產(chǎn)品詳情
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工作原理：懸浮液由中部的進(jìn)料管進(jìn)入全速運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，由于離心力場的作用，使懸浮液中密度較大的沉渣（重相）沉積在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上，而密度較小的沉清液（輕相）則處于沉積層的內(nèi)惻。沉渣由螺旋輸送向轉(zhuǎn)鼓的錐段通過沉渣排出口排出，沉清液則通過螺旋的葉片所形成的螺旋形通道流向轉(zhuǎn)鼓的柱段由溢流口溢出。從而實現(xiàn)密度相差的液—固兩相的分離。
本公司是中國分離機械行業(yè)協(xié)會會員，是國內(nèi)生產(chǎn)臥螺離心機較早的企業(yè)之一。多年來公司在消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上自主開發(fā)的系列臥螺離心機在使用性能、分離效果上能與瑞典、德國、美國、日本等國外著名廠家的同類機型相媲美。臥式螺旋卸料沉降離心機具有分離效果好、適應(yīng)性強、連續(xù)自動操作、自動化程度高、勞動強度小、占地面積小、維修費用低等優(yōu)點。
三明碎石場污泥處理設(shè)備,洗沙廠泥漿用什么設(shè)備處理？,產(chǎn) 品 說 明 ：臥式螺旋沉降離心機,是一種高速沉降離心機,它具有連續(xù)運行、自動卸料、結(jié)構(gòu)緊湊和分離效率等高特點。用途廣泛性能可靠,可以滿足澄清,脫水,分離,分級等工藝目的。因此被廣泛用于化工醫(yī)藥,食品,輕工,采礦,石化,環(huán)保等部門。
漢中沙場污泥處理設(shè)備,洗河沙泥漿用什么設(shè)備處理？,臥式螺旋沉降離心機的工作原理是：礦漿經(jīng)進(jìn)料管、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在主機高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓。螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動是由差速器來實現(xiàn)的。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接，輸出軸與螺旋聯(lián)接，輸入軸與副電機聯(lián)接。主電機帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時也帶動了差速器外殼的旋轉(zhuǎn)，由于輸入軸與副電機相聯(lián)，副電機產(chǎn)生制動力矩，從而驅(qū)動行星輪按所設(shè)計的傳動關(guān)系運轉(zhuǎn)，并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋，實現(xiàn)了離心機對物料的連續(xù)分離。
針對各種不同物料，根據(jù)用戶提示的技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)行選型試驗或分析試驗，為用戶進(jìn)行特殊設(shè)計生產(chǎn)專用臥式螺旋沉降離心機。同時在污泥脫水工藝處理方面能提供一整套的方案。產(chǎn)品已銷往全國許多省市。
臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱臥螺離心機)是利用離心沉降原理分離懸浮液的設(shè)備。對固相顆粒當(dāng)量直徑大于3um、進(jìn)料濃度體積比≤70％、液固比重差：0.05g／cm33的各種懸浮液均適合采用該類離心機進(jìn)行液固分離或顆粒分級。
以砂場泥漿為例： 一般砂場每清洗一立方砂所用的清洗水在1-1.5立方水，含固率（含絕干泥）3-8%之間，日廠1000立方沙就會有1000-1500立方泥漿水，含泥在40到100噸之間。經(jīng)沉降池濃縮后泥漿量為含固率20%左右的泥漿水200～400立方。一般每噸絕干石粉或泥所需的加絮凝劑量為：1-1.5kg／t（干泥），污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率能達(dá)到35％－25％左右。如用麗水瑞特臥螺離心脫水機RT-WL650型機，每小時處理含固率10-20%的泥漿水為30立方，每日運行15個小時可以處理450立方，每日一臺機RT-WL650型機器可以供日廠1000立方沙場地使用，每運行15小時電耗675度電，絮凝劑在500元左右，一般每生產(chǎn)一立方砂子所需0.8～1元左右。臥螺離心機運行時噪音為76－80db，全天24h連續(xù)運行，除停機或維修外，運行中不需清洗水；離心污泥脫臥螺離心機占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有絮凝劑配置系統(tǒng)和加藥泵。整機全密封操作，工作運行環(huán)境好；臥螺離心機易損件極少，一般只有主付皮帶，軸承和密封件在使用1到2年后會出現(xiàn)需要更換。螺旋的防磨使用碳合金保護(hù)，維修周期一般在3年以上。所以得出如下結(jié)論：砂石料場泥漿脫水從原理上分析，采用臥螺離心脫水機分離效率高，對污泥的絮凝要求低，所以藥耗低，運行費用低，操作簡單，整體運行對操作工人要求不高，能輕松掌握。
三明碎石場污泥處理設(shè)備,洗沙廠泥漿用什么設(shè)備處理？,本公司制造的污泥濃縮脫水一體機，其主機的長徑比大，轉(zhuǎn)速高，整個處理過程中對污泥的切割粉碎、進(jìn)料、排泥、輸送，絮凝劑的投加以及對整個系統(tǒng)運行狀況的監(jiān)控，均由PLC+液晶屏的控制系統(tǒng)來實施。對用戶而言，該裝置作為全自動化的成套操作單元，是一款理想的交鑰匙工程。
