產(chǎn)品詳情
制砂場泥漿脫水設(shè)備生產(chǎn)地址卸料過濾臥螺離心機(jī)結(jié)構(gòu)原理：錐形轉(zhuǎn)鼓內(nèi)套裝有同心的卸料螺旋，兩者高速同向旋轉(zhuǎn)的同時又有一定的轉(zhuǎn)速差，該轉(zhuǎn)速差由傳動系統(tǒng)及差速器產(chǎn)生。懸浮液由進(jìn)料管連續(xù)引入并均勻分布到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)端錐面上，在離心力的作用下，液相物穿過濾網(wǎng)和轉(zhuǎn)鼓壁濾孔排出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。固相物被截留在濾網(wǎng)內(nèi)形成濾渣，濾渣在離心力的錐面分力和卸料螺旋的共同作用下，連續(xù)地向轉(zhuǎn)鼓大端移動排出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)卸料槽排出機(jī)外，從而實現(xiàn)懸浮液的固液分離
泥漿脫水機(jī)的性能介紹：1.我們的主輔電機(jī)各采用一臺變頻器驅(qū)動，輔電機(jī)在轉(zhuǎn)鼓差速作用下，始終處于發(fā)電狀態(tài)。由于采用雙電機(jī)共直流母線的驅(qū)動方案，能夠合理利用輔電機(jī)產(chǎn)生的電能，較好的解決了能量回收問題。達(dá)到節(jié)能的效果。2.占地面積小，處理量大，自動化高，節(jié)省人工成本，對粘性污泥適應(yīng)性強(qiáng)，加藥量少 3.污泥處理后含水率在10%－－80%，對懸浮物的去除率高達(dá)98%（處理后渣質(zhì)的含水率跟物料的性質(zhì)有關(guān)，具體情況具體分析）4.進(jìn)料口、排渣口以及螺旋葉片的耐磨設(shè)計，延長設(shè)備使用壽命。獨特的水位調(diào)節(jié)裝置，錐轉(zhuǎn)鼓處的防積泥設(shè)計提高了設(shè)備的靈活性。機(jī)座的防震減震設(shè)計，使設(shè)備在運行過程中更加平穩(wěn)低噪音。
砂包土泥漿脫水離心機(jī)廠家質(zhì)量可靠，機(jī)械性能好，現(xiàn)已通過ISO9001 2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證 機(jī)器適應(yīng)性好，耐腐蝕性好，轉(zhuǎn)鼓、輸送螺旋等與物料接觸的零部件均可采用不銹鋼制造，保證了機(jī)器的使用壽命在設(shè)計上充分考慮了環(huán)保污泥處理工藝對離心機(jī)提出的各種特殊要求，對主要性能部件實現(xiàn)了專用性、可調(diào)性等方面的優(yōu)化設(shè)計。
二.板框機(jī)的優(yōu)點與缺點：① 對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比，泥餅含固率相對較高，可達(dá) 25-30％左右，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是首選方案；② 結(jié)構(gòu)簡單制作方便，噪聲小，操作壓強(qiáng)高，過濾面積大，適于粘細(xì)物料，濾渣含濕量低；③ 由于現(xiàn)有板框壓濾機(jī)濾板本身的結(jié)構(gòu)特點，現(xiàn)有板框壓濾機(jī)由一組濾板疊加排列組成，濾室數(shù)量多，板框壓濾機(jī)的工作流程在各濾室同時進(jìn)行，同時相互干擾，整機(jī)的工作效率依賴于個別濾室的工作效率；④ 濾板數(shù)量的眾多使整機(jī)的零部件數(shù)量巨大，自動化控制復(fù)雜，濾室的工作狀況檢測困難。整機(jī)的密封面多，濾板的加工要求高，難于控制濾布的毛細(xì)管滲液。⑤ 濾餅的壓榨通過隔膜或濾板密封圈的變形來實現(xiàn)濾室容積的變化。濾室容積變化的范圍受隔膜或濾板密封圈本身的限制，造成容積變化有限，隔膜或濾板密封圈的使用壽命有限，更換成本高；⑥ 過濾壓力及壓榨壓力與濾室的密封壓力成作用與反作用，壓濾機(jī)對泵的要求較高，需要壓力將泥漿打進(jìn)設(shè)備，因此動能消耗巨大；⑦ 濾布清洗為在機(jī)濾板拉時進(jìn)行開放式清洗或拆卸后集中清洗，清洗工作量大，勞動強(qiáng)度高，清洗液形成二次過濾的工作量；⑧濾布加工要求高濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度，大型設(shè)備濾布更換困難，濾布損失快，濾布更換耗時長；
工作方式：沉降離心機(jī)主電機(jī)帶動套裝的內(nèi)、外轉(zhuǎn)鼓全速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入，均勻分布到內(nèi)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)段濾網(wǎng)壁上，在離心力作用下，液相物穿過濾網(wǎng)和轉(zhuǎn)鼓壁濾孔排出，經(jīng)排液管排出機(jī)外，固相物截留在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓形成環(huán)形濾餅層。內(nèi)、外轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)的同時，在活塞推動下，臥式螺旋離心機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓連續(xù)軸向往復(fù)運動，因而推料盤推動內(nèi)轉(zhuǎn)鼓濾餅層間歇不斷地向外移動排出內(nèi)轉(zhuǎn)鼓，進(jìn)入外轉(zhuǎn)鼓進(jìn)一步分離并形成環(huán)形濾餅層，內(nèi)轉(zhuǎn)鼓外端面則推動外轉(zhuǎn)鼓濾餅層間歇不斷地向外移動排出外轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)刮料槽排出機(jī)外！
制砂場泥漿脫水設(shè)備生產(chǎn)地址主要特點:——高效 大排量 節(jié)能 平衡 耐高溫 抗耐磨高效--處理量大：主要是在結(jié)構(gòu)上具有以下幾個特點：第一：高效的新錐角技術(shù)。第二：液池加深。第三：直轉(zhuǎn)鼓加長。第四：螺旋上增加液相導(dǎo)流孔。液池加深和直轉(zhuǎn)鼓加長可以增加物料的沉降時間. 螺旋上增加液相導(dǎo)流孔可以加速液相的排出,降低液相在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時間.使轉(zhuǎn)鼓的空間得到有效應(yīng)用.使處理量大大增加。高效的新錐角技術(shù)屬于公司的專利技術(shù)和核心機(jī)密。
