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高效大理石切割泥漿廢水處理設(shè)備，石材打磨泥漿脫水分離設(shè)備——麗水市瑞特環(huán)?？萍加邢薰臼且患覍ｉT從事生產(chǎn)固液分離設(shè)備，泥漿污泥脫水機(jī)的廠家。
本公司提供基礎(chǔ)安裝與調(diào)試,承諾所有出廠產(chǎn)品質(zhì)量三包，保修一年且終身維護(hù)，并免費提供操作人員現(xiàn)場培訓(xùn)。
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大理石花崗巖切割打磨污水處理設(shè)備,石材泥漿脫水分離處理設(shè)備
帶機(jī)與離心機(jī)的理論比較:
由于帶機(jī)為污水處理廠污泥脫水的主流，因此離心機(jī)的優(yōu)點主要建立在與帶機(jī)的比較上，離心機(jī)廠商認(rèn)為，離心機(jī)對帶機(jī)來說，具有如下優(yōu)點：
、臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網(wǎng)，不會引起堵塞，而帶機(jī)利用濾帶 使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷并造成二次污染；
、離心機(jī)適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機(jī)也適用各類污泥，但帶機(jī)對剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難；
、離心機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操作，而帶濾機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整，操作要求較高；
、在離心機(jī)內(nèi)，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.2kg/t[干泥]，污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率為65％－75％左右，而帶濾機(jī)由于濾帶不能織得太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團(tuán)，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90％左右，脫水后泥餅含水率80％左右；
、離心機(jī)每立方米污泥脫水耗電為1.2kW/m3，運行時噪音為76－80db，全天24h連續(xù)運行除停機(jī)外，運行中不需清洗水；而帶機(jī)每立方米污泥脫水耗電為0.8kW/m3，運行時噪音為70－75db，濾布需松馳保養(yǎng)，一般每天只安排二班操作，運行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布，沖洗下的水增加了二次處理量；
、離心機(jī)占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)，整機(jī)全密封操作，車間環(huán)境好；而帶機(jī)占地面積大，配套設(shè)備除加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)外，還需沖洗泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器等等，整機(jī)密封性差，高壓清洗的水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，很容易造成泥漿四溢；
、離心機(jī)易損件為軸承和密封件，卸料螺旋的維修周期一般在3a以上；而帶機(jī)易損件除軸承、密封件外，濾帶也需更換，價格昂貴；目前用于分離的傳統(tǒng)過濾材料主要有滌綸、丙綸、尼龍、晴龍、粘膠纖維種棉花等。在一些特殊的工作條件下，如過濾濃酸性、濃堿性或在高溫下工作，這就需要功能性極強的材料做過濾介質(zhì)；
、土建成本：由于離心機(jī)占用空間小，而帶機(jī)的占用場地大，造價高。污泥濃縮脫水間土建費用要比離心機(jī)土建高很多，節(jié)省的空間場地可以更有效的利用于其它生產(chǎn)，節(jié)省一筆無形開支；
、運行費用的計算。離心機(jī)脫水與帶式壓濾機(jī)脫水的運行費用比較如下：
假設(shè)：帶機(jī)投藥量4kg/（t[干泥]）計，單機(jī)處理電耗以0.8kW/m3泥漿計，沖洗水：污泥漿為1：1；離心機(jī)投藥量以3kg/（t[干泥]）計，單機(jī)處理電耗以1.2kW/m3泥漿計，沖洗水以0計，電費0.5元/kW，水費0. 5元/m3，藥費80元/kg。 以8104t/d的污水處理廠為例，干污泥量為10t/d，進(jìn)泥含固量為3％（濃縮后污泥），泥漿量為333m3/d，脫水后污泥含固率＞20%。計算得： 帶式壓濾機(jī)：藥費為3200元/d；電費為133. 2元/d；水費為166.6元/d。則帶機(jī)的日運行費用為=3200+1332+166.6＝3499.8元/d。 臥螺離心機(jī)：藥費為2400元/d；電費為199.8元/d；水費為0元/d；則離心機(jī)的日運行費用為=2599.8元/d。 運行費差額：900元/d，1a以360d計，=900元/d360d=324000元人民幣。即1a運行費帶機(jī)比離心機(jī)多32.4萬元人民幣。
2 板框機(jī)的優(yōu)點與缺點
板框式壓濾機(jī)是通過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達(dá)到脫水目的。應(yīng)考慮以下幾個方面：
、對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比，泥餅含固率較高，可達(dá) 30％左右，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是首選方案；
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、結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，占地面積小，噪聲小，操作壓強高，過濾面積大，適于粘細(xì)物料，濾渣含濕量低；
