產(chǎn)品詳情
建材廠污泥處理設(shè)備 ——麗水市瑞特環(huán)保科技有限公司是一家專門從事生產(chǎn)固液分離設(shè)備，泥漿污泥脫水機(jī)的廠家。本公司提供基礎(chǔ)安裝與調(diào)試,承諾所有出廠產(chǎn)品質(zhì)量三包，保修一年且終身維護(hù)，并免費(fèi)提供操作人員現(xiàn)場培訓(xùn)。 鄭經(jīng)理：18805888841 QQ:416408879
該機(jī)主要是有主電機(jī)、輔電機(jī)、差速器、直轉(zhuǎn)鼓、錐轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器、機(jī)座、罩殼、軸承等主要部件組成。直轉(zhuǎn)鼓端設(shè)有出水口，錐轉(zhuǎn)鼓最小端設(shè)有出渣口，螺旋推料器設(shè)在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。工作原理講解：工作時轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器同時同向高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器在差速器的作用下形成5-30轉(zhuǎn)/分的差轉(zhuǎn)速（差速器可由變頻器控制自動調(diào)節(jié)），當(dāng)混合液經(jīng)進(jìn)料管從中心軸進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力的作用下，利用固液兩相的密度差，使固相顆粒迅速與水產(chǎn)生分離，沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對運(yùn)動的螺旋葉片不斷將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固體顆粒刮下并推出排渣口。分離后的清液經(jīng)液層調(diào)節(jié)板開口溢流出轉(zhuǎn)鼓。從而實(shí)現(xiàn)離心機(jī)對物料連續(xù)分離的工作的原理。3、污泥的脫水、效率高、處理量大；二、工作原理： 離心機(jī)主要是由轉(zhuǎn)鼓和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。污泥顆粒由于比重較大，離心力也大，因此被甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成固體層(因?yàn)榄h(huán)狀，稱為固環(huán)層)；水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液體層， 稱為液環(huán)層。固環(huán)層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下，被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓周圍的出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外，形成分離液，然后匯集起來，靠重力排出脫水機(jī)外。優(yōu)點(diǎn)解析：1.我們的主輔電機(jī)各采用一臺變頻器驅(qū)動，輔電機(jī)在轉(zhuǎn)鼓差速作用下，始終處于發(fā)電狀態(tài)。由于采用雙電機(jī)共直流母線的驅(qū)動方案，能夠合理利用輔電機(jī)產(chǎn)生的電能，較好的解決了能量回收問題。達(dá)到節(jié)能的效果。2.占地面積小，處理量大，自動化高，節(jié)省人工成本，對粘性污泥適應(yīng)性強(qiáng)，加藥量少3.污泥處理后含水率在10%--80%，對懸浮物的去除率高達(dá)98%（處理后渣質(zhì)的含水率跟物料的性質(zhì)有關(guān)，具體情況具體分析）4.進(jìn)料口、排渣口以及螺旋葉片的耐磨設(shè)計(jì)，延長設(shè)備使用壽命。獨(dú)特的水位調(diào)節(jié)裝置，錐轉(zhuǎn)鼓處的防積泥設(shè)計(jì)提高了設(shè)備的靈活性。機(jī)座的防震減震設(shè)計(jì)，使設(shè)備在運(yùn)行過程中更加平穩(wěn)低噪音。5.可靠的整機(jī)密封性能。
臥螺離心機(jī)1.占地面積省，3-7個平方。2.結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。3.自動化高，人工省，4.效率高，是普通設(shè)備的效率三倍。5.加藥比一般的設(shè)備省。該機(jī)主要是有主電機(jī)、輔電機(jī)、差速器、直轉(zhuǎn)鼓、錐轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器、機(jī)座、罩殼、軸承等主要部件組成。直轉(zhuǎn)鼓端設(shè)有出水口，錐轉(zhuǎn)鼓最小端設(shè)有出渣口，螺旋推料器設(shè)在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。
該機(jī)主要是有主電機(jī)、輔電機(jī)、差速器、直轉(zhuǎn)鼓、錐轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器、機(jī)座、罩殼、軸承等主要部件組成。直轉(zhuǎn)鼓端設(shè)有出水口，錐轉(zhuǎn)鼓最小端設(shè)有出渣口，螺旋推料器設(shè)在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。工作原理講解：工作時轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器同時同向高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器在差速器的作用下形成5-30轉(zhuǎn)/分的差轉(zhuǎn)速（差速器可由變頻器控制自動調(diào)節(jié)），當(dāng)混合液經(jīng)進(jìn)料管從中心軸進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力的作用下，利用固液兩相的密度差，使固相顆粒迅速與水產(chǎn)生分離，沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對運(yùn)動的螺旋葉片不斷將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固體顆粒刮下并推出排渣口。分離后的清液經(jīng)液層調(diào)節(jié)板開口溢流出轉(zhuǎn)鼓。從而實(shí)現(xiàn)離心機(jī)對物料連續(xù)分離的工作的原理。3、污泥的脫水、效率高、處理量大；二、工作原理： 離心機(jī)主要是由轉(zhuǎn)鼓和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。污泥顆粒由于比重較大，離心力也大，因此被甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成固體層(因?yàn)榄h(huán)狀，稱為固環(huán)層)；水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液體層， 稱為液環(huán)層。固環(huán)層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下，被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓周圍的出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外，形成分離液，然后匯集起來，靠重力排出脫水機(jī)外。優(yōu)點(diǎn)解析：1.我們的主輔電機(jī)各采用一臺變頻器驅(qū)動，輔電機(jī)在轉(zhuǎn)鼓差速作用下，始終處于發(fā)電狀態(tài)。由于采用雙電機(jī)共直流母線的驅(qū)動方案，能夠合理利用輔電機(jī)產(chǎn)生的電能，較好的解決了能量回收問題。達(dá)到節(jié)能的效果。2.占地面積小，處理量大，自動化高，節(jié)省人工成本，對粘性污泥適應(yīng)性強(qiáng)，加藥量少3.污泥處理后含水率在10%--80%，對懸浮物的去除率高達(dá)98%（處理后渣質(zhì)的含水率跟物料的性質(zhì)有關(guān)，具體情況具體分析）4.進(jìn)料口、排渣口以及螺旋葉片的耐磨設(shè)計(jì)，延長設(shè)備使用壽命。獨(dú)特的水位調(diào)節(jié)裝置，錐轉(zhuǎn)鼓處的防積泥設(shè)計(jì)提高了設(shè)備的靈活性。機(jī)座的防震減震設(shè)計(jì)，使設(shè)備在運(yùn)行過程中更加平穩(wěn)低噪音。5.可靠的整機(jī)密封性能。臥螺離心機(jī)1.占地面積省，3-7個平方。2.結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。3.自動化高，人工省，4.效率高，是普通設(shè)備的效率三倍。5.加藥比一般的設(shè)備省。該機(jī)主要是有主電機(jī)、輔電機(jī)、差速器、直轉(zhuǎn)鼓、錐轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器、機(jī)座、罩殼、軸承等主要部件組成。直轉(zhuǎn)鼓端設(shè)有出水口，錐轉(zhuǎn)鼓最小端設(shè)有出渣口，螺旋推料器設(shè)在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。
