guò)本公司的消化、自行研發(fā)創(chuàng)新生產(chǎn)的新型泥漿分離設(shè)備。已經(jīng)市場(chǎng)實(shí)踐使用，取得了很好的效果。與板框壓濾機(jī)對(duì)比：該機(jī)具有處理能力大、分離性能好、適應(yīng)性強(qiáng)、勞動(dòng)強(qiáng)度小、性能穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，而且可以實(shí)現(xiàn)密閉的連續(xù)自動(dòng)分離。
臥螺離心機(jī)是由轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器，差速器及動(dòng)力、機(jī)架主要部分組成。 轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器同向高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器在差速器作用下速差為10-30轉(zhuǎn)/分。分離原液經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)筒內(nèi)，在離心力的作用下液體中質(zhì)量大的懸浮物迅速地向筒壁積聚。已分離的濾液由水層內(nèi)圈之出孔經(jīng)出液口排出。沉渣由螺旋推料器推送到轉(zhuǎn)筒的圓錐端經(jīng)出渣口 污泥脫水機(jī)操作簡(jiǎn)單：污泥脫水機(jī)在脫水過(guò)程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會(huì)自動(dòng)跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操作，而帶式壓濾機(jī)在脫水過(guò)程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖刷水壓力均需調(diào)整，操作要求較高；制沙場(chǎng)泥漿處理設(shè)備哪種好用？,砂石場(chǎng)污泥脫水離心機(jī)哪種好用？
離心脫水機(jī)主要由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩人轉(zhuǎn)轂腔內(nèi)。污泥顆粒比重較大，因而產(chǎn)生的離心力也較大，被甩貼在轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁上，形成固體層；水密度小，離心力也小，只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)載的錐端，經(jīng)轉(zhuǎn)載周圍的出口連續(xù)排出，液體則由堰四溢流排至轉(zhuǎn)載外，匯集后排出脫水機(jī)。
砂石場(chǎng)污泥脫水離心機(jī)哪種好用？,石料廠污泥離心機(jī)哪里有賣？二.板框機(jī)的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)：① 對(duì)泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比，泥餅含固率相對(duì)較高，可達(dá) 25-30％左右，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是首選方案；② 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制作方便，噪聲小，操作壓強(qiáng)高，過(guò)濾面積大，適于粘細(xì)物料，濾渣含濕量低；③ 由于現(xiàn)有板框壓濾機(jī)濾板本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，現(xiàn)有板框壓濾機(jī)由一組濾板疊加排列組成，濾室數(shù)量多，板框壓濾機(jī)的工作流程在各濾室同時(shí)進(jìn)行，同時(shí)相互干擾，整機(jī)的工作效率依賴于個(gè)別濾室的工作效率；④ 濾板數(shù)量的眾多使整機(jī)的零部件數(shù)量巨大，自動(dòng)化控制復(fù)雜，濾室的工作狀況檢測(cè)困難。整機(jī)的密封面多，濾板的加工要求高，難于控制濾布的毛細(xì)管滲液。⑤ 濾餅的壓榨通過(guò)隔膜或?yàn)V板密封圈的變形來(lái)實(shí)現(xiàn)濾室容積的變化。濾室容積變化的范圍受隔膜或?yàn)V板密封圈本身的限制，造成容積變化有限，隔膜或?yàn)V板密封圈的使用壽命有限，更換成本高；⑥ 過(guò)濾壓力及壓榨壓力與濾室的密封壓力成作用與反作用，壓濾機(jī)對(duì)泵的要求較高，需要壓力將泥漿打進(jìn)設(shè)備，因此動(dòng)能消耗巨大；⑦ 濾布清洗為在機(jī)濾板拉時(shí)進(jìn)行開(kāi)放式清洗或拆卸后集中清洗，清洗工作量大，勞動(dòng)強(qiáng)度高，清洗液形成二次過(guò)濾的工作量；⑧濾布加工要求高濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度，大型設(shè)備濾布更換困難，濾布損失快，濾布更換耗時(shí)長(zhǎng)；
一.帶機(jī)與離心機(jī)的理論比較：1、臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網(wǎng)，不會(huì)引起堵塞，而帶機(jī)利用濾帶 使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷并造成二次污染；2、離心機(jī)適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機(jī)也適用各類污泥但帶機(jī)對(duì)剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難。3、離心機(jī)在脫水過(guò)程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會(huì)自動(dòng)跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操作，而帶濾機(jī)在脫水過(guò)程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整，操作要求較高；4、在離心機(jī)內(nèi)，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為：1.2kg/t[干泥]，污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率為65％－75％左右，而帶濾機(jī)由于濾帶不能織得太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團(tuán)，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90％左右，脫水后泥餅含水率80％左右。