工作原理:懸浮液由中部的進(jìn)料管進(jìn)入全速運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，由于離心力場的作用，使懸浮液中密度較大的沉渣（重相）沉積在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上，而密度較小的沉清液（輕相）則處于沉積層的內(nèi)惻。沉渣由螺旋輸送向轉(zhuǎn)鼓的錐段通過沉渣排出口排出，沉清液則通過螺旋的葉片所形成的螺旋形通道流向轉(zhuǎn)鼓的柱段由溢流口溢出。從而實現(xiàn)密度相差的液—固兩相的分離。,麗水機制砂污泥處理設(shè)備,洗砂場泥漿用什么設(shè)備處理？
本公司是中國分離機械行業(yè)協(xié)會會員，是國內(nèi)生產(chǎn)臥螺離心機較早的企業(yè)之一。多年來公司在消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上自主開發(fā)的系列臥螺離心機在使用性能、分離效果上能與瑞典、德國、美國、日本等國外著名廠家的同類機型相媲美。臥式螺旋卸料沉降離心機具有分離效果好、適應(yīng)性強、連續(xù)自動操作、自動化程度高、勞動強度小、占地面積小、維修費用低等優(yōu)點。
三明碎石場污泥處理設(shè)備,洗沙廠泥漿用什么設(shè)備處理？,產(chǎn) 品 說 明 ：臥式螺旋沉降離心機,是一種高速沉降離心機,它具有連續(xù)運行、自動卸料、結(jié)構(gòu)緊湊和分離效率等高特點。用途廣泛性能可靠,可以滿足澄清,脫水,分離,分級等工藝目的。因此被廣泛用于化工醫(yī)藥,食品,輕工,采礦,石化,環(huán)保等部門。
漢中沙場污泥處理設(shè)備,洗河沙泥漿用什么設(shè)備處理？,臥式螺旋沉降離心機的工作原理是：礦漿經(jīng)進(jìn)料管、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在主機高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓。螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動是由差速器來實現(xiàn)的。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接，輸出軸與螺旋聯(lián)接，輸入軸與副電機聯(lián)接。主電機帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時也帶動了差速器外殼的旋轉(zhuǎn)，由于輸入軸與副電機相聯(lián)，副電機產(chǎn)生制動力矩，從而驅(qū)動行星輪按所設(shè)計的傳動關(guān)系運轉(zhuǎn)，并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋，實現(xiàn)了離心機對物料的連續(xù)分離。
針對各種不同物料，根據(jù)用戶提示的技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)行選型試驗或分析試驗，為用戶進(jìn)行特殊設(shè)計生產(chǎn)專用臥式螺旋沉降離心機。同時在污泥脫水工藝處理方面能提供一整套的方案。產(chǎn)品已銷往全國許多省市。
臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱臥螺離心機)是利用離心沉降原理分離懸浮液的設(shè)備。對固相顆粒當(dāng)量直徑大于3um、進(jìn)料濃度體積比≤70％、液固比重差：0.05g／cm33的各種懸浮液均適合采用該類離心機進(jìn)行液固分離或顆粒分級。
以砂場泥漿為例： 一般砂場每清洗一立方砂所用的清洗水在1-1.5立方水，含固率（含絕干泥）3-8%之間，日廠1000立方沙就會有1000-1500立方泥漿水，含泥在40到100噸之間。經(jīng)沉降池濃縮后泥漿量為含固率20%左右的泥漿水200～400立方。一般每噸絕干石粉或泥所需的加絮凝劑量為：1-1.5kg／t（干泥），污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率能達(dá)到35％－25％左右。如用麗水瑞特臥螺離心脫水機RT-WL650型機，每小時處理含固率10-20%的泥漿水為30立方，每日運行15個小時可以處理450立方，每日一臺機RT-WL650型機器可以供日廠1000立方沙場地使用，每運行15小時電耗675度電，絮凝劑在500元左右，一般每生產(chǎn)一立方砂子所需0.8～1元左右。臥螺離心機運行時噪音為76－80db，全天24h連續(xù)運行，除停機或維修外，運行中不需清洗水；離心污泥脫臥螺離心機占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有絮凝劑配置系統(tǒng)和加藥泵。整機全密封操作，工作運行環(huán)境好；臥螺離心機易損件極少，一般只有主付皮帶，軸承和密封件在使用1到2年后會出現(xiàn)需要更換。螺旋的防磨使用碳合金保護(hù)，維修周期一般在3年以上。所以得出如下結(jié)論：砂石料場泥漿脫水從原理上分析，采用臥螺離心脫水機分離效率高，對污泥的絮凝要求低，所以藥耗低，運行費用低，操作簡單，整體運行對操作工人要求不高，能輕松掌握。
三明碎石場污泥處理設(shè)備,洗沙廠泥漿用什么設(shè)備處理？,本公司制造的污泥濃縮脫水一體機，其主機的長徑比大，轉(zhuǎn)速高，整個處理過程中對污泥的切割粉碎、進(jìn)料、排泥、輸送，絮凝劑的投加以及對整個系統(tǒng)運行狀況的監(jiān)控，均由PLC+液晶屏的控制系統(tǒng)來實施。對用戶而言，該裝置作為全自動化的成套操作單元，是一款理想的交鑰匙工程。
工作原理:懸浮液由中部的進(jìn)料管進(jìn)入全速運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，由于離心力場的作用，使懸浮液中密度較大的沉渣（重相）沉積在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上，而密度較小的沉清液（輕相）則處于沉積層的內(nèi)惻。沉渣由螺旋輸送向轉(zhuǎn)鼓的錐段通過沉渣排出口排出，沉清液則通過螺旋的葉片所形成的螺旋形通道流向轉(zhuǎn)鼓的柱段由溢流口溢出。從而實現(xiàn)密度相差的液—固兩相的分離。,麗水機制砂污泥處理設(shè)備,洗砂場泥漿用什么設(shè)備處理？
