蘇州 食品加工企業(yè)利用二維碼實現(xiàn)食品追溯 條碼軟件

在食品加上業(yè)，生產(chǎn)廠家面臨著如何向消費者提供放心安全食品的課題。食品一旦出現(xiàn)問題，廠家就會蒙受重大的損失，品牌形象受損，甚而導致企業(yè)倒閉。如果能引入食品原材料追溯系統(tǒng)，即使上市的食品出現(xiàn)問題，食品廠家也能快速找出原因，可以只追回部分的問題食品而無需追回所有產(chǎn)品，可見食品追溯的重要性。

1、食品追溯方案

    原材料供應商在向食品廠家提供原材料時候進行批次管理，將原材料的原始生產(chǎn)數(shù)據(jù)制造日起、食用期限、原產(chǎn)地、生產(chǎn)者、遺傳基因組合的有無使用的藥劑等信息錄入到二維碼中并打印帶有二維碼的標簽，粘貼在包裝箱上后交與食品廠家。在食品廠家原材料入庫時，使用數(shù)據(jù)采集器讀取二維碼，取得到貨原材料的原始生產(chǎn)數(shù)據(jù)。從該數(shù)據(jù)就可以馬上確認交貨的產(chǎn)品是否符合廠家的采購標準。然后將原材料入庫。

    根據(jù)當天的生產(chǎn)計劃，制作配方。根據(jù)生產(chǎn)計劃單，員工從倉庫中提取必要的原材料，按各個批次要求使用各種原材料的重量進行稱重、分包，在分包的原材料上粘貼帶有二維碼的標簽，碼中含有原材料名稱、重量、投入順序、原材料號碼等信息。

    根據(jù)生產(chǎn)計劃指示，打印帶有二維碼的看板并放置在生產(chǎn)線的前方?？窗迳系亩S碼中錄入有作業(yè)指示內(nèi)容。在混合投入原材料時使用數(shù)據(jù)采集器按照作業(yè)指示讀取看板上的碼及各原材料上的二維碼，以次來確認是否按生產(chǎn)計劃正確進行投入并記錄使用原材料的信息。在原材料投入后的各個檢驗工序，使用數(shù)據(jù)采集器錄入以往手記錄的檢驗數(shù)據(jù)，省去手工紀錄。數(shù)據(jù)采集器中登錄的數(shù)據(jù)上傳到電腦中，電腦生成生產(chǎn)原始數(shù)據(jù)，使得產(chǎn)品、原材料追蹤成為可能，擺脫以往使用紙張的管理方式。使用該數(shù)據(jù)庫，在互聯(lián)網(wǎng)上向消費者公布產(chǎn)品的原材料信息。

2、食品追溯方案實施

    原料供貨商提供的原料上帶有二維碼標簽，標簽中記錄有原料生產(chǎn)廠家，使用期限等信息。食品生產(chǎn)廠在原料入庫時讀取二維碼將原料生產(chǎn)信息錄入數(shù)據(jù)庫。在原料貼上二維碼標簽，二維碼標簽中包括原料號碼、原料名稱、入庫日期、供貨商等信息。

    制定生產(chǎn)計劃時，計劃中包括生產(chǎn)產(chǎn)品名稱、調(diào)制容器號碼、使用原料、重量、投入順序、原料編號。將生產(chǎn)計劃的內(nèi)容錄入二維碼，將帶有該碼的標簽貼在分裝的口袋上。

    讀取分裝袋上的二維碼，按照顯示在電腦屏幕上的指示(例如將原料號碼051的大豆裝入20kg)將原料裝入分裝袋子中。然后讀取原料袋上的二維碼，將使用的原料數(shù)據(jù)傳人電腦。

    原料倒入調(diào)制容器中，生產(chǎn)結(jié)束后在封裝時，在包裝上打上封裝時間及封裝設備的號碼。此時生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)為：產(chǎn)品名稱、調(diào)整制容器號碼、制造日期、制造開始時間、制造結(jié)束時間、封裝設備號碼等。

    每批的食品的制造時間及封裝設備號碼記錄到數(shù)據(jù)庫中。根據(jù)食品袋上打印的封裝時間及封裝設備號碼來判號，最終能特定使用的原料信息。

3、食品追溯方案效果

    應用本系統(tǒng)對食品進行追溯，每個產(chǎn)品使用的原材料原始數(shù)據(jù)都有記錄，可以隨時確認?？焖賹蛻舻乃髻r可以快速回答客戶對產(chǎn)品原材料提出的質(zhì)疑；對貨原材料標準由PC機管理、檢查。防止標準外材料的進入，確保產(chǎn)品品質(zhì)；數(shù)據(jù)采集器內(nèi)存有配方數(shù)據(jù).通過與原材料上二維條碼數(shù)據(jù)比對，消除混合錯誤工序檢查有PC機管理，將各個工序的檢驗內(nèi)容下載到數(shù)據(jù)采集器中，使用采集器；錄入檢驗數(shù)據(jù)，消除手工記錄。二維條碼與普通的—維條碼相比可以放入大量的信息，容易實現(xiàn)信息化管理，一旦食品發(fā)生質(zhì)量問題，馬上可以確認食品的生產(chǎn)過程，特定事故原因，及時召回問題食品，將企業(yè)的經(jīng)濟損失，信譽損失降低到最小范圍。