產(chǎn)品詳情
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污泥廢水通過我們的機(jī)器都能達(dá)到理想的分離效果，只要是渣漿泵能抽的進(jìn)來的一切物料我們都能處理。如果固形物顆粒較大可先用格柵初步過濾，或先經(jīng)過污泥切割機(jī)切割，之后的物料進(jìn)入我們的設(shè)備高速旋轉(zhuǎn)一邊出泥（渣）一邊出水，整個(gè)過程是連續(xù)式的，并且不需要人工看管，出來的泥直觀效果為可堆積，運(yùn)輸過程中不滴水，處理后的泥渣含水率在25%—40%，去除率高達(dá)99.5%,機(jī)身材質(zhì)有優(yōu)質(zhì)碳鋼和不銹鋼供您選擇，如果您需要了解更詳細(xì)的情況歡迎隨時(shí)與我聯(lián)系，我會(huì)為您提供機(jī)型的技術(shù)參數(shù)和現(xiàn)場(chǎng)的視屏。本公司生產(chǎn)的臥螺離心機(jī)有LW-350、LW-430、LW-450、LW-500、LW-500、LW-650、LW-800等規(guī)格，材質(zhì)上有碳鋼與不銹鋼兩種材質(zhì)可以選擇，另外可以根據(jù)客戶行業(yè)屬性選取不同配件，因此具體價(jià)格需要根據(jù)您所需處理物料的量的大小，性質(zhì)等決定，所以歡迎您來電，我們會(huì)根據(jù)您的具體情況為你推薦合適機(jī)型
汕尾洗沙場(chǎng)污泥處理設(shè)備,洗砂場(chǎng)泥漿用什么設(shè)備處理？,本公司制造的污泥濃縮脫水一體機(jī)，其主機(jī)的長(zhǎng)徑比大，轉(zhuǎn)速高，整個(gè)處理過程中對(duì)污泥的切割粉碎、進(jìn)料、排泥、輸送，絮凝劑的投加以及對(duì)整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行狀況的監(jiān)控，均由PLC+液晶屏的控制系統(tǒng)來實(shí)施。對(duì)用戶而言，該裝置作為全自動(dòng)化的成套操作單元，是一款理想的交鑰匙工程。
性能特點(diǎn)：主要部件采用優(yōu)質(zhì)碳鋼或不銹剛制造。推料器采用特殊耐磨措施，可鑲裝硬質(zhì)合金耐磨瓦或堆焊硬質(zhì)合金保護(hù)層。采用擺線針輪差速器、噪聲小、承載能力強(qiáng)。單機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地2-3平方米，運(yùn)行平穩(wěn)。能自動(dòng)卸料、連續(xù)操作，工人只需操作動(dòng)力柜便可，干凈衛(wèi)生。對(duì)物料的適應(yīng)性廣，能分離的固相粒度范圍較廣（0.005～2mm），在固相粒度大小不均勻時(shí)能照常進(jìn)行分離。 加藥情況視物料而定，一般情況下不用加藥，節(jié)約成本。根據(jù)行業(yè)選擇材料，離心機(jī)可選用304，316不銹鋼材質(zhì)制造，特殊行業(yè)可采用防爆電機(jī)。
吳忠洗黃沙污泥處理設(shè)備,砂廠泥漿用什么設(shè)備處理？,適用范圍廣：對(duì)固相重量含量≤10％，液固的體積濃度≤50％，液固重度差≥0.05g/cm3，固相粒子的當(dāng)量直徑≥5μm 的懸浮液一般均可分離、脫水、澄清與分級(jí)。當(dāng)固相與液相重度差較大時(shí)，固相粒子的當(dāng)量直徑≥2μm也同樣可分離。因此它廣泛適用于化工、輕工、環(huán)保以及制藥、食品、油脂、采礦等行業(yè)的懸浮液固液分離、脫水、澄清及分級(jí)。1.2 自動(dòng)化程度高：該機(jī)是連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)出料，料液在離心力的作用下，固相粒子被螺旋不斷推向轉(zhuǎn)鼓的小端排出，澄清的液相沿螺旋槽不斷從大端溢流口排出，從而實(shí)現(xiàn)了連續(xù)自動(dòng)操作。1.3 該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝維護(hù)方便。1.4 調(diào)整方便：該機(jī)由于采用先進(jìn)的變頻調(diào)速器，與同類產(chǎn)品相比具有能耗小，工作轉(zhuǎn)速無級(jí)可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)，溢流板直徑與差轉(zhuǎn)速可根據(jù)物料性能作適當(dāng)調(diào)整。1.5 該機(jī)與物料接觸部件均采用1Cr18Ni9Ti材料。
差速器結(jié)構(gòu)合理，壽命長(zhǎng)。2、差速器采用兩個(gè)2K-H行星輪系串聯(lián)，差速器的轉(zhuǎn)差率根據(jù)液體在滾筒中的停留時(shí)間而定，在65-80：1之間，推進(jìn)器滯后旋轉(zhuǎn)。、使用效果好結(jié)合多年研制和生產(chǎn)離心機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，并經(jīng)過大量現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，我們對(duì)LW450/LW600/LW700系列離心機(jī)的沉降區(qū)參數(shù)和加料方式進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使離心機(jī)的除砂效果大大增強(qiáng)。通過提高離心機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的加工精度和動(dòng)平衡精度，使離心機(jī)的振動(dòng)、噪聲降到了極低水平。
吳忠洗黃沙污泥處理設(shè)備,砂廠泥漿用什么設(shè)備處理？,臥式螺旋沉降離心機(jī)的工作原理是：礦漿經(jīng)進(jìn)料管、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在主機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓。螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是由差速器來實(shí)現(xiàn)的。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接，輸出軸與螺旋聯(lián)接，輸入軸與副電機(jī)聯(lián)接。主電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時(shí)也帶動(dòng)了差速器外殼的旋轉(zhuǎn)，由于輸入軸與副電機(jī)相聯(lián)，副電機(jī)產(chǎn)生制動(dòng)力矩，從而驅(qū)動(dòng)行星輪按所設(shè)計(jì)的傳動(dòng)關(guān)系運(yùn)轉(zhuǎn)，并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋，實(shí)現(xiàn)了離心機(jī)對(duì)物料的連續(xù)分離。
