產(chǎn)品詳情
石材切割泥漿處理設備，石材打磨泥漿分離設備——麗水瑞特環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)的（離心式脫水機） 可全自動運行，全天24小時連續(xù)作業(yè)不停息，該機具有處理能力大、可移動式操作，成本費用低、占地面積小，操作簡單、分離性能好、適應性強、勞動強度小、智能操控等優(yōu)點。公司承諾所有出廠產(chǎn)品 質量三包，保修一年，且終身維護！！聯(lián)系人：鄭經(jīng)理 聯(lián)系電話：18805888841 QQ:416408879
臥螺離心機是由轉筒、螺旋推料器，差速器及動力、機架主要部分組成。 轉筒、螺旋推料器同向高速旋轉，轉筒、螺旋推料器在差速器作用下速差為10-30轉/分。分離原液經(jīng)進料口進入高速轉動的轉筒內，在離心力的作用下液體中質量大的懸浮物迅速地向筒壁積聚。已分離的濾液由水層內圈之出孔經(jīng)出液口排出。沉渣由螺旋推料器推送到轉筒的圓錐端經(jīng)出渣口 污泥脫水機操作簡單：污泥脫水機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會自動跟蹤調整，所以可不設專人操作，而帶式壓濾機在脫水過程中當進料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖刷水壓力均需調整，操作要求較高；石材切割泥漿處理設備主機結構及工作原理：離心機主機由轉筒、螺旋推進器、大端支承盤、小端支承盤、差速器、主驅動電機、輔驅動電機、液力偶合器、軸承座、轉動體護罩、傳動護罩、傳動皮帶、控制箱和底座等組成。轉筒和螺旋推進器是離心機的核心部件，鉆井液的固相分離在這里進行。 石料加工污泥處理設備當離心機工作時，鉆井液通過進液管進入離心機，在離心力場作用下，鉆井液在轉筒內壁形成一個液圈。密度大的固相被拋到液圈外層，緊緊貼在轉筒內壁形成固相層，密度小的液相和懸浮的膠體粘土在液圈的內層。螺旋推進器刮板將貼于轉筒內壁的固相層刮下來推向小端脫水區(qū)，在脫水區(qū)的固相顆粒受到離心機擠壓和脫水的作用，擠出所有的自由水然后被螺旋推進器送到小端底流噴咀處排出。液圈內層的液相從大端的溢流孔排出機外進入循環(huán)系統(tǒng)。 臥式螺旋卸料沉降離心機（簡稱臥螺離心機）是利用離心沉降原理分離懸浮液的設備。對固相顆粒當量直徑=3um、重量濃度比=10%或梯級濃度比=70%、液固比重差=0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。本公司生產(chǎn)的臥螺離心機有LW250、LW350、LW400、LW450、LW500、LW530、LW650、LW750、LW900等九大系列十七種規(guī)格，在轉子結構上分為并流、逆流、復合螺旋、雙向擠壓等形式，在用途上則有濃縮、脫水、分級、濃縮脫水一體等機型，因此可廣泛適用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。結構特點1.轉鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造；2.輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質合金保護層或鑲裝硬質合金耐片；3.大長徑比、高轉速。具有多種角度的轉鼓錐部結構；4.可選用重負載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速機；5.差轉速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調節(jié)的微機控制系統(tǒng)；6.帶BD板的臥式螺旋沉降離心機，可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。是一種環(huán)境治理和資源回收較為理想的污泥脫水和固液分離設備。性能和用途： 離心機的主要構件轉鼓，螺旋推進器，大小支盤，軸和上下箱體均采用優(yōu)質不銹鋼制造。為延長推進器的使用壽命，在螺旋推進器外沿堆焊炭化鎢粉，主軸承采用瑞士進口高質量軸承，確保離心機超長壽命使用。適應鉆井現(xiàn)場的惡劣工況。差速器結構合理，壽命長。2、差速器采用兩個2K-H行星輪系串聯(lián)，差速器的轉差率根據(jù)液體在滾筒中的停留時間而定，在65-80：1之間，推進器滯后旋轉。3、使用效果好結合多年研制和生產(chǎn)離心機的經(jīng)驗，并經(jīng)過大量現(xiàn)場實驗，我們對LW450/LW600/LW700系列離心機的沉降區(qū)參數(shù)和加料方式進行了設計，使離心機的除砂效果大大增強。通過提高離心機轉動部分的加工精度和動平衡精度，使離心機的振動、噪聲降到了極低水平。
