產(chǎn)品詳情
重慶洗黃沙污泥處理設(shè)備,砂廠泥漿用什么設(shè)備處理？,大理州石料場污泥處理設(shè)備,水洗砂泥漿用什么設(shè)備處理？,淮北制砂廠污泥處理設(shè)備,洗沙場泥漿用什么設(shè)備處理？
本公司生產(chǎn)的臥螺離心機(jī)有LW-250、LW-350、LW-430、LW-450、LW-500、LW-500、LW-650、LW-720、LWnj-A-4500 型、LWnj-B-6000 型、LWnj-C-7500型、LWnj-D-10000等二大系列二十多種規(guī)格，在轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上分為并流、逆流、復(fù)合螺旋、雙向擠壓等形式，在用途上則有濃縮、脫水、分級、濃縮脫水一體等機(jī)型，因此可廣泛適用于化工、建筑、礦山、市政、輕工、制藥、食品、環(huán)保等眾多行業(yè)。
卸料沉降臥螺離心機(jī)的的應(yīng)用條件和適應(yīng)性調(diào)整，卸料沉降臥螺離心機(jī)的基本應(yīng)用條件是：被分離物料為懸浮液等固液混合液，非乳濁液；組成懸浮液或混合液的各相物之間必須有大于0．06g／cm3的密度差；懸浮液濃度1—40％；固相物顆粒0．005～15mm；分離過程工況溫度≤100℃； 適當(dāng)?shù)恼扯龋?分離用途：固相脫水、液相澄清分離；液液固三相分離；粒度分級。
重慶洗黃沙污泥處理設(shè)備,砂廠泥漿用什么設(shè)備處理？,大排量—排泥量大，采用合適的錐角度，使污泥干度干、出泥量大。節(jié)能--專用的節(jié)能模式：第一：節(jié)水，停機(jī)時(shí)用少量清水沖洗，開機(jī)時(shí)免沖洗，無需冷卻水。第二：節(jié)電，我公司自主開發(fā)了專用的節(jié)電系統(tǒng)，此節(jié)電系統(tǒng)屬于公司核心技術(shù)機(jī)密。在同等情況下，節(jié)電率達(dá)到15%-20%。
安順制砂場污泥處理設(shè)備,洗沙場泥漿用什么設(shè)備處理？,結(jié)構(gòu)特征： 1、 自動(dòng)化程度高：離心機(jī)在工作時(shí)的進(jìn)料、分離、卸料等工序是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行的，采用可編程序控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)離心、分離過程的自動(dòng)控制。 2、工作性能穩(wěn)定：離心機(jī)使用的差速器為二級漸開線行星齒輪差速、擺線針輪差速器轉(zhuǎn)動(dòng)，工作溫度低，傳動(dòng)扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵裝置的設(shè)計(jì)可使功率得到更大提高，對降低設(shè)備本身的扭矩起到很大的作用，從而使工作性能更加穩(wěn)定。 3、工藝性強(qiáng)：離心機(jī)采用雙電機(jī)雙變頻能量反饋差轉(zhuǎn)速系統(tǒng)進(jìn)行柔性無級調(diào)節(jié)和在線智能控制，并可根據(jù)物料的變化隨時(shí)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速。以達(dá)最佳的節(jié)能效果。 4、噪音低：罩殼采用雙層加隔音層設(shè)計(jì)，以及罩殼與軸承座采用新型密封結(jié) 構(gòu)，加之精密的動(dòng)平衡，使噪音顯著下降。 5、處理量大：由于采用先進(jìn)的技術(shù)工藝使液池加深、直轉(zhuǎn)鼓加長、螺旋上 增加清相導(dǎo)流孔等結(jié)構(gòu)改進(jìn)，新型離心機(jī)的處理量大大提高。 6、安全性能可靠：離心機(jī)設(shè)有扭矩保護(hù)、功率控制等保護(hù)手段，能有效地排除或減少突發(fā)故障對機(jī)器造成的損害，各傳動(dòng)系統(tǒng)全部設(shè)有安全防護(hù)罩殼。 7、工作現(xiàn)場環(huán)境好：離心機(jī)對物料的分離是在完全密閉條件下進(jìn)行，保證操作現(xiàn)場整潔無污染，并保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
污泥脫水離心機(jī)工作原理：工作過程：高干度離心機(jī)將分離過程的不同階段優(yōu)化組合在一個(gè)有限的空間內(nèi)完成?；旌吓c加速階段：污泥與絮凝劑在特殊設(shè)計(jì)的進(jìn)科室內(nèi)進(jìn)行混合并得到加速，確保污泥以最佳狀態(tài)進(jìn)入分離區(qū)。澄清階段：在離心力的作用下，絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過設(shè)在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出。壓縮階段：螺旋推進(jìn)器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進(jìn)一步壓縮，并釋放出孔隙水。