產(chǎn)品詳情
風(fēng)化砂污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家,風(fēng)化砂污泥脫水離心機(jī)用什么設(shè)備處理？
污泥處理設(shè)備廣泛用于市政設(shè)施。污泥處理設(shè)備主要由滾筒破碎干燥機(jī)、燃燒爐、進(jìn)料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關(guān)風(fēng)器、引風(fēng)機(jī)、控制柜等組成。高濕污泥由進(jìn)料螺旋直接送入滾筒破碎干燥機(jī)，被滾筒內(nèi)壁上的抄板反復(fù)抄起撒落，經(jīng)破碎裝置擊散后，物料與呈負(fù)壓的高溫介質(zhì)充分接觸，完成傳熱傳質(zhì)過程。由于滾筒的傾角和引分風(fēng)的作用，物料由進(jìn)料端緩緩移動，干燥后由出料螺旋排出，尾氣通過除塵器除塵后，排入大氣。
WL350型臥螺離心機(jī)處理能力可達(dá)到12m3/h,出泥量1T/h（含水率75%），節(jié)省沖洗水，帶機(jī)每噸干泥用沖洗水15 m3，而螺旋機(jī)無需沖洗水，操作簡便，運(yùn)行無需頻繁巡視，調(diào)整，該機(jī)為封閉式結(jié)構(gòu)，對操作環(huán)境工人保健均有較大改進(jìn)，該機(jī)調(diào)整范圍大，尤其是差轉(zhuǎn)從5-30轉(zhuǎn)/分可無級調(diào)節(jié)，因而可適應(yīng)進(jìn)泥濃度及成分的變化范圍大，該機(jī)主輔電機(jī)采用國際上最先進(jìn)可靠的雙變頻控制，具有節(jié)電（輔電機(jī)可以反饋電流到主電機(jī)的變頻器），便于監(jiān)控（共有23項(xiàng)顯示）和運(yùn)行保護(hù)（共有18種保護(hù)功能）以及其他機(jī)器調(diào)速器的聯(lián)網(wǎng)，調(diào)控，比如與進(jìn)泥泵、加藥裝置，變頻器的通訊接口實(shí)現(xiàn)反饋閉環(huán)控制，使自動化程序更高，更簡捷，更方便，可靠。
風(fēng)化砂污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家,洗河沙污泥處理設(shè)備哪種好用？泥漿水是一種水中含有一定量的微細(xì)泥顆粒的懸浮液。泥漿的特性取決于它的成分，和當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件有關(guān)，一般有如下特性：外觀:土黃色，均勻有粘性，長時間靜止不分層，比重：1.20-1.46；（其中黃沙比重1.6），含泥量20%-30%,PH值：6-7。這些泥漿來源于建筑單樁、沙場、隧道山洞、礦山尾礦等。
本公司制造的污泥濃縮脫水一體機(jī)，其主機(jī)的長徑比大，轉(zhuǎn)速高，整個處理過程中對污泥的切割粉碎、進(jìn)料、排泥、輸送，絮凝劑的投加以及對整個系統(tǒng)運(yùn)行狀況的監(jiān)控，均由PLC+液晶屏的控制系統(tǒng)來實(shí)施。對用戶而言，該裝置作為全自動化的成套操作單元，是一款理想的交鑰匙工程。
公司有著精密的生產(chǎn)設(shè)備，完善的生產(chǎn)工藝，本公司通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，本證為客戶打造出一流的污水處理設(shè)備！本公司以研發(fā)出LW350/LW450/LW550等一系列污水處理設(shè)備，采用國際領(lǐng)先的大錐角和長徑比技術(shù)是分離出來的固相含水率更低，液相更加清澈！
性能和用途：離心機(jī)的主要構(gòu)件轉(zhuǎn)鼓，螺旋推進(jìn)器，大小支盤，軸和上下箱體均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造。為延長推進(jìn)器的使用壽命，在螺旋推進(jìn)器外沿堆焊炭化鎢粉，主軸承采用瑞士進(jìn)口高質(zhì)量軸承，確保離心機(jī)超長壽命使用。適應(yīng)鉆井現(xiàn)場的惡劣工況。差速器結(jié)構(gòu)合理，壽命長。2、差速器采用兩個2K-H行星輪系串聯(lián)，差速器的轉(zhuǎn)差率根據(jù)液體在滾筒中的停留時間而定，在65-80：1之間，推進(jìn)器滯后旋轉(zhuǎn)。、使用效果好結(jié)合多年研制和生產(chǎn)離心機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，并經(jīng)過大量現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)，我們對LW450/LW600/LW700系列離心機(jī)的沉降區(qū)參數(shù)和加料方式進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使離心機(jī)的除砂效果大大增強(qiáng)。通過提高離心機(jī)轉(zhuǎn)動部分的加工精度和動平衡精度，使離心機(jī)的振動、噪聲降到了極低水平。
碎石廠污水處理設(shè)備生產(chǎn)商離心機(jī)是繼板框壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)之后，又一代新型先進(jìn)的污泥脫水設(shè)備，它與帶式機(jī)相比，有著獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，具體體現(xiàn)為：①臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網(wǎng)，不會引起堵塞，而帶機(jī)利用濾帶使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷；②離心機(jī)適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機(jī)也適用各類污泥，但對油性、粘性、剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