臺灣達佛羅HM8000eco臥式加工中心

本技術文件作為正式合同的附件和技術依據(jù),由雙方代表簽字認可,隨同正式合同同時生效,并具有法律效力.

 

臺灣達佛羅HM8000eco臥式加工中心

技 術 協(xié) 議

                  日期：2014年 09月 26 日

 

賣方: 臺灣達佛羅企業(yè)有限公司

 

賣方代表:夏

買方:

買方代表:

 

賣方全稱：臺灣達佛羅企業(yè)有限公司             買方全稱：

地    址：上海市滬閔路7940號寧谷大廈        地    址：

712/712室        

電    話： 136-0194-2629,182-0171-1654       電    話：

傳    真：                                   傳    真：

 

 

目      錄

 

 

一、機床外形圖

二、機床概述

三、機床主要結構及其特點

四、機床規(guī)格與技術參數(shù)

五、機床供貨范圍

六、設備工作環(huán)境及檢驗標準

七、機床隨機附件

八、主要功能部件供應商

九、交貨期

十、安裝與驗收

十一、培訓

十二、售后服務

 

一、    機床外形圖

 

二. 臺灣達佛羅800臥加概述及主要用途

2.1 機床概述

整機采用先進的加工工藝方法，并配有先進高檔的數(shù)控系統(tǒng)，能夠滿足多種零件的加工，實現(xiàn)了機床的高速化、柔性化和模塊化。該產品具有剛性好、精度高、可靠性強、操作方便、造型美觀等特點。

2.2機床主要用途

該機床主要針通用機械、汽車、模具行業(yè)，能完成銑平面，軸套孔及內外端面鏜加工及鉆孔、攻絲等加工。也可以滿足坐標精度要求較高的箱體類孔系加工。

2.3 機床組成

本機床主要由工作臺、底座、立柱、主軸箱、和托換站等主要部件組成，并配有液壓系統(tǒng)、冷卻排屑系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等，旋轉交換工作臺，提高加工效率和機床利用率。主軸箱沿立柱上下移動，為正掛式，電氣系統(tǒng)具有六軸控制和3軸（選項4軸）聯(lián)動功能。

 

三、臺灣達佛羅800臥加主要結構及其特點

（1）產品的基礎大件：底座、工作臺、立柱和主軸箱等大件均采用優(yōu)質米漢納鑄鐵，經(jīng)兩次時效處理，結構布局合理，具備良好的支撐剛度和穩(wěn)定性。

（2）產品的X、Y、Z坐標運動導軌均采用高剛性滑動導軌，導向性好、精度高，貼有特殊耐磨材料、精度保持性好、吸震性強。

（3）產品的主軸軸承采用剛性好、精度高的進口滾柱NN軸承排列。主軸拉刀采用碟簧夾緊，液壓松開。

（4）主傳動為三級齒輪變速箱，采用日本浜田0級齒輪組，變速范圍寬，主軸轉速高、輸出扭矩大（1687Nm），無噪音。為了保證主軸的回轉精度及減少主軸系統(tǒng)的熱變形，采用了恒溫油循環(huán)冷卻方式。

（5）直線運動進給機構：本機X、Y、Z軸采用交流進給伺服電機驅動，通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直接連接，絲杠中空油冷型為標準配置，以降低高速運動所產生的熱膨脹，各進給傳動機構結構合理緊湊、傳動精度高，能保證各移動部件的平穩(wěn)運動。

（6）產品的主軸箱傳動齒輪采用油潤滑、主軸軸承內徑110mm，采用油氣潤滑；主導軌均為油潤滑，潤滑效果穩(wěn)定，可靠。各向導軌設有不銹鋼伸縮式防護罩，防切屑、防塵、防水。

（7）產品立柱采用龍門框型結構，冷卻水澆注床身與床頭，熱平衡性好，保證了主軸箱沿立柱上、下運動的平穩(wěn)性，靈活。

（8）液壓系統(tǒng)：產品的液壓系統(tǒng)由液壓箱集中給產品供油，液壓油及恒溫油分別由各自的油泵供油，采用哈伯冷卻機控制油溫，提高了液壓元件的使用壽命和液壓系統(tǒng)的工作可靠性，液壓元件工作穩(wěn)定、可靠，安裝尺寸符合國際標準。

（9）松刀時端頭與主軸芯桿接觸，壓縮空氣管路接通，用于清潔主軸錐孔。氣源壓力4～8kg/cm²，主軸外表面制作成螺旋狀的冷卻溝槽，冷卻油經(jīng)壓縮機制冷后通過這些溝槽對主軸進行冷卻，保證主軸高速旋轉時運行可靠、精度穩(wěn)定。