、由于現(xiàn)有板框壓濾機(jī)濾板本身的結(jié)構(gòu)特點，現(xiàn)有板框壓濾機(jī)由一組濾板疊加排列組成，濾室數(shù)量多，板框壓濾機(jī)的工作流程在各濾室同時進(jìn)行，同時相互干擾，整機(jī)的工作效率依賴于個別濾室的工作效率；
、濾板數(shù)量的眾多使整機(jī)的零部件數(shù)量巨大，自動化控制復(fù)雜，濾室的工作狀況檢測困難。整機(jī)的密封面多，濾板的加工要求高，難于控制濾布的毛細(xì)管滲液；
、濾餅的壓榨通過隔膜或濾板密封圈的變形來實現(xiàn)濾室容積的變化。濾室容積變化的范圍受隔膜或濾板密封圈本身的限制，造成容積變化有限，隔膜或濾板密封圈的使用壽命有限，更換成本高；
、過濾壓力及壓榨壓力與濾室的密封壓力成作用與反作用，動能消耗巨大；
、濾布清洗為在機(jī)濾板拉時進(jìn)行開放式清洗或拆卸后集中清洗，清洗工作量大，勞動強度高，清洗液形成二次過濾的工作量；
、濾布加工要求高，濾布要具有一定的抗拉強度，大型設(shè)備濾布更換困難，濾布損失快，濾布更換耗時長；
、板框式壓濾機(jī)為間斷式運行，生產(chǎn)效率低；
石材切割泥漿處理設(shè)備 石材打磨泥漿處理設(shè)備廠家
由于帶機(jī)為污水處理廠污泥脫水的主流，因此離心機(jī)的優(yōu)點主要建立在與帶機(jī)的比較上，離心機(jī)廠商認(rèn)為，離心機(jī)對帶機(jī)來說，具有如下優(yōu)點：
、臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網(wǎng)，不會引起堵塞，而帶機(jī)利用濾帶 使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷并造成二次污染；
、離心機(jī)適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機(jī)也適用各類污泥，但帶機(jī)對剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難；
、離心機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操作，而帶濾機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整，操作要求較高；
、在離心機(jī)內(nèi)，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.2kg/t[干泥]，污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率為65％－75％左右，而帶濾機(jī)由于濾帶不能織得太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團(tuán)，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90％左右，脫水后泥餅含水率80％左右；
、離心機(jī)每立方米污泥脫水耗電為1.2kW/m3，運行時噪音為76－80db，全天24h連續(xù)運行除停機(jī)外，運行中不需清洗水；而帶機(jī)每立方米污泥脫水耗電為0.8kW/m3，運行時噪音為70－75db，濾布需松馳保養(yǎng)，一般每天只安排二班操作，運行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布，沖洗下的水增加了二次處理量；
、離心機(jī)占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)，整機(jī)全密封操作，車間環(huán)境好；而帶機(jī)占地面積大，配套設(shè)備除加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)外，還需沖洗泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器等等，整機(jī)密封性差，高壓清洗的水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，很容易造成泥漿四溢；
、離心機(jī)易損件為軸承和密封件，卸料螺旋的維修周期一般在3a以上；而帶機(jī)易損件除軸承、密封件外，濾帶也需更換，價格昂貴；目前用于分離的傳統(tǒng)過濾材料主要有滌綸、丙綸、尼龍、晴龍、粘膠纖維種棉花等。在一些特殊的工作條件下，如過濾濃酸性、濃堿性或在高溫下工作，這就需要功能性極強的材料做過濾介質(zhì)；
、土建成本：由于離心機(jī)占用空間小，而帶機(jī)的占用場地大，造價高。污泥濃縮脫水間土建費用要比離心機(jī)土建高很多，節(jié)省的空間場地可以更有效的利用于其它生產(chǎn)，節(jié)省一筆無形開支；
、運行費用的計算。離心機(jī)脫水與帶式壓濾機(jī)脫水的運行費用比較如下：
假設(shè)：帶機(jī)投藥量4kg/（t[干泥]）計，單機(jī)處理電耗以0.8kW/m3泥漿計，沖洗水：污泥漿為1：1；離心機(jī)投藥量以3kg/（t[干泥]）計，單機(jī)處理電耗以1.2kW/m3泥漿計，沖洗水以0計，電費0.5元/kW，水費0. 5元/m3，藥費80元/kg。 以8104t/d的污水處理廠為例，干污泥量為10t/d，進(jìn)泥含固量為3％（濃縮后污泥），泥漿量為333m3/d，脫水后污泥含固率＞20%。計算得： 帶式壓濾機(jī)：藥費為3200元/d；電費為133. 2元/d；水費為166.6元/d。則帶機(jī)的日運行費用為=3200+1332+166.6＝3499.8元/d。 臥螺離心機(jī)：藥費為2400元/d；電費為199.8元/d；水費為0元/d；則離心機(jī)的日運行費用為=2599.8元/d。 運行費差額：900元/d，1a以360d計，=900元/d360d=324000元人民幣。即1a運行費帶機(jī)比離心機(jī)多32.4萬元人民幣。
2 板框機(jī)的優(yōu)點與缺點
板框式壓濾機(jī)是通過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達(dá)到脫水目的。應(yīng)考慮以下幾個方面：
、對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比，泥餅含固率較高，可達(dá) 30％左右，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是首選方案；
石材切割泥漿處理設(shè)備 石材打磨泥漿處理設(shè)備廠家