難；③離心機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操作，而帶濾機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整，操作要求較高；④在離心機(jī)內(nèi)，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為60%－85%左右，而帶濾機(jī)由于濾帶不能織得太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團(tuán)，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90%以上，脫水后泥餅含水率80%左右；⑤離心機(jī)每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3，運(yùn)行時噪音為小于85db，全天24h連續(xù)運(yùn)行滁停機(jī)外，運(yùn)行中不需清洗水；而帶機(jī)每立方米污泥脫水耗電為0.8kw/m3，運(yùn)行時噪音為80db，濾布需松馳保養(yǎng)，一般每天只安排二班操作，運(yùn)行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布；⑥離心機(jī)占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)，整機(jī)全密封操作，車間環(huán)境好；而帶機(jī)占地面積大，配套設(shè)備除加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)外，還需沖洗泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器等等，整機(jī)密封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，會造成泥漿四溢；⑦離心機(jī)易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上，進(jìn)口名牌軸承和密封件可保證設(shè)備長時間高強(qiáng)度運(yùn)行，正常的保養(yǎng)后可大大延長維修周期；而帶機(jī)易損件軸承數(shù)量比離心機(jī)多數(shù)倍外，濾帶也需更換，價格昂貴，沖洗泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器也需要常維護(hù)，勞動強(qiáng)度大。
工作原理:懸浮液由中部的進(jìn)料管進(jìn)入全速運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，由于離心力場的作用，使懸浮液中密度較大的沉渣（重相）沉積在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上，而密度較小的沉清液（輕相）則處于沉積層的內(nèi)惻。沉渣由螺旋輸送向轉(zhuǎn)鼓的錐段通過沉渣排出口排出，沉清液則通過螺旋的葉片所形成的螺旋形通道流向轉(zhuǎn)鼓的柱段由溢流口溢出。從而實(shí)現(xiàn)密度相差的液—固兩相的分離。石料廠污泥脫水機(jī),風(fēng)化砂污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家
WL350型臥螺離心機(jī)處理能力可達(dá)到12m3/h,出泥量1T/h（含水率75%），節(jié)省沖洗水，帶機(jī)每噸干泥用沖洗水15 m3，而螺旋機(jī)無需沖洗水，操作簡便，運(yùn)行無需頻繁巡視，調(diào)整，該機(jī)為封閉式結(jié)構(gòu)，對操作環(huán)境工人保健均有較大改進(jìn)，該機(jī)調(diào)整范圍大，尤其是差轉(zhuǎn)從5-30轉(zhuǎn)/分可無級調(diào)節(jié)，因而可適應(yīng)進(jìn)泥濃度及成分的變化范圍大，該機(jī)主輔電機(jī)采用國際上最先進(jìn)可靠的雙變頻控制，具有節(jié)電（輔電機(jī)可以反饋電流到主電機(jī)的變頻器），便于監(jiān)控（共有23項(xiàng)顯示）和運(yùn)行保護(hù)（共有18種保護(hù)功能）以及其他機(jī)器調(diào)速器的聯(lián)網(wǎng)，調(diào)控，比如與進(jìn)泥泵、加藥裝置，變頻器的通訊接口實(shí)現(xiàn)反饋閉環(huán)控制，使自動化程序更高，更簡捷，更方便，可靠。
風(fēng)化砂污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家,洗河沙污泥處理設(shè)備哪種好用？泥漿水是一種水中含有一定量的微細(xì)泥顆粒的懸浮液。泥漿的特性取決于它的成分，和當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件有關(guān)，一般有如下特性：外觀:土黃色，均勻有粘性，長時間靜止不分層，比重：1.20-1.46；（其中黃沙比重1.6），含泥量20%-30%,PH值：6-7。這些泥漿來源于建筑單樁、沙場、隧道山洞、礦山尾礦等。
本公司制造的污泥濃縮脫水一體機(jī)，其主機(jī)的長徑比大，轉(zhuǎn)速高，整個處理過程中對污泥的切割粉碎、進(jìn)料、排泥、輸送，絮凝劑的投加以及對整個系統(tǒng)運(yùn)行狀況的監(jiān)控，均由PLC+液晶屏的控制系統(tǒng)來實(shí)施。對用戶而言，該裝置作為全自動化的成套操作單元，是一款理想的交鑰匙工程。
公司有著精密的生產(chǎn)設(shè)備，完善的生產(chǎn)工藝，本公司通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，本證為客戶打造出一流的污水處理設(shè)備！本公司以研發(fā)出LW350/LW450/LW550等一系列污水處理設(shè)備，采用國際領(lǐng)先的大錐角和長徑比技術(shù)是分離出來的固相含水率更低，液相更加清澈！
