產(chǎn)品詳情
磚窯吊頂是磚窯整體框架的最后一部分，磚窯頂部是鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)上面一般覆蓋樓板，也有用其他覆蓋物的，下面就是磚窯吊頂保溫的耐火材料，磚窯吊頂目前最好的耐火保溫材料是陶瓷纖維材料，陶瓷纖維材料在磚窯吊頂中的高效應(yīng)用：
陶瓷纖維材料,具有耐溫、絕熱、質(zhì)輕、抗熱震等優(yōu)良特性。用以取代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料作為工業(yè)爐壁襯材料，能有效強(qiáng)化工業(yè)爐絕熱結(jié)構(gòu)，能有效的控制爐體熱損失，實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源的效果。
由于采用陶纖壁襯厚，爐壁輕、熱容量低，能有效提高爐子的升溫速度，縮短爐子操作周期，提高爐子作業(yè)率和操作的靈活性。 由于爐壁輕，無熱膨脹應(yīng)力，抗熱震，可顯著的節(jié)約筑爐鋼材，實(shí)現(xiàn)高效、輕型窯爐結(jié)構(gòu)。爐子施工完畢即可升溫投產(chǎn)，無需烘爐程序。采用層鋪疊砌組合方式的技術(shù)優(yōu)勢 層鋪與模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)爐襯是纖維爐襯結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用最為廣泛的一種爐襯結(jié)構(gòu)形式，該種爐襯應(yīng)用結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢：保證較長的使用壽命：錨固件處于爐襯的冷面，降低了錨固件的材質(zhì)等級要求，保證了錨固結(jié)構(gòu)的長期使用壽命。無縫隙爐襯；模塊壓縮成手風(fēng)琴狀，安裝完畢后解除模塊的包扎使之膨脹并相互擠緊。使模塊的膨脹可彌補(bǔ)纖維在高溫下的收縮縫，并防止接縫處的纖維毯在高溫下產(chǎn)生開口縫，排與排之間用同材質(zhì)的纖維毯對折成“U”型壓緊，以補(bǔ)償模塊與模塊之間高溫下的收縮，模塊單塊安裝固定，維修方便。
磚窯吊頂用陶瓷纖維材料的其他用途：
1、各種隔熱工業(yè)窯爐的爐門密封、爐口幕簾。
2、高溫?zé)煹?、風(fēng)管的襯套、膨脹的接頭。
3、石油化工設(shè)備、容器、管道的高溫隔熱保溫。
4、高溫環(huán)境下的防護(hù)衣、手套、頭套、頭盔、靴等。
5、汽車發(fā)動機(jī)的隔熱罩、重油發(fā)動機(jī)排氣管的包裹，高速賽車的復(fù)合制動摩擦墊。
6、輸送高溫液體、氣體的泵、壓縮機(jī)和閥門用的密封填料、墊片。
7、高溫電器絕緣。
8、防火門、防火簾、滅火毯、結(jié)火花用墊子和隔熱覆蓋等防火縫制品。
9、航天、航空工業(yè)用的隔熱、保溫材料、制動摩擦襯墊。
10、深冷設(shè)備、容器、管道的隔熱、包裹。
11、高檔寫字樓中的檔案庫、金庫、保險(xiǎn)柜等重要場所的絕熱、防火隔層，消防自動防火簾。
磚窯吊頂用陶瓷纖維材料的特點(diǎn)：
(1)體積密度低：陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75％以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90％到95％。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷，延長爐體使用壽命。
(2)熱容量(蓄熱量)低：陶瓷纖維的熱容量僅為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的l/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量意味著窯爐在往復(fù)操作中吸收的熱量少，同時升溫的速度加快，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。
(3)低導(dǎo)熱率：陶瓷纖維爐襯在平均溫度400℃時，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.1w/mk，平均600℃時小于0.l5 w/mk，平均1000℃時小于0.25w/mk，約為輕質(zhì)粘土磚的l/8，為輕質(zhì)耐熱襯里的l/10，絕熱效果顯著。
(4)施工簡便：施工過程無需留設(shè)膨脹縫，施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗，施工技術(shù)因素對爐襯絕熱效果的影響小。
http://www.taocixianweitan.cn/
http://www.57877.cn/