5、離心機(jī)每立方米污泥脫水耗電為1.2kW/m3，運(yùn)行時(shí)噪音為70－76db，全天24h連續(xù)運(yùn)行除停機(jī)外，運(yùn)行中不需清洗水；而帶機(jī)每立方米污泥脫水耗電為0.8kW/m3，運(yùn)行時(shí)噪音為70－75db，濾布需松馳保養(yǎng)，一般 每 天安排二班操作，運(yùn)行過(guò)程中需不斷用高壓水沖洗濾布，沖洗下的水增加了二次處理量；6、 離心機(jī)占用空間小，安裝調(diào)試簡(jiǎn)單，配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)，整機(jī)全密封操作，工作環(huán)境好；而帶機(jī)占地面積大，配套設(shè)備除加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)外，還需沖洗泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器等等，整機(jī)密封性差，高壓清洗的水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，很容易造成泥漿四溢；7、 離心機(jī)易損件為軸承和密封件，卸料螺旋的維修周期一般在3年以上；而帶機(jī)易損件除軸承、密封件外，濾帶也需更換（一般1-2年），價(jià)格昂貴；目前用于分離的傳統(tǒng)過(guò)濾材料主要有滌綸、丙綸、尼龍、晴龍、粘膠纖維種棉花等。在一些特殊的工作條件下，如過(guò)濾濃酸性、濃堿性或在高溫下工作，這就需要功能性極強(qiáng)的材料做過(guò)濾介質(zhì)；8、土建成本：由于離心機(jī)占用空間小，而帶機(jī)的占用場(chǎng)地大，造價(jià)高。污泥濃縮脫水間土建費(fèi)用要比離心機(jī)土建高很多，節(jié)省的空間場(chǎng)地可以更有效的利用于其它生產(chǎn)，節(jié)省一筆無(wú)形開(kāi)支；9、運(yùn)行費(fèi)用的計(jì)算。
產(chǎn)品在吸收了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的分離技術(shù)，通過(guò)本公司的消化、自行研發(fā)創(chuàng)新生產(chǎn)的新型泥漿分離設(shè)備。已經(jīng)市場(chǎng)實(shí)踐使用，取得了很好的效果。
20世紀(jì)90年代以后，城市污水處理廠發(fā)展迅速，一大批大型城市污水處理廠開(kāi)始建設(shè)并相繼投產(chǎn)。但是，近十年來(lái)由于沒(méi)有嚴(yán)格的污泥排放監(jiān)管，致使許多大中型城市出現(xiàn)污泥嗣城的現(xiàn)象，給生態(tài)環(huán)境帶來(lái)隱患。目前，城市污水處理廠污泥處理費(fèi)用僅占工程投資和運(yùn)行費(fèi)用的24%～45%。而發(fā)達(dá)國(guó)家的污泥處理費(fèi)用占污水處理廠總投資的50%～70%。常用的污泥處理方法有：濃縮，污泥調(diào)理，厭氧消化，脫水。堆肥等處理技術(shù)。至于好氧消化，濕式氧化，消毒，熱干燥，焚燒，低溫?zé)峤獾壬刑幱谘芯吭囼?yàn)階段。性能特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、安裝方便；連續(xù)操作、處理能力大、效率高；能耗低節(jié)能效果明顯；振動(dòng)小、噪聲低；運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠；容易實(shí)現(xiàn)密閉操作。
制砂廠污泥脫水機(jī)產(chǎn) 品 說(shuō) 明：本公司生產(chǎn)的LWT系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進(jìn)，制作精細(xì)，對(duì)泥漿分離適用性大，分離效果好。產(chǎn)品在吸收了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的分離技術(shù)，通過(guò)本公司的消化、自行研發(fā)創(chuàng)新生產(chǎn)的新型泥漿分離設(shè)備。已經(jīng)市場(chǎng)實(shí)踐使用，取得了很好的效果。與板框壓濾機(jī)對(duì)比：該機(jī)具有處理能力大、分離性能好、適應(yīng)性強(qiáng)、勞動(dòng)強(qiáng)度小、性能穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，而且可以實(shí)現(xiàn)密閉的連續(xù)自動(dòng)分離。
臥螺離心機(jī)是由轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器，差速器及動(dòng)力、機(jī)架主要部分組成。 轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器同向高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器在差速器作用下速差為10-30轉(zhuǎn)/分。分離原液經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)筒內(nèi)，在離心力的作用下液體中質(zhì)量大的懸浮物迅速地向筒壁積聚。已分離的濾液由水層內(nèi)圈之出孔經(jīng)出液口排出。沉渣由螺旋推料器推送到轉(zhuǎn)筒的圓錐端經(jīng)出渣口 污泥脫水機(jī)操作簡(jiǎn)單：污泥脫水機(jī)在脫水過(guò)程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會(huì)自動(dòng)跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操作，而帶式壓濾機(jī)在脫水過(guò)程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖刷水壓力均需調(diào)整，操作要求較高；制沙場(chǎng)泥漿處理設(shè)備哪種好用？,砂石場(chǎng)污泥脫水離心機(jī)哪種好用？