（10）本機配備日本FANUC公司的F0iMD數(shù)控系統(tǒng)，交流調速主軸伺服驅動單元、交流進給伺服驅動單元、交流調速主軸電機、交流進給軸向伺服電機，性能先進可靠。X、Y、Z為全閉環(huán)控制（選配）。

（11）本機配置冷卻系統(tǒng)、內置螺旋排屑機和鐵屑收集裝置（外置鏈板式排屑器）、全封閉式防護罩。具有鐵屑過濾裝置，用于分離鐵屑和冷卻液，在鐵屑進入整體排屑系統(tǒng)前可將冷卻液與鐵屑分離。

（12）工作安全與產品可靠性

      a）對操作者的保護

     該產品符合國際ISO安全標準。

      b）對產品的保護（注意互鎖關系）

     下列任何故障將會導致進給停止、并伴隨主軸停止轉動

      ——主軸刀具夾緊故障；

      ——主軸箱稀油潤滑油溫控制裝置故障；

      ——主軸或進給電機過載；

      ——液壓裝置故障（油位或油壓）

（13）刀庫

配置鏈式刀庫，刀庫容量標配為40把；固定地址選刀；標準配置的刀具系統(tǒng)采用標準（BBT 50）刀柄。

（14）檢測系統(tǒng)

直線軸位置檢測：X、Y、Z三個直線軸的位置檢測標準采用馬達端軸向編碼器半閉環(huán)控制，可選擇采用海德漢光柵尺閉環(huán)控制（選配項）。

（15）自動換刀裝置

自動換刀裝置作為標準配置的40把刀倉，由鏈式刀庫及換刀機械手組成。換刀方式為固定選刀，換刀過程編入程序自動完成。

（16）排屑裝置

鐵屑收集、冷卻及回收裝置鐵屑收集裝置分內、外兩部分，內部采用雙螺旋排屑器，外部采用鏈板式排屑器。冷卻液箱、過濾裝置與鏈式排屑器一體式設計。

（17）產品防護

本機防護由各向導軌、絲杠防護及整機全封閉防護等兩部分組成。整機全防護的設計制造具有實用性、安全性、宜人性。防護罩與產品連接處，充分考慮排屑器的結構，有利于鐵屑的排出、以及冷卻液的防滲防漏。

（18）本機操作采用鑲嵌式按鈕站，按鈕站上設置所有產品操作按鈕及指示。

（19）交換工作臺交換方向：

本機實現(xiàn)在X軸前方旋轉交換工作臺，在外工作臺操作區(qū)安裝有按鈕站，方便工件的裝夾操作。

電氣系統(tǒng)

本機床采用穩(wěn)定可靠的日本FANUC 0iMD數(shù)控系統(tǒng)，主軸及各軸驅動的功率部件獨立配置。控制軸數(shù)為X、Y、Z、B四個坐標軸及主軸，聯(lián)動軸數(shù)為三軸聯(lián)動（可選配0.001°工作臺，形成四軸聯(lián)動）。

4.1 電氣配件

顯示器：10.4″彩色TFT液晶顯示屏，顯示文本為中/英文

操作面板：全功能數(shù)控鍵盤

人機通訊接口：RJ45接口、CF卡插槽、USB接口

4.2 CNC功能

最小脈沖當量：直線軸0.001 mm、可選配旋轉軸0.001°（四軸聯(lián)動型）

補償功能：反向間隙補償、絲杠螺距誤差補償、過象限誤差補償、更靈活的刀具長度和刀具半徑補償。

進給功能：快速進給、進給倍率修調、每分鐘進給率、每轉進給率。

主軸功能：主軸速度功能、主軸倍率修調、自動主軸檔位選擇、主軸定向準停、速度限制。

 

四．臺灣達佛羅800臥加主要規(guī)格與參數(shù)