雙向擠壓階段：在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段，污泥受到經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)產(chǎn)生的雙軸向擠壓作用，螺旋輸送器經(jīng)過適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)，沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合離心機(jī)的壓縮作用，進(jìn)一步將污泥的毛細(xì)水?dāng)D出?？刂乒腆w停留時(shí)間：當(dāng)進(jìn)入離心機(jī)的污泥量和泥質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，為始終保持最佳的脫水效果，連續(xù)控制高干度離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。這種控制通過螺旋推進(jìn)器的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)來完成。螺旋推進(jìn)器驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)檢測轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量水平并對差速進(jìn)行相應(yīng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)、推料功率自動(dòng)補(bǔ)償。
臥螺離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料，連續(xù)操作的沉降設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)緊湊，連續(xù)操作，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)能力大，維修方便等特點(diǎn)，在造紙、印染、洗毛、化工、畜牧、釀造、食品、飲料、市政、城市自來水、電廠、陶瓷、制革、礦山石材廢水、洗煤廢水、石油鉆井泥漿、電鍍、制藥廠、石墨分級、云母脫水、化纖、涂料、脫磷石膏、高嶺土分級、焦油、碳酸鈣、檸檬酸鋇、碳酸鋇等領(lǐng)域中的脫水分離以及工業(yè)污水和城市污水處理等領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用
二.板框機(jī)的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)：① 對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比，泥餅含固率相對較高，可達(dá) 25-30％左右，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是首選方案；② 結(jié)構(gòu)簡單制作方便，噪聲小，操作壓強(qiáng)高，過濾面積大，適于粘細(xì)物料，濾渣含濕量低；③ 由于現(xiàn)有板框壓濾機(jī)濾板本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，現(xiàn)有板框壓濾機(jī)由一組濾板疊加排列組成，濾室數(shù)量多，板框壓濾機(jī)的工作流程在各濾室同時(shí)進(jìn)行，同時(shí)相互干擾，整機(jī)的工作效率依賴于個(gè)別濾室的工作效率；④ 濾板數(shù)量的眾多使整機(jī)的零部件數(shù)量巨大，自動(dòng)化控制復(fù)雜，濾室的工作狀況檢測困難。整機(jī)的密封面多，濾板的加工要求高，難于控制濾布的毛細(xì)管滲液。⑤ 濾餅的壓榨通過隔膜或?yàn)V板密封圈的變形來實(shí)現(xiàn)濾室容積的變化。濾室容積變化的范圍受隔膜或?yàn)V板密封圈本身的限制，造成容積變化有限，隔膜或?yàn)V板密封圈的使用壽命有限，更換成本高；⑥ 過濾壓力及壓榨壓力與濾室的密封壓力成作用與反作用，壓濾機(jī)對泵的要求較高，需要壓力將泥漿打進(jìn)設(shè)備，因此動(dòng)能消耗巨大；⑦ 濾布清洗為在機(jī)濾板拉時(shí)進(jìn)行開放式清洗或拆卸后集中清洗，清洗工作量大，勞動(dòng)強(qiáng)度高，清洗液形成二次過濾的工作量；⑧濾布加工要求高濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度，大型設(shè)備濾布更換困難，濾布損失快，濾布更換耗時(shí)長；
重慶洗黃沙污泥處理設(shè)備,砂廠泥漿用什么設(shè)備處理？,不同的分離物料具有不同的分離特性。即使是同一種分離物料，不同的工藝方法和工況條件，亦具有不同的分離特性。而分離物料特性的好壞直接影響離心機(jī)分離效果的好壞和處理能力的大小。
結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，占地面積小，噪聲小，操作壓強(qiáng)高，過濾面積大，適于粘細(xì)物料，濾渣含濕量低；由于現(xiàn)有板框壓濾機(jī)濾板本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，現(xiàn)有板框壓濾機(jī)由一組濾板疊加排列組成，濾室數(shù)量多，板框壓濾機(jī)的工作流程在各濾室同時(shí)進(jìn)行，同時(shí)相互干擾，整機(jī)的工作效率依賴于個(gè)別濾室的工作效率；濾板數(shù)量的眾多使整機(jī)的零部件數(shù)量巨大，自動(dòng)化控制復(fù)雜，濾室的工作狀況檢測困難。整機(jī)的密封面多，濾板的加工要求高，難于控制濾布的毛細(xì)管滲液；,長治風(fēng)化砂污泥處理設(shè)備,礦砂加工泥漿用什么設(shè)備處理？
