產(chǎn)品詳情
茂名制砂廠(chǎng)污泥處理設(shè)備,風(fēng)化砂泥漿用什么設(shè)備處理？,黃山水洗砂污泥處理設(shè)備,碎石場(chǎng)泥漿用什么設(shè)備處理？
1、污泥進(jìn)料系統(tǒng)：由污泥切割機(jī)、污泥進(jìn)料泵、電磁流量計(jì)、閥門(mén)、管道等組成；2、絮凝劑投配系統(tǒng)：由PT型干粉自動(dòng)定量配投裝置、稀釋水裝置、加藥螺桿泵、閥門(mén)、管道等組成。可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的投料、溶解、熟化、儲(chǔ)存、計(jì)量加藥等過(guò)程，整個(gè)過(guò)程無(wú)需人為操作，完全自動(dòng)運(yùn)行。3、比重劑投配系統(tǒng)：JY型攪拌桶、電動(dòng)隔膜泵、閥門(mén)、管道等組成。該系統(tǒng)為含油污泥(浮渣)脫水的配套設(shè)備。4、污泥脫水主機(jī)(大長(zhǎng)徑比臥螺離心機(jī))：LW-250、LW-350、LW-430、LW-450、LW-500、LW-650、LW-720、LWnj泥漿專(zhuān)用系列。5、脫水污泥輸送系統(tǒng)(無(wú)軸螺旋輸送器)：WLS系列無(wú)軸螺旋的設(shè)計(jì)能有效地防止泥餅的堵塞和纏繞，被廣泛應(yīng)用于污泥離心脫水處理后污泥的輸送。6、電控系統(tǒng)(PLC+液晶屏全自動(dòng)控制，動(dòng)態(tài)畫(huà)面顯示)：由臥螺主機(jī)、進(jìn)料泵、加藥泵、稀釋水泵、PLC控制及相關(guān)電氣元件控制箱及液晶觸摸屏組成。
產(chǎn)品選型 ：本廠(chǎng)還可以根據(jù)客戶(hù)的特殊要求，承接設(shè)備的選型和設(shè)計(jì)制造任務(wù)，為了讓用戶(hù)得到最佳的機(jī)型,建議用戶(hù)能提供需要處理的物料500ml,用以進(jìn)行小樣試驗(yàn),或提供大于100kg物料到我廠(chǎng)設(shè)備上做中試,我廠(chǎng)技術(shù)專(zhuān)家會(huì)根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和用戶(hù)所需的處理及處理物料的技術(shù)指標(biāo),確定最佳方案,選上您滿(mǎn)意的機(jī)型。歡迎用戶(hù)光臨本廠(chǎng)指導(dǎo),我們將免費(fèi)為用戶(hù)提供詳盡的技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)及小樣試驗(yàn)。
茂名制砂廠(chǎng)污泥處理設(shè)備,風(fēng)化砂泥漿用什么設(shè)備處理？差速器結(jié)構(gòu)合理，壽命長(zhǎng)。2、差速器采用兩個(gè)2K-H行星輪系串聯(lián)，差速器的轉(zhuǎn)差率根據(jù)液體在滾筒中的停留時(shí)間而定，在65-80：1之間，推進(jìn)器滯后旋轉(zhuǎn)。、使用效果好結(jié)合多年研制和生產(chǎn)離心機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，并經(jīng)過(guò)大量現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，我們對(duì)LW450/LW600/LW700系列離心機(jī)的沉降區(qū)參數(shù)和加料方式進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使離心機(jī)的除砂效果大大增強(qiáng)。通過(guò)提高離心機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的加工精度和動(dòng)平衡精度，使離心機(jī)的振動(dòng)、噪聲降到了極低水平。
宜春洗砂廠(chǎng)污泥處理設(shè)備,砂石料水洗泥漿用什么設(shè)備處理？,克拉瑪依風(fēng)化砂污泥處理設(shè)備,沙場(chǎng)泥漿用什么設(shè)備處理？本公司制造的污泥濃縮脫水一體機(jī)，其主機(jī)的長(zhǎng)徑比大，轉(zhuǎn)速高，整個(gè)處理過(guò)程中對(duì)污泥的切割粉碎、進(jìn)料、排泥、輸送，絮凝劑的投加以及對(duì)整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行狀況的監(jiān)控，均由PLC+液晶屏的控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)施。對(duì)用戶(hù)而言，該裝置作為全自動(dòng)化的成套操作單元，是一款理想的交鑰匙工程。
