產(chǎn)品詳情
鍍鋅板點焊機
一、中頻逆變點凸焊機概述：
中頻逆變點凸焊機目前國際先進的電阻焊接設(shè)備；具有無可比擬 的焊接穩(wěn)定性；底運行成本：三相電源平衡輸入，功率因數(shù)高達95%；次級回路幾乎沒有感應(yīng)能量損失。較低的焊接電流和電極壓力，節(jié)約能量達30%以上；電極壽命提高1倍以上，減少電極修磨時間；次級回路阻抗極低，減少功率損耗，大幅節(jié)約電力安裝成本；更準確、更快速、更全面的控制和分析焊接參數(shù)；更短的焊接時間，提高生產(chǎn)效率。可用于多種金屬材料焊接，效果良好。
二、中頻逆變點凸焊機特點：
中頻逆變點凸焊機是一套先進的焊接設(shè)備。應(yīng)用廣泛，焊接變壓器體積小而輸出能量大。應(yīng)用於汽車工業(yè)中之一體式變壓器焊鉗更見其優(yōu)越處。而其優(yōu)越性能乃因其焊接變壓器頻率由現(xiàn)時之市電50/60Hz提升至1000Hz，極大地減少了鐵芯材料的重量，再加上變壓器次級回路中的整流二極體把電能轉(zhuǎn)為直流電源供給焊接使用。這樣可以大大的改善次級回路感應(yīng)系數(shù)值,這是一個導(dǎo)致能量損失的重要因素,在直流焊接回路中幾乎是可以不予考慮的，從而將生產(chǎn)成本降至極低。
三、中頻逆變點凸焊機用途：
適用于鋁合金板，鍍鋅板，低碳鋼板和不銹鋼板等的點（凸）焊接；在凸焊工作臺上安裝專用夾具可焊接各種異形零件；廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、電氣和化工等行業(yè)。
四、中頻逆變點凸焊機節(jié)能省電：
節(jié)省能源，改善功率因數(shù), 包括節(jié)省每點焊接能量及縮短焊接周期，降低生產(chǎn)成本。令供電設(shè)備的負載平衡,對電網(wǎng)的波動及壓降的適應(yīng)性更強。更準確,快速的電流控制:與傳統(tǒng)系統(tǒng)相比能更多、更準確的分析參數(shù)。更快達至設(shè)定電流:中頻在調(diào)節(jié)焊接電流時可比傳統(tǒng)技術(shù)快20倍。過程更可靠:大部分應(yīng)用阻焊的金屬采用直流焊接效果會更好。也能減低生產(chǎn)序。
節(jié)省能源，改善功率因數(shù), 包括節(jié)省每點焊接能量及縮短焊接周期，降低生產(chǎn)成本。令供電設(shè)備的負載平衡,對電網(wǎng)的波動及壓降的適應(yīng)性更強。更準確,快速的電流控制:與傳統(tǒng)系統(tǒng)相比能更多、更準確的分析參數(shù)。更快達至設(shè)定電流:中頻在調(diào)節(jié)焊接電流時可比傳統(tǒng)技術(shù)快20倍。過程更可靠:大部分應(yīng)用阻焊的金屬采用直流焊接效果會更好。也能減低生產(chǎn)序。
五、中頻逆變點凸焊機相對于傳統(tǒng)點焊機有以下優(yōu)點：
高節(jié)能：較低的焊接電流和電極壓力；
高質(zhì)量：相比一般傳統(tǒng)焊機，其焊接電流更穩(wěn)定；
低成本：三相電源平衡輸入，功率高，電極壽命比傳統(tǒng)耐用多1倍以上；
高效率：比傳統(tǒng)機種更短之焊接時間便可完成一個焊點，提高生產(chǎn)速度。
六、中頻逆變點凸焊機參數(shù)：
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型號
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輸入電壓
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最大焊接電流
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暫載率
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額定功率
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電極壓力
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電極行程
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冷卻水流量
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V
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KA
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%
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KVA
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KN
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mm
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Lit./Min
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SMD-32
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3Ph/380
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32
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20
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≦90
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12.0
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80（20/60）
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30
|
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SMD-40
|
3Ph/380
|
40
|
20
|
≦120
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12.0/18.0
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80（20/60）
|
30
|
|
SMD-60
|
3Ph/380
|
60
|
20
|
≦200
|
18.0/29.0
|
80（20/60）
|
45
|
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SMD-80
|
3Ph/380
|
80
|
20
|
≦300
|
18.0/29.0
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80（20/60）
|
60
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