洗煤污泥處理設(shè)備

洗煤廠洗煤污泥處理設(shè)備價格，煤礦煤泥處理設(shè)備，污泥處理離心機(jī)，洗煤污泥脫水離心機(jī)廠家——麗水市瑞特環(huán)保科技有限公司   鄭經(jīng)理：18805888841    QQ:416408879  
出泥含水20%—30%，可堆積運(yùn)輸，出水清澈。歡迎來電咨詢！

主機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理：
離心機(jī)主機(jī)由轉(zhuǎn)筒、螺旋推進(jìn)器、大端支承盤、小端支承盤、差速器、主驅(qū)動電機(jī)、輔驅(qū)動電機(jī)、液力偶合器、軸承座、轉(zhuǎn)動體護(hù)罩、傳動護(hù)罩、傳動皮帶、控制箱和底座等組成。轉(zhuǎn)筒和螺旋推進(jìn)器是離心機(jī)的核心部件，鉆井液的固相分離在這里進(jìn)行。
     
當(dāng)離心機(jī)工作時，鉆井液通過進(jìn)液管進(jìn)入離心機(jī)，在離心力場作用下，鉆井液在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁形成一個液圈。密度大的固相被拋到液圈外層，緊緊貼在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁形成固相層，密度小的液相和懸浮的膠體粘土在液圈的內(nèi)層。螺旋推進(jìn)器刮板將貼于轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的固相層刮下來推向小端脫水區(qū)，在脫水區(qū)的固相顆粒受到離心機(jī)擠壓和脫水的作用，擠出所有的自由水然后被螺旋推進(jìn)器送到小端底流噴咀處排出。液圈內(nèi)層的液相從大端的溢流孔排出機(jī)外進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)。

性能和用途：
 離心機(jī)的主要構(gòu)件轉(zhuǎn)鼓，螺旋推進(jìn)器，大小支盤，軸和上下箱體均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造。為延長推進(jìn)器的使用壽命，在螺旋推進(jìn)器外沿堆焊炭化鎢粉，主軸承采用瑞士進(jìn)口高質(zhì)量軸承，確保離心機(jī)超長壽命使用。適應(yīng)鉆井現(xiàn)場的惡劣工況。
差速器結(jié)構(gòu)合理，壽命長。
2、差速器采用兩個2K-H行星輪系串聯(lián)，差速器的轉(zhuǎn)差率根據(jù)液體在滾筒中的停留時
間而定，在65-80：1之間，推進(jìn)器滯后旋轉(zhuǎn)。
3、使用效果好
結(jié)合多年研制和生產(chǎn)離心機(jī)的經(jīng)驗，并經(jīng)過大量現(xiàn)場實驗，我們對LW450/LW600/LW700系列離心機(jī)的沉降區(qū)參數(shù)和加料方式進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，使離心機(jī)的除砂效果大大增強(qiáng)。通過提高離心機(jī)轉(zhuǎn)動部分的加工精度和動平衡精度，使離心機(jī)的振動、噪聲降到了極低水平。

一.?設(shè)備使用工藝及技術(shù)參數(shù)

序號 項目 臥螺離心機(jī)
1. 進(jìn)料濃度（%w/w） 0.5-35
2. 濃縮設(shè)備 基本不要

3. 基礎(chǔ)建設(shè) 小（混泥土結(jié)構(gòu)的四個支腳）
4. 占地面積 ?。?-8平方米）

產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕性好。
主要部件軸承、電機(jī)、變頻器等均采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口品牌，有效提高機(jī)器使用壽命。
差速器采用獨家專利產(chǎn)品，生產(chǎn)工藝好，技術(shù)水平好。
獨特的雙變頻共直流母線設(shè)計，有效地解決了能量回收問題，在同等條件下，節(jié)約用電高達(dá)15%~~20%
高效處理量大，可以24小時不間斷工作。出泥量大，出泥干，并且處理過程中不需要清水沖洗，更加節(jié)約了處理成本。