以砂場(chǎng)泥漿為例： 一般砂場(chǎng)每清洗一立方砂所用的清洗水在1-1.5立方水，含固率（含絕干泥）3-8%之間，日廠(chǎng)1000立方沙就會(huì)有1000-1500立方泥漿水，含泥在40到100噸之間。經(jīng)沉降池濃縮后泥漿量為含固率20%左右的泥漿水200～400立方。一般每噸絕干石粉或泥所需的加絮凝劑量為：1-1.5kg／t（干泥），污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率能達(dá)到35％－25％左右。如用麗水瑞特臥螺離心脫水機(jī)RT-WL650型機(jī)，每小時(shí)處理含固率10-20%的泥漿水為30立方，每日運(yùn)行15個(gè)小時(shí)可以處理450立方，每日一臺(tái)機(jī)RT-WL650型機(jī)器可以供日廠(chǎng)1000立方沙場(chǎng)地使用，每運(yùn)行15小時(shí)電耗675度電，絮凝劑在500元左右，一般每生產(chǎn)一立方砂子所需0.8～1元左右。臥螺離心機(jī)運(yùn)行時(shí)噪音為76－80db，全天24h連續(xù)運(yùn)行，除停機(jī)或維修外，運(yùn)行中不需清洗水；離心污泥脫臥螺離心機(jī)占用空間小，安裝調(diào)試簡(jiǎn)單，配套設(shè)備僅有絮凝劑配置系統(tǒng)和加藥泵。整機(jī)全密封操作，工作運(yùn)行環(huán)境好；臥螺離心機(jī)易損件極少，一般只有主付皮帶，軸承和密封件在使用1到2年后會(huì)出現(xiàn)需要更換。螺旋的防磨使用碳合金保護(hù)，維修周期一般在3年以上。所以得出如下結(jié)論：砂石料場(chǎng)泥漿脫水從原理上分析，采用臥螺離心脫水機(jī)分離效率高，對(duì)污泥的絮凝要求低，所以藥耗低，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單，整體運(yùn)行對(duì)操作工人要求不高，能輕松掌握。
、濾餅的壓榨通過(guò)隔膜或?yàn)V板密封圈的變形來(lái)實(shí)現(xiàn)濾室容積的變化。濾室容積變化的范圍受隔膜或?yàn)V板密封圈本身的限制，造成容積變化有限，隔膜或?yàn)V板密封圈的使用壽命有限，更換成本高； 過(guò)濾壓力及壓榨壓力與濾室的密封壓力成作用與反作用，動(dòng)能消耗巨大； 濾布清洗為在機(jī)濾板拉時(shí)進(jìn)行開(kāi)放式清洗或拆卸后集中清洗，清洗工作量大，勞動(dòng)強(qiáng)度高，清洗液形成二次過(guò)濾的工作量；濾布加工要求高，濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度，大型設(shè)備濾布更換困難，濾布損失快，濾布更換耗時(shí)長(zhǎng)；板框式壓濾機(jī)為間斷式運(yùn)行，生產(chǎn)效率低；
產(chǎn)品在吸收了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的分離技術(shù)，通過(guò)本公司的消化、自行研發(fā)創(chuàng)新生產(chǎn)的新型泥漿分離設(shè)備。已經(jīng)市場(chǎng)實(shí)踐使用，取得了很好的效果。
詳細(xì)介紹：臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)（簡(jiǎn)稱(chēng)臥螺離心機(jī)）是利用離心沉降原理分離懸浮液的設(shè)備。對(duì)固相顆粒當(dāng)量直徑= 3um、重量濃度比=10%或梯級(jí)濃度比=70%、液固比重差=0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類(lèi)離心機(jī)進(jìn)行液固分離或顆粒分級(jí)。茂名制砂廠(chǎng)污泥處理設(shè)備,風(fēng)化砂泥漿用什么設(shè)備處理？,鐵嶺砂石廠(chǎng)污泥處理設(shè)備,石料場(chǎng)泥漿用什么設(shè)備處理？
1、污泥進(jìn)料系統(tǒng)：由污泥切割機(jī)、污泥進(jìn)料泵、電磁流量計(jì)、閥門(mén)、管道等組成；2、絮凝劑投配系統(tǒng)：由PT型干粉自動(dòng)定量配投裝置、稀釋水裝置、加藥螺桿泵、閥門(mén)、管道等組成。可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的投料、溶解、熟化、儲(chǔ)存、計(jì)量加藥等過(guò)程，整個(gè)過(guò)程無(wú)需人為操作，完全自動(dòng)運(yùn)行。3、比重劑投配系統(tǒng)：JY型攪拌桶、電動(dòng)隔膜泵、閥門(mén)、管道等組成。該系統(tǒng)為含油污泥(浮渣)脫水的配套設(shè)備。4、污泥脫水主機(jī)(大長(zhǎng)徑比臥螺離心機(jī))：LW-250、LW-350、LW-430、LW-450、LW-500、LW-650、LW-720、LWnj泥漿專(zhuān)用系列。5、脫水污泥輸送系統(tǒng)(無(wú)軸螺旋輸送器)：WLS系列無(wú)軸螺旋的設(shè)計(jì)能有效地防止泥餅的堵塞和纏繞，被廣泛應(yīng)用于污泥離心脫水處理后污泥的輸送。6、電控系統(tǒng)(PLC+液晶屏全自動(dòng)控制，動(dòng)態(tài)畫(huà)面顯示)：由臥螺主機(jī)、進(jìn)料泵、加藥泵、稀釋水泵、PLC控制及相關(guān)電氣元件控制箱及液晶觸摸屏組成。
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