產(chǎn)品詳情
鉆井泥漿分離設備臥式螺旋離心機是離心機的一種，轉鼓和螺旋輸送器兩部分組成了臥式螺旋離心機。螺旋輸送器的主要作用，就是對沉渣進行輸送，從而排掉濾渣。轉鼓的錐體以及錐角對物體的輸送也有很大的影響，例如，如果轉鼓的錐角越小，離心機的沉降面積也就越小，從而對離心機的使用效率造成一定的負面影響。這兩大部分之間的轉速差，主要通過差速器進行調(diào)節(jié)。差速器在整個離心機工作過程中起著非常重要的作用，通過調(diào)節(jié)轉速差，從而在轉鼓和螺旋推進器之間保持一定轉速差的同向旋轉。傳統(tǒng)的臥式螺旋離心機由于本身的結構比較復雜，運行能耗及磨損都比較大，所以差速器的工作也就復雜和繁重。要對臥式螺旋離心機的調(diào)速系統(tǒng)進行改進，首先要在差速器上著手。設計出一種總質量小且體積小同時效率高又耐用的差速器，需要對傳動類型進行正確的選擇，同時還要對相關結構設計進行詳細而精確的計算。另外對于齒輪、轉臂等主要的部件的制造，也要做到最大程度上的精密。這樣才能最終設計出保證臥式螺旋離心機正常運轉的傳動裝置。但是這樣一來，離心機的設計和制造成本與難度必然增加，并且還有可能對分離效果產(chǎn)生一定的制約。如果傳動速度無法任意調(diào)節(jié)，那么在實際的生產(chǎn)中由于離心機的處理量小，很容易出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，從而影響離心機的使用壽命，造成資源浪費?，F(xiàn)在，臥螺離心機在市政污水處理廠污泥脫水中的應用越來越多，臥螺離心機具有分離效果良好、工作效率高、使用管理維護簡單方便的特點。臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設備。本類離心機工作原理為：轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。一、臥螺離心機的維護管理主要有：采取多種措施，減少離心機的振動；減少上清液含固率，降低離心機磨損程度；定期清洗上清液返流管；定期清理進泥螺桿泵；絮凝劑自動投配裝置的維保；日常定期檢查和維護。二、臥螺離心機運行控制主要有：離心機運行過程中，通過調(diào)整轉鼓的轉速、干固體負荷、絮凝劑的種類、絮凝劑的配制濃度、投加量及投加位置、液環(huán)層厚度、速差曲線等參數(shù)，改變脫水泥餅的含固量和上清液的含固量，使離心機運行在最佳狀態(tài)。我們通過實際運行發(fā)現(xiàn)，在上述的諸多因素中，液環(huán)層厚度的設定、速差的調(diào)整對離心機污泥脫水效果的影響至關重要。臥螺離心機旋卸料沉降主要操作：轉鼓轉速、轉鼓與輸料螺旋間的差轉速，溢流口位置和進料速度;主要結構參數(shù)為:轉鼓大端內(nèi)直徑D，轉鼓長度L和轉鼓長徑比L/D，轉鼓半錐角Q，以及輸料螺旋的螺旋頭數(shù)和螺距。螺旋卸料沉降式離心機的主要優(yōu)點: 1、自動連續(xù)操作，不需要用濾布，能長期連續(xù)運行，維護簡便。 2、應用范圍廣泛，可用于固體脫液，液體澄清，固體顆粒按粒度分級，以及用于液一液一固分離。 3、對物料的適應性大，能分離的固體粒度范圍0.005一Zlnm，懸浮液的體積濃度范圍2一40%，濃度波動對分離效果影響不大。 4、結構緊湊，容易實現(xiàn)結構上的密閉，密閉式機器可在一定的正壓下操作。 5、單機生產(chǎn)能力大，分離質量比較高，操作費用低，占地面積小。