我公司的臥螺離心機(jī)均使用名牌軸承和密封件可保證設(shè)備長時間高強(qiáng)度運(yùn)行，正常的保養(yǎng)后可大大延長維修周期：而帶機(jī)易損件軸承數(shù)目比污泥脫水機(jī)多數(shù)倍外，濾帶也需更換，價格昂貴，沖刷泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器也需要常維護(hù)，勞動強(qiáng)度大。
臥螺離心機(jī)是由轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器，差速器及動力、機(jī)架主要部分組成。 轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器同向高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器在差速器作用下速差為10-30轉(zhuǎn)/分。分離原液經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入高速轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)筒內(nèi)，在離心力的作用下液體中質(zhì)量大的懸浮物迅速地向筒壁積聚。已分離的濾液由水層內(nèi)圈之出孔經(jīng)出液口排出。沉渣由螺旋推料器推送到轉(zhuǎn)筒的圓錐端經(jīng)出渣口                                                                                               

污泥脫水機(jī)操作簡單
污泥脫水機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操作，而帶式壓濾機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖刷水壓力均需調(diào)整，操作要求較高；
 

2、污泥脫水機(jī)費(fèi)用更省
 污泥脫水機(jī)利用離心沉降原理，使固液分離，不像板框式壓濾機(jī)需要有濾網(wǎng)，不會引起堵塞，而帶機(jī)利用濾帶使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖洗；污泥脫水機(jī)適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機(jī)也適用各類污泥，但對油性、粘性、剩余活性污泥需投大量絮凝劑且脫水困難，在污泥脫水機(jī)內(nèi)，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.5公斤每噸干泥，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為70%－85%左右，而帶式壓濾機(jī)因為濾帶不能織得太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團(tuán)，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3公斤每噸干泥，污泥回收率為90%以上，脫水后泥餅含水率65%左右，污泥脫水機(jī)每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3，全天可24小時連續(xù)運(yùn)行，運(yùn)行中不需清洗水；而帶機(jī)每立方米污泥脫水耗電為1.3kw/m3；3、污泥脫水機(jī)維護(hù)保養(yǎng)方便。                                                                                                       
  板框式壓濾機(jī)濾布需松馳保養(yǎng)，一般天天要排二班操作，運(yùn)行過程中需不斷用高壓水沖刷濾布；污泥脫水機(jī)占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)，整機(jī)全密封操縱，車間環(huán)境好；而帶機(jī)占地面積大，配套設(shè)備除加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)外，還需沖刷泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器等等，整機(jī)封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，會造成泥漿四溢；污泥脫水機(jī)易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推器的維修周期一般    我公司從事污水處理設(shè)備,臥螺離心機(jī)的開發(fā)研究已有17余年，1995年就成功開發(fā)生產(chǎn)出了第一臺臥螺離心機(jī)。特別是近四年來，其設(shè)計開發(fā)的臥螺離心機(jī)在污水處理設(shè)備,食品加工固液分離行業(yè)以及國家重點制藥行業(yè)與國家鐵道部的相應(yīng)工程當(dāng)中都得到了廣泛的應(yīng)用和一致的好評，不僅提升了國產(chǎn)離心機(jī)的形象，也讓業(yè)內(nèi)廠家對我公司的敬業(yè)精神和食品行業(yè)及離心機(jī)污水處理設(shè)備行業(yè)的深刻理解力表示由忠的感謝.

臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)(簡稱臥螺離心機(jī))是利用離心沉降原理分離懸浮液的設(shè)備。對固相顆粒當(dāng)量直徑大于3um、進(jìn)料濃度體積比≤70％、液固比重差：0.05g／cm33的各種懸浮液均適合采用該類離心機(jī)進(jìn)行液固分離或顆粒分級。  
　　本公司生產(chǎn)的臥螺離心機(jī)有LW-250、LW-350、LW-430、LW-450、LW-500、LW-500、LW-650、LW-720、LWnj-A-4500 型、LWnj-B-6000 型、LWnj-C-7500型、LWnj-D-10000等二大系列二十多種規(guī)格，在轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上分為并流、逆流、復(fù)合螺旋、雙向擠壓等形式，在用途上則有濃縮、脫水、分級、濃縮脫水一體等機(jī)型，因此可廣泛適用于化工、建筑、礦山、市政、輕工、制藥、食品、環(huán)保等眾多行業(yè)。  
　　本公司按用戶提供的物料數(shù)據(jù)和實際需求，承接設(shè)備選型和設(shè)計制造。歡迎用戶來我公司考察、技術(shù)交流、并建立長期的合作伙伴關(guān)系。