產(chǎn)品詳情
PC-DMIS Pro：沒有CAD的情況下提供了完善的測量
PC-DMIS Pro是在不使用CAD模型情況下的功能先進(jìn)的測量軟件。在一些制造商沒有或者不需要使用CAD文件完成工件的檢測時，PC-DMIS Pro提供了完備的幾何量計量解決方案，并充分利用PC-DMIS先進(jìn)的測量、分析和報告工具而不需要額外購買CAD系統(tǒng)。
PC-DMIS Pro簡化了測量設(shè)置和坐標(biāo)系找正操作，使得整個檢測操作能夠快速實現(xiàn)，滿足了質(zhì)量部門的要求。用于測量機(jī)的編程需要花費(fèi)時間，PC-DMIS Pro具備強(qiáng)大的“快速啟動”功能，簡化了測頭校驗和工件坐標(biāo)系操作。探測與運(yùn)行™ 技術(shù)使得在線編程能夠象采點(diǎn)一樣簡單，而PC-DMIS能夠識別測量的特征。利用諸如此類的功能，幫助用戶能夠更好、更快的完成工件的測量功能。
PC-DMIS Pro并非 “簡化版”的PC-DMIS。便于操作的同時，能夠解決各種復(fù)雜的測量操作。PC-DMIS Pro是全特征的PC-DMIS，提供了強(qiáng)大的功能和基于用戶操作的結(jié)構(gòu)，交互式、可定制的圖形化用戶接口(GUI)、完善的測量過程和全套報告功能。另外，該軟件獲得了PTB和NIST的認(rèn)證，提供了需要的測量功能。
PC-DMIS Pro利用強(qiáng)大的向?qū)Чδ芎喕瘡?fù)雜的操作，幫助用戶找到測量工件的最佳方法。來自Wilcox的應(yīng)用專家了解整個測量過程，并預(yù)置一整套完善程序完成最復(fù)雜的測量任務(wù)。 PC-DMIS Pro將這整套的測量程序作為一整套的操作向?qū)?，利用這種向?qū)?，用戶將一些最?fù)雜的測量任務(wù)簡化到幾次鼠標(biāo)的點(diǎn)擊。
PC-DMIS Pro使得軟件升級變得非常簡單，當(dāng)需要在測量過程中使用CAD系統(tǒng)時，PC-DMIS Pro只需要簡單的調(diào)整就可具備CAD功能 ，同時，所有的現(xiàn)存工件檢測程序能夠完全適用于新軟件。
PC-DMIS CAD – 將CAD系統(tǒng)納入到計量操作
PC-DMIS CAD允許用戶利用CAD模型編制檢測程序。早在十多年前，Wilcox創(chuàng)新的將CAD系統(tǒng)直接整合在測量機(jī)軟件，第一次允許用戶將 IGES和DMIS格式的文件用于測量機(jī)程序，但當(dāng)時還局限在使用于2D和2.5D的CAD文件。在那時這種功能就已經(jīng)是絕無僅有，隨著時間的變化，PC-DMIS不斷進(jìn)行著創(chuàng)新。
利用PC-DMIS CAD，用戶可以利用所有的CAD模型，從簡單的2D圖紙，一直到最復(fù)雜的實體模型，能夠以幾乎任何格式導(dǎo)入和導(dǎo)出CAD數(shù)據(jù)，并可直接與原始的CAD模型進(jìn)行工作。另外，利用基于CAD的強(qiáng)大工具，實現(xiàn)測量程序的開發(fā)與調(diào)試，從而大幅減少用于編制零件檢測程序的時間。
PC-DMIS CAD，能夠從原始的CAD模型中提取工件的相關(guān)數(shù)據(jù)。只需指向并點(diǎn)擊工件的CAD模型上的特征，就可以產(chǎn)生檢測程序。PC-DMIS CAD將所有的測量特征進(jìn)行整合，并在整個操作過程中有效的減少了誤差源 。編程人員直接從CAD模型提取特征信息，從而避免了由于將錯誤數(shù)據(jù)輸入或者曲解藍(lán)圖定義而造成的錯誤。對用戶來說，節(jié)省了時間并避免了潛在的浪費(fèi)和錯誤。
PC-DMIS CAD將CAD功能應(yīng)用于檢測。僅僅是將CAD文件導(dǎo)入到檢測軟件里是不夠的，用戶需要完成工件檢測的工具，PC-DMIS CAD就能提供這些功能，一整套CAD支持的功能，能夠定制用來進(jìn)行工件檢測。這不是說PC-DMIS CAD是一套CAD系統(tǒng)，而是一個功能強(qiáng)大的計量檢測軟件，能夠利用CAD系統(tǒng)完成檢測和工件評價任務(wù)。
PC-DMIS CAD能夠模擬程序的執(zhí)行。該軟件允許用戶在實際上機(jī)進(jìn)行測量之前，圖形化的進(jìn)行測量程序測試和調(diào)整。PC-DMIS CAD能夠?qū)崿F(xiàn)探測路徑的優(yōu)化，允許編程人員快速進(jìn)行調(diào)整，這包括對于大多數(shù)測量機(jī)的精確動態(tài)造型，同時，在與實體模型進(jìn)行工作時，自動進(jìn)行工件和夾具的探測碰撞測試。