卸料沉降臥螺離心機(jī)的的應(yīng)用條件和適應(yīng)性調(diào)整，卸料沉降臥螺離心機(jī)的基本應(yīng)用條件是：被分離物料為懸浮液等固液混合液，非乳濁液；組成懸浮液或混合液的各相物之間必須有大于0．06g／cm3的密度差；懸浮液濃度1—40％；固相物顆粒0．005～15mm；分離過程工況溫度≤100℃； 適當(dāng)?shù)恼扯龋?分離用途：固相脫水、液相澄清分離；液液固三相分離；粒度分級。
重慶洗黃沙污泥處理設(shè)備,砂廠泥漿用什么設(shè)備處理？,大排量—排泥量大，采用合適的錐角度，使污泥干度干、出泥量大。節(jié)能--專用的節(jié)能模式：第一：節(jié)水，停機(jī)時(shí)用少量清水沖洗，開機(jī)時(shí)免沖洗，無需冷卻水。第二：節(jié)電，我公司自主開發(fā)了專用的節(jié)電系統(tǒng)，此節(jié)電系統(tǒng)屬于公司核心技術(shù)機(jī)密。在同等情況下，節(jié)電率達(dá)到15%-20%。
安順制砂場污泥處理設(shè)備,洗沙場泥漿用什么設(shè)備處理？,結(jié)構(gòu)特征： 1、 自動(dòng)化程度高：離心機(jī)在工作時(shí)的進(jìn)料、分離、卸料等工序是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行的，采用可編程序控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)離心、分離過程的自動(dòng)控制。 2、工作性能穩(wěn)定：離心機(jī)使用的差速器為二級漸開線行星齒輪差速、擺線針輪差速器轉(zhuǎn)動(dòng)，工作溫度低，傳動(dòng)扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵裝置的設(shè)計(jì)可使功率得到更大提高，對降低設(shè)備本身的扭矩起到很大的作用，從而使工作性能更加穩(wěn)定。 3、工藝性強(qiáng)：離心機(jī)采用雙電機(jī)雙變頻能量反饋差轉(zhuǎn)速系統(tǒng)進(jìn)行柔性無級調(diào)節(jié)和在線智能控制，并可根據(jù)物料的變化隨時(shí)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速。以達(dá)最佳的節(jié)能效果。 4、噪音低：罩殼采用雙層加隔音層設(shè)計(jì)，以及罩殼與軸承座采用新型密封結(jié) 構(gòu)，加之精密的動(dòng)平衡，使噪音顯著下降。 5、處理量大：由于采用先進(jìn)的技術(shù)工藝使液池加深、直轉(zhuǎn)鼓加長、螺旋上 增加清相導(dǎo)流孔等結(jié)構(gòu)改進(jìn)，新型離心機(jī)的處理量大大提高。 6、安全性能可靠：離心機(jī)設(shè)有扭矩保護(hù)、功率控制等保護(hù)手段，能有效地排除或減少突發(fā)故障對機(jī)器造成的損害，各傳動(dòng)系統(tǒng)全部設(shè)有安全防護(hù)罩殼。 7、工作現(xiàn)場環(huán)境好：離心機(jī)對物料的分離是在完全密閉條件下進(jìn)行，保證操作現(xiàn)場整潔無污染，并保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
污泥脫水離心機(jī)工作原理：工作過程：高干度離心機(jī)將分離過程的不同階段優(yōu)化組合在一個(gè)有限的空間內(nèi)完成?；旌吓c加速階段：污泥與絮凝劑在特殊設(shè)計(jì)的進(jìn)科室內(nèi)進(jìn)行混合并得到加速，確保污泥以最佳狀態(tài)進(jìn)入分離區(qū)。澄清階段：在離心力的作用下，絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過設(shè)在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出。壓縮階段：螺旋推進(jìn)器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進(jìn)一步壓縮，并釋放出孔隙水。雙向擠壓階段：在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段，污泥受到經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)產(chǎn)生的雙軸向擠壓作用，螺旋輸送器經(jīng)過適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)，沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合離心機(jī)的壓縮作用，進(jìn)一步將污泥的毛細(xì)水?dāng)D出?？