離心機(jī)是繼板框壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)之后，又一代新型先進(jìn)的污泥脫水設(shè)備，它與帶式機(jī)相比，有著獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，具體體現(xiàn)為：①臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網(wǎng)，不會(huì)引起堵塞，而帶機(jī)利用濾帶使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷；②離心機(jī)適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機(jī)也適用各類污泥，但對(duì)油性、粘性、剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難；③離心機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會(huì)自動(dòng)跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操作，而帶濾機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整，操作要求較高；④在離心機(jī)內(nèi)，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為60%－85%左右，而帶濾機(jī)由于濾帶不能織得太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團(tuán)，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90%以上，脫水后泥餅含水率80%左右；⑤離心機(jī)每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3，運(yùn)行時(shí)噪音為小于85db，全天24h連續(xù)運(yùn)行滁停機(jī)外，運(yùn)行中不需清洗水；而帶機(jī)每立方米污泥脫水耗電為0.8kw/m3，運(yùn)行時(shí)噪音為80db，濾布需松馳保養(yǎng)，一般每天只安排二班操作，運(yùn)行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布；⑥離心機(jī)占用空間小，安裝調(diào)試簡(jiǎn)單，配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)，整機(jī)全密封操作，車間環(huán)境好；而帶機(jī)占地面積大，配套設(shè)備除加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)外，還需沖洗泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器等等，整機(jī)密封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，會(huì)造成泥漿四溢；⑦離心機(jī)易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上，進(jìn)口名牌軸承和密封件可保證設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度運(yùn)行，正常的保養(yǎng)后可大大延長(zhǎng)維修周期；而帶機(jī)易損件軸承數(shù)量比離心機(jī)多數(shù)倍外，濾帶也需更換，價(jià)格昂貴，沖洗泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器也需要常維護(hù)，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
滄州制砂廠污泥處理設(shè)備,洗沙場(chǎng)泥漿用什么設(shè)備處理？,梧州水洗砂污泥處理設(shè)備,洗黃沙泥漿用什么設(shè)備處理？污泥脫水離心機(jī)工作原理：工作過程：高干度離心機(jī)將分離過程的不同階段優(yōu)化組合在一個(gè)有限的空間內(nèi)完成。混合與加速階段：污泥與絮凝劑在特殊設(shè)計(jì)的進(jìn)科室內(nèi)進(jìn)行混合并得到加速，確保污泥以最佳狀態(tài)進(jìn)入分離區(qū)。澄清階段：在離心力的作用下，絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過設(shè)在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出。壓縮階段：螺旋推進(jìn)器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進(jìn)一步壓縮，并釋放出孔隙水。雙向擠壓階段：在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段，污泥受到經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)產(chǎn)生的雙軸向擠壓作用，螺旋輸送器經(jīng)過適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)，沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合離心機(jī)的壓縮作用，進(jìn)一步將污泥的毛細(xì)水?dāng)D出。控制固體停留時(shí)間：當(dāng)進(jìn)入離心機(jī)的污泥量和泥質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，為始終保持最佳的脫水效果，連續(xù)控制高干度離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。這種控制通過螺旋推進(jìn)器的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)來完成。螺旋推進(jìn)器驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)檢測(cè)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量水平并對(duì)差速進(jìn)行相應(yīng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)、推料功率自動(dòng)補(bǔ)償。
