產(chǎn)品詳情
風(fēng)化巖制砂污水處理設(shè)備價錢，洗沙廠廢水處理設(shè)備效果
臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱臥螺離心機)是利用離心沉降原理分離懸浮液的設(shè)備。對固相顆粒當量直徑大于3um、進料濃度體積比≤70％、液固比重差：0.05g／cm33的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。
風(fēng)化巖制砂污水處理設(shè)備價錢對臥螺離心機技術(shù)參數(shù)的調(diào)整和相關(guān)部位的改進，除分離轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速及液相出口的溢流半徑在分離現(xiàn)場可作小范圍調(diào)整外,其余均必須是在離心機產(chǎn)品制作前確定。另外，針對分離物不同的腐蝕性，具有不同抗腐能力的材質(zhì)與之相匹配。因此，顧客垂詢時，請詳細賜告分離物料的特性參數(shù)、工況條件及分離要求等。
、濾餅的壓榨通過隔膜或濾板密封圈的變形來實現(xiàn)濾室容積的變化。濾室容積變化的范圍受隔膜或濾板密封圈本身的限制，造成容積變化有限，隔膜或濾板密封圈的使用壽命有限，更換成本高； 過濾壓力及壓榨壓力與濾室的密封壓力成作用與反作用，動能消耗巨大； 濾布清洗為在機濾板拉時進行開放式清洗或拆卸后集中清洗，清洗工作量大，勞動強度高，清洗液形成二次過濾的工作量；濾布加工要求高，濾布要具有一定的抗拉強度，大型設(shè)備濾布更換困難，濾布損失快，濾布更換耗時長；板框式壓濾機為間斷式運行，生產(chǎn)效率低；
性能特點：主要部件采用優(yōu)質(zhì)碳鋼或不銹剛制造。推料器采用特殊耐磨措施，可鑲裝硬質(zhì)合金耐磨瓦或堆焊硬質(zhì)合金保護層。采用擺線針輪差速器、噪聲小、承載能力強。單機結(jié)構(gòu)緊湊，占地2-3平方米，運行平穩(wěn)。能自動卸料、連續(xù)操作，工人只需操作動力柜便可，干凈衛(wèi)生。對物料的適應(yīng)性廣，能分離的固相粒度范圍較廣（0.005～2mm），在固相粒度大小不均勻時能照常進行分離。 加藥情況視物料而定，一般情況下不用加藥，節(jié)約成本。根據(jù)行業(yè)選擇材料，離心機可選用304，316不銹鋼材質(zhì)制造，特殊行業(yè)可采用防爆電機。
風(fēng)化巖制砂污水處理設(shè)備價錢，水洗砂廢水處理設(shè)備生產(chǎn)地址結(jié)構(gòu)特征： 1、 自動化程度高：離心機在工作時的進料、分離、卸料等工序是在高速運轉(zhuǎn)下連續(xù)自動進行的，采用可編程序控制系統(tǒng)實現(xiàn)離心、分離過程的自動控制。 2、工作性能穩(wěn)定：離心機使用的差速器為二級漸開線行星齒輪差速、擺線針輪差速器轉(zhuǎn)動，工作溫度低，傳動扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵裝置的設(shè)計可使功率得到更大提高，對降低設(shè)備本身的扭矩起到很大的作用，從而使工作性能更加穩(wěn)定。 3、工藝性強：離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉(zhuǎn)速系統(tǒng)進行柔性無級調(diào)節(jié)和在線智能控制，并可根據(jù)物料的變化隨時調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速。以達最佳的節(jié)能效果。 4、噪音低：罩殼采用雙層加隔音層設(shè)計，以及罩殼與軸承座采用新型密封結(jié) 構(gòu)，加之精密的動平衡，使噪音顯著下降。 5、處理量大：由于采用先進的技術(shù)工藝使液池加深、直轉(zhuǎn)鼓加長、螺旋上 增加清相導(dǎo)流孔等結(jié)構(gòu)改進，新型離心機的處理量大大提高。 6、安全性能可靠：離心機設(shè)有扭矩保護、功率控制等保護手段，能有效地排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損害，各傳動系統(tǒng)全部設(shè)有安全防護罩殼。 7、工作現(xiàn)場環(huán)境好：離心機對物料的分離是在完全密閉條件下進行，保證操作現(xiàn)場整潔無污染，并保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