刂乒腆w停留時(shí)間：當(dāng)進(jìn)入離心機(jī)的污泥量和泥質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，為始終保持最佳的脫水效果，連續(xù)控制高干度離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。這種控制通過螺旋推進(jìn)器的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)來完成。螺旋推進(jìn)器驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)檢測轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量水平并對差速進(jìn)行相應(yīng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)、推料功率自動(dòng)補(bǔ)償。
臥螺離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料，連續(xù)操作的沉降設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)緊湊，連續(xù)操作，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)能力大，維修方便等特點(diǎn)，在造紙、印染、洗毛、化工、畜牧、釀造、食品、飲料、市政、城市自來水、電廠、陶瓷、制革、礦山石材廢水、洗煤廢水、石油鉆井泥漿、電鍍、制藥廠、石墨分級、云母脫水、化纖、涂料、脫磷石膏、高嶺土分級、焦油、碳酸鈣、檸檬酸鋇、碳酸鋇等領(lǐng)域中的脫水分離以及工業(yè)污水和城市污水處理等領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用
二.板框機(jī)的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)：① 對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比，泥餅含固率相對較高，可達(dá) 25-30％左右，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是首選方案；② 結(jié)構(gòu)簡單制作方便，噪聲小，操作壓強(qiáng)高，過濾面積大，適于粘細(xì)物料，濾渣含濕量低；③ 由于現(xiàn)有板框壓濾機(jī)濾板本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，現(xiàn)有板框壓濾機(jī)由一組濾板疊加排列組成，濾室數(shù)量多，板框壓濾機(jī)的工作流程在各濾室同時(shí)進(jìn)行，同時(shí)相互干擾，整機(jī)的工作效率依賴于個(gè)別濾室的工作效率；④ 濾板數(shù)量的眾多使整機(jī)的零部件數(shù)量巨大，自動(dòng)化控制復(fù)雜，濾室的工作狀況檢測困難。整機(jī)的密封面多，濾板的加工要求高，難于控制濾布的毛細(xì)管滲液。⑤ 濾餅的壓榨通過隔膜或?yàn)V板密封圈的變形來實(shí)現(xiàn)濾室容積的變化。濾室容積變化的范圍受隔膜或?yàn)V板密封圈本身的限制，造成容積變化有限，隔膜或?yàn)V板密封圈的使用壽命有限，更換成本高；⑥ 過濾壓力及壓榨壓力與濾室的密封壓力成作用與反作用，壓濾機(jī)對泵的要求較高，需要壓力將泥漿打進(jìn)設(shè)備，因此動(dòng)能消耗巨大；⑦ 濾布清洗為在機(jī)濾板拉時(shí)進(jìn)行開放式清洗或拆卸后集中清洗，清洗工作量大，勞動(dòng)強(qiáng)度高，清洗液形成二次過濾的工作量；⑧濾布加工要求高濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度，大型設(shè)備濾布更換困難，濾布損失快，濾布更換耗時(shí)長；
重慶洗黃沙污泥處理設(shè)備,砂廠泥漿用什么設(shè)備處理？,不同的分離物料具有不同的分離特性。即使是同一種分離物料，不同的工藝方法和工況條件，亦具有不同的分離特性。而分離物料特性的好壞直接影響離心機(jī)分離效果的好壞和處理能力的大小。
結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，占地面積小，噪聲小，操作壓強(qiáng)高，過濾面積大，適于粘細(xì)物料，濾渣含濕量低；由于現(xiàn)有板框壓濾機(jī)濾板本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，現(xiàn)有板框壓濾機(jī)由一組濾板疊加排列組成，濾室數(shù)量多，板框壓濾機(jī)的工作流程在各濾室同時(shí)進(jìn)行，同時(shí)相互干擾，整機(jī)的工作效率依賴于個(gè)別濾室的工作效率；濾板數(shù)量的眾多使整機(jī)的零部件數(shù)量巨大，自動(dòng)化控制復(fù)雜，濾室的工作狀況檢測困難。整機(jī)的密封面多，濾板的加工要求高，難于控制濾布的毛細(xì)管滲液；,長治風(fēng)化砂污泥處理設(shè)備,礦砂加工泥漿用什么設(shè)備處理？