PC-DMIS CAD支持各種連接CAD系統(tǒng)的協(xié)議。CAD的信息具有多種格式，可以利用中立的IGES或STEP格式。也可以是UG或CATIA這樣的CAD格式?；蛘呤窍駜烧咧g的，如DMIS格式。無論是何種格式，PC-DMIS CAD都有相應(yīng)的方案加以把握。
內(nèi)置于基礎(chǔ)軟件包中的是前置與后級處理器，支持各種經(jīng)過認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)格式，如IGES、STEP以及DMIS格式。編譯器適合特定的CAD系統(tǒng)，如UG和CATIA能夠作為選項提供。對于大多數(shù)需要的應(yīng)用，具備直接的CAD接口 (DCI)。DCI能夠直接與CAD數(shù)據(jù)庫連接，允許用戶直接在PC-DMIS中利用CAD文件而不需要編譯。沒有其他任何的計量軟件能夠給予客戶這種方便、靈活連接CAD的方法。
PC-DMIS CAD++ – 計量的尖鋒
PC-DMIS CAD++具備最新的技術(shù)并滿足大多數(shù)應(yīng)用的需要。測量技術(shù)在快速變化，新的設(shè)備、新的應(yīng)用和新的技術(shù)不斷影響著制造商測量與評價工件的方法 。測量軟件也應(yīng)當(dāng)滿足這些進(jìn)步。一些行業(yè)具有其獨(dú)特的需要，需要定義測量特征的類型、如何進(jìn)行測量以及如何進(jìn)行評價。PC-DMIS CAD++能夠處理復(fù)雜的掃描任務(wù)，并支持各種掃描裝置。在為數(shù)不多的有限點(diǎn)不能實現(xiàn)對特征的測量與評價的情況下，通過掃描采集數(shù)以萬計的點(diǎn)就能夠更加直觀的得出特征的真實形狀 。
要實現(xiàn)這樣的功能，軟件需要配合。支持探測系統(tǒng)的校正、進(jìn)行運(yùn)動控制、處理大量數(shù)據(jù)，這三項任務(wù)對于PC-DMIS CAD++來說易如反掌。通過與硬件以及軟件應(yīng)用技術(shù)的密切配合，PC-DMIS能夠支持各種不同的掃描探測系統(tǒng)和裝置。
PC-DMIS CAD++能夠?qū)⒎墙佑|探測系統(tǒng)納入測量機(jī)應(yīng)用當(dāng)中。測量的另外一項技術(shù)進(jìn)步體現(xiàn)在非接觸的探測技術(shù)。激光、照相測量以及類似的裝置能夠引起客戶測量與評價工作的革命。在高速掃描技術(shù)能夠產(chǎn)生數(shù)以萬計的點(diǎn)的同時，非接觸探測技術(shù)能夠產(chǎn)生數(shù)以百萬計的點(diǎn)。PC-DMIS CAD++允許用戶使用眾多的光學(xué)測量裝置，結(jié)果能夠在PC-DMIS中進(jìn)行評價或者直接與第三方的軟件包進(jìn)行連接。
這項激動人心的技術(shù)正在取得迅猛的發(fā)展，PC-DMIS將引領(lǐng)時代發(fā)展的腳步，并為客戶提供持續(xù)的應(yīng)用技術(shù)創(chuàng)新。
PC-DMIS CAD++縮短了復(fù)雜鈑金件的測量時間。鈑金件的制造商，尤其是汽車制造商，有著其獨(dú)有的測量應(yīng)用需要。工件難以進(jìn)行測量，并需要處理各種特殊的零件特征和尺寸類型。
為應(yīng)對這種挑戰(zhàn)，PC-DMIS CAD++包括了一整套鈑金件特征程序，能夠方便的解決各種測量任務(wù)。對于諸如方槽和邊緣點(diǎn)等特征的測量與評價簡化成為填寫一個表格那么簡單。另外，在特征不在應(yīng)在的位置時，軟件具備特征搜索功能，這是測量鈑金件一個常見的問題 。
PC-DMIS CAD++允許擁護(hù)使用手動測量機(jī)完成一些常見的測量應(yīng)用。手動測量機(jī)，尤其是關(guān)節(jié)臂測量機(jī)，許多情況下需要這樣的功能。較數(shù)控測量機(jī)，結(jié)構(gòu)上簡單，便于攜帶移動并便于使用。對關(guān)節(jié)臂來說，經(jīng)常提出的問題是相對固定式測量機(jī)來說功能有限。這種缺陷很多情況下是因為軟件造成的，利用PC-DMIS CAD++，軟件技術(shù)提升了硬件的功能，使得功能不再局限！
例如，對于汽車和航空航天這樣重量級的關(guān)節(jié)臂用戶來說，需要在車間現(xiàn)場實現(xiàn)測量，測量任務(wù)復(fù)雜，要求快速。PC-DMIS CAD++ 能夠使得手動測量機(jī)滿足這種需要。包括了一整套完善的測量與找正曾許，包括支持鈑金件]曲線曲面零部件以及特殊特征的評價與分析功能。