性能和用途：離心機(jī)的主要構(gòu)件轉(zhuǎn)鼓，螺旋推進(jìn)器，大小支盤，軸和上下箱體均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造。為延長推進(jìn)器的使用壽命，在螺旋推進(jìn)器外沿堆焊炭化鎢粉，主軸承采用瑞士進(jìn)口高質(zhì)量軸承，確保離心機(jī)超長壽命使用。適應(yīng)鉆井現(xiàn)場的惡劣工況。差速器結(jié)構(gòu)合理，壽命長。2、差速器采用兩個2K-H行星輪系串聯(lián)，差速器的轉(zhuǎn)差率根據(jù)液體在滾筒中的停留時間而定，在65-80：1之間，推進(jìn)器滯后旋轉(zhuǎn)。、使用效果好結(jié)合多年研制和生產(chǎn)離心機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，并經(jīng)過大量現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)，我們對LW450/LW600/LW700系列離心機(jī)的沉降區(qū)參數(shù)和加料方式進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使離心機(jī)的除砂效果大大增強(qiáng)。通過提高離心機(jī)轉(zhuǎn)動部分的加工精度和動平衡精度，使離心機(jī)的振動、噪聲降到了極低水平。
碎石廠污水處理設(shè)備生產(chǎn)商離心機(jī)是繼板框壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)之后，又一代新型先進(jìn)的污泥脫水設(shè)備，它與帶式機(jī)相比，有著獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，具體體現(xiàn)為：①臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網(wǎng)，不會引起堵塞，而帶機(jī)利用濾帶使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷；②離心機(jī)適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機(jī)也適用各類污泥，但對油性、粘性、剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難；③離心機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操作，而帶濾機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整，操作要求較高；④在離心機(jī)內(nèi)，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為60%－85%左右，而帶濾機(jī)由于濾帶不能織得太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團(tuán)，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90%以上，脫水后泥餅含水率80%左右；⑤離心機(jī)每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3，運(yùn)行時噪音為小于85db，全天24h連續(xù)運(yùn)行滁停機(jī)外，運(yùn)行中不需清洗水；而帶機(jī)每立方米污泥脫水耗電為0.8kw/m3，運(yùn)行時噪音為80db，濾布需松馳保養(yǎng)，一般每天只安排二班操作，運(yùn)行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布；⑥離心機(jī)占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)，整機(jī)全密封操作，車間環(huán)境好；而帶機(jī)占地面積大，配套設(shè)備除加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)外，還需沖洗泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器等等，整機(jī)密封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，會造成泥漿四溢；⑦離心機(jī)易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上，進(jìn)口名牌軸承和密封件可保證設(shè)備長時間高強(qiáng)度運(yùn)行，正常的保養(yǎng)后可大大延長維修周期；而帶機(jī)易損件軸承數(shù)量比離心機(jī)多數(shù)倍外，濾帶也需更換，價格昂貴，沖洗泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器也需要常維護(hù)，勞動強(qiáng)度大。
工作原理:懸浮液由中部的進(jìn)料管進(jìn)入全速運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，由于離心力場的作用，使懸浮液中密度較大的沉渣（重相）沉積在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上，而密度較小的沉清液（輕相）則處于沉積層的內(nèi)惻。沉渣由螺旋輸送向轉(zhuǎn)鼓的錐段通過沉渣排出口排出，沉清液則通過螺旋的葉片所形成的螺旋形通道流向轉(zhuǎn)鼓的柱段由溢流口溢出。從而實(shí)現(xiàn)密度相差的液—固兩相的分離。石料廠污泥脫水機(jī),風(fēng)化砂污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家