HM8000eco  SPECIFICATIONS  規(guī)格表
TABLE  工作臺
Length×Width  長度×寬度	mm	800×800×2
Max Weight Table  工作臺最大載重	kg	1600
T-SLOT  T型槽尺寸	mm	22×160×5
Max size of workpiece最大工件尺寸	mm	Φ1350
Max height of workpiece最大工件高度	mm	1000
Table exchange工作臺交換方式		回轉式
Table Switching time工作臺交換時間	秒	28
Table indexing 工作臺分度	度	1/360
TRAVELS  行程
X-axis travel  X軸行程（工作臺左右移動）	mm	1300
Y-axis travel  Y軸行程（主軸箱上下移動）	mm	1050
Z-axis travel  Z軸行程（立柱前后移動）	mm	950
B-axis index   B軸分度	deg	1/360
Spindle Center to Table Top  主軸中心到工作臺面距離	mm	20-1070
SpindleNose toTableCenter 主軸鼻端到工作臺中心距離	mm	150-1100
SPINDLE  主軸
Taper Size  錐度標準		ISO 50(7:24)，BBT50
Speed  最高轉速	rpm	10-6000
Drive System  主軸驅動系統(tǒng)		三級齒輪
spindle bearing dia  主軸軸承直徑	mm	110
Spindle Motor Power (cont./30min)  主軸功率	kw	18.5/22
Spindle torque主軸扭矩	Nm	1687
AXES  軸
Ballscrew dia XYZ   絲桿直徑X、Y、Z	mm	50/50/50
Rapid feed rate  快速移動X、Y、Z	m/min	24/24/24
Speed B  最高轉速B	rpm/min	10
TOOL  CHANGEER  刀庫
Capacity  刀庫容量	把	40
Max Tool Diameter  最大刀具直徑/長度	mm	135（250）/610
Max Tool Weight  最大刀具重量	kg	25
Tool To Tool     刀對刀換刀時間	秒	6
ACCURACY  精度（ISO230-2，2006）
Positioning  定位精度（X、Y、Z）	mm	0.012
Repeatability  重復定位精度（X、Y、Z）	mm	0.008
Positioning  1度臺定位精度（B）	秒	±4
Repeatability  1度臺重復定位精度（B）	秒	±2
GENERAL  其他
Power Requirement  電力需求	kvA	62
Machine Weight  機床凈重	kg	21,500
Floor space requirement占地面積	mm	6990x4227

 

 

五、臺灣達佛羅800臥加供貨范圍

1．FANUC 0i-MD.控制系統(tǒng)

2．10.4寸彩色熒幕顯示器

3．6000轉主軸，電機功率：18.5/22KW

4. 齒輪箱傳動主軸最大扭矩：1687Nm

5．BBT50錐度，

6．主軸油溫冷卻裝置

7．X、Y、Z軸高速滑動硬軌，

8．X、Y、Z三軸聯(lián)動

9．立柱移動式重切削結構

11．主軸中心出水預備

12．旋轉式工作臺B軸1°分割

13．螺旋式除屑器 和 外置履帶式排屑器 和 積屑小車

14．40把刀鏈式刀庫

15．RJ45接口、CF卡插槽、USB接口

16．滑動面自動潤滑系統(tǒng)

17．切削冷卻水系統(tǒng)                          

18．分離線控式手輪

19．主軸換刀吹氣裝置

20．三軸行程（X/Y/Z）：1300*1050*950mm

21．工作臺：800mm×800mm×2，載重：1600kg

22．主軸軸承直徑110mm

23. 剛性攻牙、螺旋插補、極坐標功能

24．操作/保養(yǎng)使用說明書

25. 自動保護斷電裝置

26. 電氣控制箱

27. 熱交換器

28. 工作指示燈

29. 符合CE標準

30. 出口包裝

 

 

六、臺灣達佛羅800臥加設備工作環(huán)境及檢驗標準

    6.1 環(huán)境溫度：     廠房溫度在5℃~45℃

    6.2 環(huán)境濕度：     20℃時相對濕度≤85%

    6.3 工作電源：  三相交流  50HZ±1HZ 線路電壓 380V±10%

    6.4 機床工作噪聲：   ≤75分貝（防護門關閉狀態(tài)）

    6.5 機床直線軸檢驗標準依據(jù)ISO230-2，2006標準

    6.6 機床幾何精度檢驗標準依據(jù)ISO10791標準

 

七、臺灣達佛羅800臥加機床附件

    7.1  機床操作說明書；                  

    7.2  FANUC 32i-MB操作說明書；        

    7.3  FANUC 32i-MB維修說明書；      

    7.4  FANUC 32i-MB參數(shù)說明書；      

    7.5  操作系統(tǒng)參數(shù)光盤；              

    7.6  機床精度出廠檢測報告

    7.7  地腳螺絲、墊鐵

    7.8  工具箱

    7.9  變壓器

    7.10 外置履帶排屑機

 

八、臺灣達佛羅800臥加主要功能部件供應商

  

 

 

九、臺灣達佛羅800臥加交貨期：合同生效后135天出貨

 

