產(chǎn)品詳情
衫木、楊木、樺木、櫸木、柏木、松木及各種雜木等，本產(chǎn)品的特點(diǎn)具有不燒片、切削面光滑無毛刺的優(yōu)勢(shì)，大大節(jié)省了木材分板后各道繁雜的工序，深受木材廠的喜愛.鋸片名稱：木工鋸片，木工圓鋸片，木工合金鋸片，木工合金圓鋸片，木工硬質(zhì)合金鋸片，木工硬質(zhì)合金圓鋸片，切木鋸片等。 鋸片齒形：左右齒，左右平齒，左右左右平齒。 用途及特點(diǎn)：適用于切割各種干燥軟木，硬木，纖維板，中纖板，中密度板，高 密度板，膠合板，細(xì)木工板，大芯板，人造板，層壓板，刨花板，貼面板，防火板，三聚氫氨、三聚氰氨板，竹木，竹膠板，竹地板，竹 菜板，竹制品等,木工鋸片縱切時(shí)可選擇不同外徑中齒數(shù)較少的鋸片，切削阻力小，效率高， 排削順暢，木工鋸片橫截時(shí)可選擇不同外徑中齒數(shù)較多的鋸片，切削精度高，切面光滑。木工鋸片縱切、橫截兼顧時(shí)可選擇不同外徑中齒數(shù)適中的鋸片。密度板、貼面板可選梯平齒齒形.木工鋸片優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品：切割精度高，切縫整齊，切面光滑，切割噪音小，基體不變形，切割使用壽命長(zhǎng).木工鋸片不合格品：切縫不直，切縫不齊，切面刀痕大，切割阻力大，鋸片振動(dòng)大，噪音大，嘯叫，崩刃，斷齒，掉齒，變形，使用壽命短
背景：目前，針對(duì)市場(chǎng)上有很多鋸片研磨小工廠，手工作坊；研磨鋸片只對(duì)鋸齒前角，進(jìn)行簡(jiǎn)單粗糙處理，處理后都改變了鋸片原有角度，鋸片后角，側(cè)角，及齒室根本就沒有處理?xiàng)l件，研磨后根本不對(duì)其加工后產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，校正等.據(jù)客戶反映我司研磨收費(fèi)較高；研磨時(shí)間較長(zhǎng)等情況，做一個(gè)說明，介紹一下我司研磨工藝流程檢測(cè)工藝，及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。
A．當(dāng)我司收到客戶需研磨鋸片后，首先，建立客戶產(chǎn)品檔案，把所有鋸片放攝氏50度溫水浸泡30分鐘后，再進(jìn)行清洗，除銹，除粘合物處理進(jìn)行初步直觀檢驗(yàn)，把有明顯缺陷不能再研磨產(chǎn)品，清洗后標(biāo)注好客戶編號(hào)，直接放返卻區(qū)內(nèi)，待需研磨品完成后一同寄給客戶.
B．接著用千分表進(jìn)行角度檢測(cè)，包括齒前角；后腳；側(cè)角檢測(cè)（看否有裂痕，缺角等），然后放二次元、三次元復(fù)合機(jī)上放大50-100倍，來確定鋸齒原來角度鋸片磨損情況；如齒缺角較小，我們可以適當(dāng)提高研磨量，來降低客戶生產(chǎn)成本.
C．如果有合金齒需要更換，則用德國KAHNY全自動(dòng)焊齒機(jī)進(jìn)行齒交換作業(yè).
D．接下來進(jìn)行鋸片應(yīng)力校正，這一步研磨鋸片非常關(guān)鍵工序；需要由非常有經(jīng)驗(yàn)技師來完成，鋸片高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程，由于外力作用下，鋸片應(yīng)力已經(jīng)發(fā)生了變化，所以會(huì)出現(xiàn)鋸路變大;表面粗糙等現(xiàn)象;我們應(yīng)力調(diào)整都要求2遍以上;如果可以校正標(biāo)準(zhǔn)范圍(指日本兼房鋸片生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))內(nèi)，則進(jìn)入到下一道工序反之，我們會(huì)客戶聯(lián)系，征詢客戶意見，如客戶要求研磨，我們則進(jìn)行精密修磨，不過，完成后我們會(huì)鋸片包裝內(nèi)，附上鋸片偏差具體數(shù)據(jù)等。我們研磨首先用日本進(jìn)口200粒度金剛石砂輪進(jìn)行粗研磨，然后再用600粒度砂輪進(jìn)行精密研磨。區(qū)域，工作單交由業(yè)務(wù)，完成整個(gè)研磨工序。才能進(jìn)行切割鋸效果特佳。
歡迎咨詢，江先生 TEL:13712582848 QQ:451561443
小林劃槽規(guī)格
外徑 刃厚 內(nèi)孔 齒數(shù)
100 2.8-3.6 20-22 12+12
100 3.0-4.0 20-22 24
120 2.8-3.6 20-22 12+12
120 3.0-4.0 20-22 24
125 2.8-3.6 20-22 12+12
150 3.3-4.3 2.8 30
150 4.3-5.3 2.8 30
160 3.3-4.3 30 36
160 4.3-5.3 45 36
160 4.6-5.6 55 36
180 3.3-4.3 30 36
180 4.3-5.3 45 36
180 4.6-5.6 45 36
200 4.3-5.3 45 36
200 4.6-5.6 45 36
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專業(yè)銷售：幕墻鋁門窗專用鋸片、鋁材鋸片、線路板金剛石鋸片、超薄多片鋸、超薄鋸片、帶刮刀多片鋸、板式家具金剛石鋸片、鋼材切削金屬冷軋鋸、冷鋸、金屬陶瓷鋸片、木工裁板鋸、電子開料鋸、塑料板材鋸片、有機(jī)玻璃（亞克力）板材鋸片、鋸片全自動(dòng)修磨補(bǔ)齒校正。特點(diǎn)：超薄、耐用度高，耐熱性強(qiáng)、不易變形、散熱性強(qiáng)（不燒黑）切面光滑、無毛刺、無劃痕、鋸路小是省料的最好選擇！
(三) 直徑的選擇
