產(chǎn)品詳情
新型焦化廠污泥處理設備，焦化泥漿脫水離心機價格調(diào)速電動機運轉(zhuǎn)正常后,物料從進料箱均勻加入,進機后的物料在螺旋旋轉(zhuǎn)葉片推動下沿軸向前進,前進過程中物料受變化的螺距和調(diào)節(jié)檔板的作用,形成巨大的擠壓力,使物料在外力作用下進行機械脫水,水份通過篩網(wǎng)在出水口處排出,脫水后的物料在出料箱處排出?！愃腥鹛丨h(huán)?？萍加邢薰臼且患覍ｉT從事生產(chǎn)固液分離設備，泥漿污泥脫水機的廠家。本公司提供基礎(chǔ)安裝與調(diào)試,承諾所有出廠產(chǎn)品質(zhì)量三包，保修一年且終身維護，并免費提供操作人員現(xiàn)場培訓。 鄭經(jīng)理：18805888841 QQ:416408879
該機主要是有主電機、輔電機、差速器、直轉(zhuǎn)鼓、錐轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器、機座、罩殼、軸承等主要部件組成。直轉(zhuǎn)鼓端設有出水口，錐轉(zhuǎn)鼓最小端設有出渣口，螺旋推料器設在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。工作原理講解：工作時轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器同時同向高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器在差速器的作用下形成5-30轉(zhuǎn)/分的差轉(zhuǎn)速（差速器可由變頻器控制自動調(diào)節(jié)），當混合液經(jīng)進料管從中心軸進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力的作用下，利用固液兩相的密度差，使固相顆粒迅速與水產(chǎn)生分離，沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺旋葉片不斷將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固體顆粒刮下并推出排渣口。分離后的清液經(jīng)液層調(diào)節(jié)板開口溢流出轉(zhuǎn)鼓。從而實現(xiàn)離心機對物料連續(xù)分離的工作的原理。卸料沉降臥螺離心機的基本應用條件是： 方針：及時、規(guī)范、優(yōu)質(zhì)；優(yōu)點解析：1.我們的主輔電機各采用一臺變頻器驅(qū)動，輔電機在轉(zhuǎn)鼓差速作用下，始終處于發(fā)電狀態(tài)。由于采用雙電機共直流母線的驅(qū)動方案，能夠合理利用輔電機產(chǎn)生的電能，較好的解決了能量回收問題。達到節(jié)能的效果。2.占地面積小，處理量大，自動化高，節(jié)省人工成本，對粘性污泥適應性強，加藥量少3.污泥處理后含水率在10%--80%，對懸浮物的去除率高達98%（處理后渣質(zhì)的含水率跟物料的性質(zhì)有關(guān)，具體情況具體分析）4.進料口、排渣口以及螺旋葉片的耐磨設計，延長設備使用壽命。獨特的水位調(diào)節(jié)裝置，錐轉(zhuǎn)鼓處的防積泥設計提高了設備的靈活性。機座的防震減震設計，使設備在運行過程中更加平穩(wěn)低噪音。5.可靠的整機密封性能。
1.占地面積省，3-7個平方。2.結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。3.自動化高，人工省，4.效率高，是普通設備的效率三倍。5.加藥比一般的設備省。4、一旦離心機發(fā)生堵料時，雙電機雙變頻只要通過電機正反轉(zhuǎn)即可排除，反應速度只有100～150ms，而液壓差速機構(gòu)就顯得操作比較麻煩，反應速度慢，排除很困難； 該機主要是有主電機、輔電機、差速器、直轉(zhuǎn)鼓、錐轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器、機座、罩殼、軸承等主要部件組成。直轉(zhuǎn)鼓端設有出水口，錐轉(zhuǎn)鼓最小端設有出渣口，螺旋推料器設在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。
該機主要是有主電機、輔電機、差速器、直轉(zhuǎn)鼓、錐轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器、機座、罩殼、軸承等主要部件組成。直轉(zhuǎn)鼓端設有出水口，錐轉(zhuǎn)鼓最小端設有出渣口，螺旋推料器設在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。工作原理講解：工作時轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器同時同向高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器在差速器的作用下形成5-30轉(zhuǎn)/分的差轉(zhuǎn)速（差速器可由變頻器控制自動調(diào)節(jié)），當混合液經(jīng)進料管從中心軸進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力的作用下，利用固液兩相的密度差，使固相顆粒迅速與水產(chǎn)生分離，沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺旋葉片不斷將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固體顆粒刮下并推出排渣口。分離后的清液經(jīng)液層調(diào)節(jié)板開口溢流出轉(zhuǎn)鼓。從而實現(xiàn)離心機對物料連續(xù)分離的工作的原理。卸料沉降臥螺離心機的基本應用條件是： 方針：及時、規(guī)范、優(yōu)質(zhì)；優(yōu)點解析：1.我們的主輔電機各采用一臺變頻器驅(qū)動，輔電機在轉(zhuǎn)鼓差速作用下，始終處于發(fā)電狀態(tài)。由于采用雙電機共直流母線的驅(qū)動方案，能夠合理利用輔電機產(chǎn)生的電能，較好的解決了能量回收問題。達到節(jié)能的效果。2.占地面積小，處理量大，自動化高，節(jié)省人工成本，對粘性污泥適應性強，加藥量少3.污泥處理后含水率在10%--80%，對懸浮物的去除率高達98%（處理后渣質(zhì)的含水率跟物料的性質(zhì)有關(guān)，具體情況具體分析）4.進料口、排渣口以及螺旋葉片的耐磨設計，延長設備使用壽命。獨特的水位調(diào)節(jié)裝置，錐轉(zhuǎn)鼓處的防積泥設計提高了設備的靈活性。機座的防震減震設計，使設備在運行過程中更加平穩(wěn)低噪音。5.可靠的整機密封性能。1.占地面積省，3-7個平方。2.結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。3.自動化高，人工省，4.效率高，是普通設備的效率三倍。5.加藥比一般的設備省。4、一旦離心機發(fā)生堵料時，雙電機雙變頻只要通過電機正反轉(zhuǎn)即可排除，反應速度只有100～150ms，而液壓差速機構(gòu)就顯得操作比較麻煩，反應速度慢，排除很困難； 該機主要是有主電機、輔電機、差速器、直轉(zhuǎn)鼓、錐轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器、機座、罩殼、軸承等主要部件組成。直轉(zhuǎn)鼓端設有出水口，錐轉(zhuǎn)鼓最小端設有出渣口，螺旋推料器設在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。