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臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)（簡(jiǎn)稱臥螺離心機(jī)）是利用離心沉降原理分離懸浮液的設(shè)備。對(duì)固相顆粒當(dāng)量直徑=3um、重量濃度比=10%或梯級(jí)濃度比=70%、液固比重差=0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機(jī)進(jìn)行液固分離或顆粒分級(jí)。本公司生產(chǎn)的臥螺離心機(jī)有LW250、LW350、LW400、LW450、LW500、LW530、LW650、LW750、LW900等九大系列十七種規(guī)格，在轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上分為并流、逆流、復(fù)合螺旋、雙向擠壓等形式，在用途上則有濃縮、脫水、分級(jí)、濃縮脫水一體等機(jī)型，因此可廣泛適用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1.轉(zhuǎn)鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造；2.輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質(zhì)合金保護(hù)層或鑲裝硬質(zhì)合金耐片；3.大長(zhǎng)徑比、高轉(zhuǎn)速。具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu)；4.可選用重負(fù)載、大傳動(dòng)比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速機(jī)；5.差轉(zhuǎn)速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動(dòng)調(diào)節(jié)的微機(jī)控制系統(tǒng)；6.帶BD板的臥式螺旋沉降離心機(jī)，可對(duì)各種不同比例的初沉、活性污泥進(jìn)行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。是一種環(huán)境治理和資源回收較為理想的污泥脫水和固液分離設(shè)備。
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差速器結(jié)構(gòu)合理，壽命長(zhǎng)。2、差速器采用兩個(gè)2K-H行星輪系串聯(lián)，差速器的轉(zhuǎn)差率根據(jù)液體在滾筒中的停留時(shí)間而定，在65-80：1之間，推進(jìn)器滯后旋轉(zhuǎn)。、使用效果好結(jié)合多年研制和生產(chǎn)離心機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，并經(jīng)過大量現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，我們對(duì)LW450/LW600/LW700系列離心機(jī)的沉降區(qū)參數(shù)和加料方式進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使離心機(jī)的除砂效果大大增強(qiáng)。通過提高離心機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的加工精度和動(dòng)平衡精度，使離心機(jī)的振動(dòng)、噪聲降到了極低水平。
吳忠洗黃沙污泥處理設(shè)備,砂廠泥漿用什么設(shè)備處理？,臥式螺旋沉降離心機(jī)的工作原理是：礦漿經(jīng)進(jìn)料管、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在主機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓。螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是由差速器來實(shí)現(xiàn)的。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接，輸出軸與螺旋聯(lián)接，輸入軸與副電機(jī)聯(lián)接。主電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時(shí)也帶動(dòng)了差速器外殼的旋轉(zhuǎn)，由于輸入軸與副電機(jī)相聯(lián)，副電機(jī)產(chǎn)生制動(dòng)力矩，從而驅(qū)動(dòng)行星輪按所設(shè)計(jì)的傳動(dòng)關(guān)系運(yùn)轉(zhuǎn)，并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋，實(shí)現(xiàn)了離心機(jī)對(duì)物料的連續(xù)分離。
離心機(jī)是繼板框壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)之后，又一代新型先進(jìn)的污泥脫水設(shè)備，它與帶式機(jī)相比，有著獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，具體體現(xiàn)為：①臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網(wǎng)，不會(huì)引起堵塞，而帶機(jī)利用濾帶使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷；②離心機(jī)適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機(jī)也適用各類污泥，但對(duì)油性、粘性、剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難；③離心機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會(huì)自動(dòng)跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操作，而帶濾機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整，操作要求較高；④在離心機(jī)內(nèi)，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為60%－85%左右，而帶濾機(jī)由于濾帶不能織得太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團(tuán)，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90%以上，脫水后泥餅含水率80%左右；⑤離心機(jī)每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3，運(yùn)行時(shí)噪音為小于85db，全天24h連續(xù