一.設備使用工藝及技術參數(shù)序號 項目 臥螺離心機1. 進料濃度（%w/w） 0.5-35 2. 濃縮設備 基本不要3. 基礎建設 小（混泥土結構的四個支腳）4. 占地面積 ?。?-8平方米）石材切割泥漿處理設備
臥螺離心機是由轉筒、螺旋推料器，差速器及動力、機架主要部分組成。 轉筒、螺旋推料器同向高速旋轉，轉筒、螺旋推料器在差速器作用下速差為10-30轉/分。分離原液經(jīng)進料口進入高速轉動的轉筒內，在離心力的作用下液體中質量大的懸浮物迅速地向筒壁積聚。已分離的濾液由水層內圈之出孔經(jīng)出液口排出。沉渣由螺旋推料器推送到轉筒的圓錐端經(jīng)出渣口 污泥脫水機操作簡單：污泥脫水機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會自動跟蹤調整，所以可不設專人操作，而帶式壓濾機在脫水過程中當進料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖刷水壓力均需調整，操作要求較高；石材切割泥漿處理設備主機結構及工作原理：離心機主機由轉筒、螺旋推進器、大端支承盤、小端支承盤、差速器、主驅動電機、輔驅動電機、液力偶合器、軸承座、轉動體護罩、傳動護罩、傳動皮帶、控制箱和底座等組成。轉筒和螺旋推進器是離心機的核心部件，鉆井液的固相分離在這里進行。 石料加工污泥處理設備當離心機工作時，鉆井液通過進液管進入離心機，在離心力場作用下，鉆井液在轉筒內壁形成一個液圈。密度大的固相被拋到液圈外層，緊緊貼在轉筒內壁形成固相層，密度小的液相和懸浮的膠體粘土在液圈的內層。螺旋推進器刮板將貼于轉筒內壁的固相層刮下來推向小端脫水區(qū)，在脫水區(qū)的固相顆粒受到離心機擠壓和脫水的作用，擠出所有的自由水然后被螺旋推進器送到小端底流噴咀處排出。液圈內層的液相從大端的溢流孔排出機外進入循環(huán)系統(tǒng)。 臥式螺旋卸料沉降離心機（簡稱臥螺離心機）是利用離心沉降原理分離懸浮液的設備。對固相顆粒當量直徑=3um、重量濃度比=10%或梯級濃度比=70%、液固比重差=0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。本公司生產(chǎn)的臥螺離心機有LW250、LW350、LW400、LW450、LW500、LW530、LW650、LW750、LW900等九大系列十七種規(guī)格，在轉子結構上分為并流、逆流、復合螺旋、雙向擠壓等形式，在用途上則有濃縮、脫水、分級、濃縮脫水一體等機型，因此可廣泛適用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。結構特點1.轉鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造；2.輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質合金保護層或鑲裝硬質合金耐片；3.大長徑比、高轉速。具有多種角度的轉鼓錐部結構；4.可選用重負載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速機；5.差轉速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調節(jié)的微機控制系統(tǒng)；6.帶BD板的臥式螺旋沉降離心機，可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。是一種環(huán)境治理和資源回收較為理想的污泥脫水和固液分離設備。性能和用途： 離心機的主要構件轉鼓，螺旋推進器，大小支盤，軸和上下箱體均采用優(yōu)質不銹鋼制造。為延長推進器的使用壽命，在螺旋推進器外沿堆焊炭化鎢粉，主軸承采用瑞士進口高質量軸承，確保離心機超長壽命使用。適應鉆井現(xiàn)場的惡劣工況。差速器結構合理，壽命長。2、差速器采用兩個2K-H行星輪系串聯(lián)，差速器的轉差率根據(jù)液體在滾筒中的停留時間而定，在65-80：1之間，推進器滯后旋轉。3、使用效果好結合多年研制和生產(chǎn)離心機的經(jīng)驗，并經(jīng)過大量現(xiàn)場實驗，我們對LW450/LW600/LW700系列離心機的沉降區(qū)參數(shù)和加料方式進行了設計，使離心機的除砂效果大大增強。通過提高離心機轉動部分的加工精度和動平衡精度，使離心機的振動、噪聲降到了極低水平。 一.設備使用工藝及技術參數(shù)序號 項目 臥螺離心機1. 進料濃度（%w/w） 0.5-35 2. 濃縮設備 基本不要3. 基礎建設 小（混泥土結構的四個支腳）4. 占地面積 ?。?-8平方米）石材切割泥漿處理設備