十、安裝與驗收

1、由賣方技術人員至買方所在地工廠進行安裝調試。

2、買方應在設備到廠后5天內，通知賣方進行設備的安裝調試工作。

3、設備到廠前，買方應負責：

a.        機床必須有合適的安裝基礎。

b.       基礎的規(guī)劃、施工建造、質量檢驗不是賣方責任。賣方僅提供基礎的平面詳細圖紙和緊固裝置，買方聘請有資質的土建工程師依據(jù)當?shù)赝临|、賣方根據(jù)機床重量、切削力、基礎允許變形量提出的建議來考慮。合格的基礎構造和施工是買方責任。

c.        賣方按照所附的機床出廠檢驗標準（ISO標準)進行安裝調試。

d.       此外買方負責提供技術支持，尤其在以下方面：

1、配備足夠必需的、合格的人員（機械工、電工及起吊工人），時間要滿足安裝調試時間需要。

2、承擔所有挖掘、建造、就位機床工作，包括提供必須的建造材料。

3、提供起重、吊索、木料、包裝快、吊杠等用具，水泥和襯墊隔離材料，潤滑油及基礎圖上規(guī)定的賣方不予提供的材料。

4、提供必須的油/氣/電/水，包括連接線。

5、設置安裝地保護標志，保證各部件不受損害，保持場地清潔。

e.  保證所用材料和用具的及時供應，確保安裝調試按時完成。買方應盡可能的按賣方要求派遣合格的授權人見證終驗收測試工作。

1、  賣方負責：賣方的技術準備工作應保證在安裝工程師抵達后立即開始安裝工作，并且沒有拖延，直到終驗收結束。

4．機床終驗收 ，在安裝調試完成后，在用戶工廠按以下步驟對機床進行終驗收：          

·幾何精度檢驗按賣方的檢驗項目表（符合國際ISO 標準）進行

·機床功能檢驗（用檢驗程序進行空運轉24小時）         

-為保證合格的幾何精度和定位精度，買方需作以下準備工作：

·機床放置在穩(wěn)定的基礎上.

·機床周圍環(huán)境溫度差檢驗前12 小時及檢驗過程中溫度在+/-2 度，溫差變化每小時≤1K

·沒有外部震動源及提供充足清潔的氣源

5．買方盡可能地提供市內交通、工作午餐方便以利賣方快速完成交機工作。

6．交鑰匙加工驗收：（費用另計）

① 設備制造好后由賣方在臺灣工廠按買方提供的（零件）圖紙進行加工調試。然后將合格零件檢驗表發(fā)到買方，由買方進行確認，并將確認結果書面通知賣方，賣方在收到買方書面確認合格后裝船發(fā)貨。

② 買賣雙方簽定合同后，由買方提供                   等零件的正式零件圖、加工前毛坯圖給賣方。

此機床指定的交機驗收工件為：______________圖號：_____________(具體見附件一：機臺驗收補充說明表，附件二：加工工件圖紙)根據(jù)合約指定的加工部位及精度要求，加工出合格工件1件即為機床合格。

7．全部驗收合格后，簽署終驗收文件

 

十一、臺灣達佛羅800臥加培訓

1、買方廠內培訓

由賣方技術人員至買方所在地工廠進行安裝調試，同時進行機床操作及維修培訓。

2、買方參加編程培訓人員要具備大專文化基礎的技術人員，參加操作維修培訓人員要具備一定的普通機床操作技能。

3、  培訓內容：

序號	項目	培訓內容
1	操作	1）  開機、關機步驟； 2）  操作面板按鍵功能介紹； 3）  加工程序的開始、中斷、結束的操作講解； 4）  ATC中斷后的恢復（有刀庫機型）； 5）  機床操作注意事項介紹； 6）  操作練習。
2	編程	1）  坐標系介紹； 2）  G指令、M、S、T指令的介紹； 3）  程序的組成結構介紹； 4）  程序的編輯、儲存、使用的方法說明； 5）  編程注意事項介紹； 6）  編程練習。
3	保養(yǎng)	1）  機械結構介紹； 2）  電路結構介紹； 3）  日常維護要點介紹； 4）  一般故障診斷方法介紹； 5）  一般故障排除方法介紹； 6）  保養(yǎng)練習。

 

十二、臺灣達佛羅800臥加售后服務

1、機床的保修期以設備出廠起15個月或驗收合格日起12個月，兩者以先到日期為準。

2、保修期內由賣方負責免費維修及免費提供易損件。

3、下屬情況雖在保修期內，但不適用，用戶必須支付所有維修成本。

a.       機床如遇地震、臺風、水災、火災等或人力所不能抗拒之災害而導致?lián)p壞時。

b.      買方操作不當（如撞擊）及保養(yǎng)不當（如加錯油品）而發(fā)生故障、生銹或損壞。

4、保修期結束后，賣方負責保證配件的有償供應和維修技術咨詢及有償派人維修。

5、驗收合格后，若買方未依合同履行付款，賣方有權拒絕售后服務。

6．維修反應時間，在接到報修電話四小時內給予回復，四十八小時內趕到用戶現(xiàn)場，

實行全天候服務。

      

境內：臺灣達佛羅企業(yè)有限公司

地址：上海市滬閔路7940號712/713室