)運(yùn)行滁停機(jī)外，運(yùn)行中不需清洗水；而帶機(jī)每立方米污泥脫水耗電為0.8kw/m3，運(yùn)行時(shí)噪音為80db，濾布需松馳保養(yǎng)，一般每天只安排二班操作，運(yùn)行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布；⑥離心機(jī)占用空間小，安裝調(diào)試簡(jiǎn)單，配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)，整機(jī)全密封操作，車間環(huán)境好；而帶機(jī)占地面積大，配套設(shè)備除加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)外，還需沖洗泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器等等，整機(jī)密封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，會(huì)造成泥漿四溢；⑦離心機(jī)易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上，進(jìn)口名牌軸承和密封件可保證設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度運(yùn)行，正常的保養(yǎng)后可大大延長(zhǎng)維修周期；而帶機(jī)易損件軸承數(shù)量比離心機(jī)多數(shù)倍外，濾帶也需更換，價(jià)格昂貴，沖洗泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器也需要常維護(hù)，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
滄州制砂廠污泥處理設(shè)備,洗沙場(chǎng)泥漿用什么設(shè)備處理？,梧州水洗砂污泥處理設(shè)備,洗黃沙泥漿用什么設(shè)備處理？污泥脫水離心機(jī)工作原理：工作過程：高干度離心機(jī)將分離過程的不同階段優(yōu)化組合在一個(gè)有限的空間內(nèi)完成。混合與加速階段：污泥與絮凝劑在特殊設(shè)計(jì)的進(jìn)科室內(nèi)進(jìn)行混合并得到加速，確保污泥以最佳狀態(tài)進(jìn)入分離區(qū)。澄清階段：在離心力的作用下，絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過設(shè)在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出。壓縮階段：螺旋推進(jìn)器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進(jìn)一步壓縮，并釋放出孔隙水。雙向擠壓階段：在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段，污泥受到經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)產(chǎn)生的雙軸向擠壓作用，螺旋輸送器經(jīng)過適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)，沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合離心機(jī)的壓縮作用，進(jìn)一步將污泥的毛細(xì)水?dāng)D出。控制固體停留時(shí)間：當(dāng)進(jìn)入離心機(jī)的污泥量和泥質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，為始終保持最佳的脫水效果，連續(xù)控制高干度離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。這種控制通過螺旋推進(jìn)器的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)來完成。螺旋推進(jìn)器驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)檢測(cè)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量水平并對(duì)差速進(jìn)行相應(yīng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)、推料功率自動(dòng)補(bǔ)償。
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臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)（簡(jiǎn)稱臥螺離心機(jī)）是利用離心沉降原理分離懸浮液的設(shè)備。對(duì)固相顆粒當(dāng)量直徑=3um、重量濃度比=10%或梯級(jí)濃度比=70%、液固比重差=0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機(jī)進(jìn)行液固分離或顆粒分級(jí)。本公司生產(chǎn)的臥螺離心機(jī)有LW250、LW350、LW400、LW450、LW500、LW530、LW650、LW750、LW900等九大系列十七種規(guī)格，在轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上分為并流、逆流、復(fù)合螺旋、雙向擠壓等形式，在用途上則有濃縮、脫水、分級(jí)、濃縮脫水一體等機(jī)型，因此可廣泛適用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1.轉(zhuǎn)鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造；2.輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質(zhì)合金保護(hù)層或鑲裝硬質(zhì)合金耐片；3.大長(zhǎng)徑比、高轉(zhuǎn)速。具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu)；4.可選用重負(fù)載、大傳動(dòng)比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速機(jī)；5.差轉(zhuǎn)速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動(dòng)調(diào)節(jié)的微機(jī)控制系統(tǒng)；6.帶BD板的臥式螺旋沉降離心機(jī)，可對(duì)各種不同比例的初沉、活性污泥進(jìn)行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。是一種環(huán)境治理和資源回收較為理想的污泥脫水和固液分離設(shè)備。
