產(chǎn)品詳情
廠家供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)MICRO USB 5PIN B型口反向/反插/邁克/麥克/貼板/插板母座,直邊/翻邊式/數(shù)據(jù)線/充電轉(zhuǎn)接頭/注塑式/直啤式/規(guī)格品種分（AB型口、B型口）反插腳和引腳端子可根據(jù)采購(gòu)商要求定做,質(zhì)量有保障,高品質(zhì)Micro USB接口制造商,服務(wù)好,交期短,是智能手機(jī)充電插口最佳理想之一。
MICRO USB 5pin反向/反插/反舌的生產(chǎn)流程工藝及合格檢驗(yàn)！
1、預(yù)備焊錫：檢查錫爐的溫度是否正確；預(yù)備焊錫前是否將芯線銅絲整理好，是否有分叉、彎曲、打折等現(xiàn)象；預(yù)備焊錫后是否有銅絲分叉、大頭、銅絲不齊及燙傷絕緣皮等 現(xiàn)象。
2、焊錫：檢查電烙鐵的溫度是否正確；不可燙傷絕緣皮，錫點(diǎn)應(yīng)光滑、無(wú)錫尖，不可假 焊、虛焊。
3、端子壓著：確認(rèn)端子、電線的規(guī)格是否正確；端子壓著有無(wú)喇叭口、傾斜、絕緣皮和 芯線露出是否過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。
4、端子插入：檢查連接器、端子型號(hào)是否正確；端子有無(wú)損傷、變形等現(xiàn)象；端子有無(wú) 漏插、錯(cuò)插、插入不到位等現(xiàn)象。
5、排線壓接：檢查連接器的型號(hào)是否正確；排線的方向是否正確；芯線是否破損、露 銅、燙傷；壓接是否到位。
6、組裝外殼：外殼是否裝錯(cuò)、有無(wú)劃傷、毛邊等不良，有無(wú)漏裝部件，螺絲有無(wú)擰毛、氧化、變色、松動(dòng)等不良，組裝后無(wú)吻合不良；如外殼是有方向的，那么一定要按照要 求組裝。
7、貼標(biāo)簽：檢查標(biāo)簽的內(nèi)容是否正確、清晰、無(wú)斷字現(xiàn)象；標(biāo)簽的尺寸是否正確；標(biāo) 簽是否臟污、破損；標(biāo)簽粘貼的位置是否正確。 14、打扎帶：檢查扎帶的規(guī)格、顏色、位置是否正確；無(wú)斷裂、松動(dòng)現(xiàn)象。
8、注塑成型：檢查模具上是否有臟污，成型部位是否有缺料、氣泡、粘接不良、硬化 不良等。
9、插頭成型：檢查插頭成型有無(wú)損傷、凹凸不平、缺料、毛邊、雜物、流紋等不良， 確認(rèn)金屬端子無(wú)變形、損傷、露銅等不良。
10、電氣檢查：按照相應(yīng)產(chǎn)品的檢查指導(dǎo)票要求進(jìn)行檢查。
11、外觀檢查：要注意只要是能夠看見的所有的項(xiàng)目都要檢查。例如：檢查產(chǎn)品尺寸是 否符合要求；檢查連接器表面有無(wú)劃傷、污點(diǎn)、毛邊、變形、缺口等不良；連接器固定件是否漏裝、外殼組裝吻合是否良好；端子壓著狀態(tài)是否良好，有無(wú)漏插、錯(cuò)插、插入是否到位；
Micro USB產(chǎn)品可靠性能要求外，質(zhì)量方面也必須達(dá)到接觸良好，工作可靠，維護(hù)方便。我們的目標(biāo)都力求為客戶提供優(yōu)質(zhì)，優(yōu)價(jià)的產(chǎn)品。本文引用地址http://www.gjydz.com/html/products_41.html
MICRO USB 5pin反向/反插/反舌的端子的選材和電鍍
端子的選材影響其：
1.傳導(dǎo)性—最小素材電阻
2.延展性—幫助端子成型
3.降伏強(qiáng)度—在彈性范圍內(nèi)可擁有大的位移
4.應(yīng)力松弛—端子于長(zhǎng)時(shí)間受力或使用于高溫時(shí)，抗拒負(fù)載能力仍能維持
5.硬度—減少端子金屬的磨損
純銅端子的導(dǎo)電率很好，但是其機(jī)械強(qiáng)度與耐熱性欠佳。當(dāng)純銅添加合金元素時(shí)，因原子尺寸的差異而導(dǎo)致電子傳輸過(guò)程受阻或衰減產(chǎn)生。
太銅是高強(qiáng)度的材料但其導(dǎo)電率偏差。
磷青銅又叫磷銅，彈性佳，軔性強(qiáng)。
鈹銅具有高強(qiáng)度，高彈性，高韌性的特性，但是導(dǎo)電率卻偏差。
端子電鍍的作用：
1. 美觀
2. 防護(hù)：延長(zhǎng)制品壽命，在制品表面披覆耐腐蝕的材料
3. 特殊表面性質(zhì)
A. 提高制品導(dǎo)電性
B. 提高制品焊接性
C. 提高光線的反射性
D. 減小接觸阻抗
4. 機(jī)械或工程性質(zhì)
A. 提高制品的強(qiáng)度
B. 提高制品的潤(rùn)滑性
C. 增加硬度及耐磨性
D. 提高制品的耐熱性，耐候性，抗輻射性
E. 防止?jié)B碳，氮化
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