鋸片直徑與所用的鋸切設(shè)備以及鋸切工件的厚度有關(guān)。鋸片直徑小，切削速度相對(duì)比較低；鋸片直徑大對(duì)鋸片和鋸切設(shè)備要求就要高，同時(shí)鋸切效率也高。鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機(jī)機(jī)型選擇使用直徑相符的鋸片。
標(biāo)準(zhǔn)件的直徑有：110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)、450MM(18寸)、500MM(20寸)等，精密裁板鋸的底槽鋸片多設(shè)計(jì)為120MM。
(四) 齒數(shù)的選擇
鋸齒的齒數(shù)，一般來說齒數(shù)越多，在單位時(shí)間內(nèi)切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多，鋸片的價(jià)格就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱；另外鋸齒過多，當(dāng)進(jìn)給量配合不當(dāng)?shù)脑?，每齒的削量很少，會(huì)加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm，應(yīng)根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。
(五) 厚度的選擇
鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實(shí)際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時(shí)容易晃動(dòng)，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時(shí)應(yīng)從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，應(yīng)該按設(shè)備要求使用，如開槽鋸片、劃線鋸片等。
(六) 齒形的選擇
常用的齒形有左右齒(交替齒)、平齒、梯平齒(高低齒)、倒梯形齒(倒錐形齒)、燕尾齒(駝峰齒)、以及并不多見的工業(yè)級(jí)的三左一右、左右左右平齒等。
1. 左右齒運(yùn)用最為廣泛，切削速度快，修磨相對(duì)簡(jiǎn)單。適用于開料和橫鋸各種軟、硬實(shí)木型材和密度板、多層板、刨花板等。裝有防反彈力保護(hù)齒的左右齒即為燕尾齒，適用于縱向切割各種有樹節(jié)的板材；帶有負(fù)前角的左右齒鋸片由于鋸齒鋒利、鋸切質(zhì)量好，通常用于貼面板的鋸切。
2. 平齒鋸口較粗糙，切削速度較慢，修磨最為簡(jiǎn)單。主要用于普通木材的鋸切，成本較低，多用于直徑較小的鋁用鋸片，以保持切削時(shí)減少粘連，或用于開槽鋸片以保持槽底平整。
3. 梯平齒是梯形齒和平齒的組合，修磨比較復(fù)雜，鋸切時(shí)可減少貼面崩裂現(xiàn)象，適用于各種單雙貼面人造板、防火板的鋸切。鋁用鋸片為了防止粘連也多用梯平齒的齒數(shù)較多的鋸片。
4. 倒梯齒常用于裁板鋸底槽鋸片中，在鋸切雙貼面的人造板時(shí)，槽鋸調(diào)整厚度完成底面的開槽加工，再由主鋸?fù)瓿砂宀牡匿徢屑庸?，以防止鋸口出現(xiàn)崩邊現(xiàn)象。
綜上所述，鋸切實(shí)木、刨花板、中密板應(yīng)選左右齒，能銳利地將木纖維組織切斷，切口平滑；為了保持槽底平整的開槽，則用平齒齒形或者用左右平組合齒；鋸切貼面板、防火板一般選擇梯平齒，電腦開料鋸由于鋸切切率大，用的合金鋸片直徑和厚度都比較大，直徑在350-450mm左右，厚度在4.0-4.8mm之間，多數(shù)采用梯平齒，以減少崩邊、鋸痕。
(七) 鋸齒角度的選擇
鋸齒部分的角度參數(shù)比較復(fù)雜，也最為專業(yè)，而正確選擇鋸片的角度參數(shù)是決定鋸切質(zhì)量的關(guān)鍵。最主要的角度參數(shù)是前角、后角、楔角。
前角主要影響鋸切木屑所消耗的力。前角越大鋸齒切削銳度越好，鋸切越輕便，推料越省力。一般被加工材料材質(zhì)較軟時(shí)，選較大的前角，反之則選較小的前角。
鋸齒的角度就是鋸齒在切削時(shí)的位置。鋸齒的角度影響著切削的性能效果。對(duì)切削影響最大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是鋸齒的切入角，前角越大切削越輕快，前角一般在10-15℃之間。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角，其作用是防止鋸齒與已加工表面發(fā)生摩擦，后角越大則摩擦越小，加工的產(chǎn)品越光潔。硬質(zhì)合金鋸片的后角一般取值15℃。楔角是由前角和后角派生出來的。但楔角不能過小，它起著保持據(jù)齒的強(qiáng)度、散熱性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90℃。
(八) 孔徑的選擇
孔徑是相對(duì)簡(jiǎn)單的參數(shù)，主要是根據(jù)設(shè)備的要求選擇，但為了保持鋸片的穩(wěn)定性，250MM以上的鋸片最好選用孔徑較大的設(shè)備。目前國內(nèi)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)件的孔徑，120MM及以下直徑多為20MM孔，120-230MM多為25.4MM孔，250以上多為30孔徑，部分進(jìn)口設(shè)備也有15.875MM孔的，多片鋸機(jī)械孔徑相對(duì)復(fù)雜，多設(shè)有鍵槽以保證穩(wěn)定性。無論孔徑大小，都可以通過車床或線切割機(jī)進(jìn)行改造，車床可以車墊圈套在大孔徑內(nèi)，線切割機(jī)可以擴(kuò)孔為設(shè)備所需要求
