產(chǎn)品詳情
1機床總體布局
XH430立式數(shù)控銑床采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結(jié)構(gòu)。
床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料，造型為樹脂砂工藝，兩次時效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用SW和Ansys優(yōu)化設(shè)計，提高大件和整機的剛度和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力引起的機床變形和振動。
2拖動系統(tǒng)
X、Y、Z軸導(dǎo)軌副采用滾動直線導(dǎo)軌，動靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動性能優(yōu)，提高機床的精度和精度穩(wěn)定性。
X、Y、Z軸伺服電機經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實現(xiàn)無間隙傳動，進給靈活、定位準確，傳動精度高。
Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動，起到安全保護的作用。
3主軸組
主軸組采用臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級主軸專用軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動平衡校正及跑合測試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實現(xiàn)無級調(diào)速，主軸采用電機內(nèi)置編碼器控制，可實現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。
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XH430 |
單位 |
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工作臺 |
工作臺尺寸 |
700*300 |
mm |
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允許最大荷重 |
200 |
kg |
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T形槽尺寸 |
16×3 |
mm×個 |
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加工 范圍 |
工作臺最大行程- X軸 |
430 |
mm |
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滑座最大行程- Y軸 |
300 |
mm |
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主軸最大行程 - Z軸 |
450 |
mm |
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主軸端面至 工作臺面距離 |
最大 |
550 |
mm |
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最小 |
100 |
mm |
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主軸中心到導(dǎo)軌基面距離 |
383 |
mm |
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主 軸 |
錐孔 (7:24) |
BT30 |
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轉(zhuǎn)數(shù)范圍 |
50～8000 |
r/min |
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最大輸出扭矩 |
17.7 |
N.m |
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主軸電機功率 |
2.2/3.7 |
kw |
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主軸傳動方式 |
同步齒型帶 |
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刀 具 |
刀柄型號 |
MAS403 BT30 |
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拉釘型號 |
MAS403 BT30-Ⅰ |
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進給 |
快速移動 |
X軸 |
20 |
m/min |
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Y軸 |
20 |
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Z軸 |
18 |
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進給速度 |
1-8000 |
mm/min |
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三軸拖動電機扭矩 |
7/7/7 |
N.m |
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定位精度 |
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JISB6330 |
JB/T 8771.4-1998 |
mm |
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X軸 |
±0.005/300 |
0.020 |
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Y軸 |
±0.005/300 |
0.015 |
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Z軸 |
±0.005/300 |
0.015 |
mm |
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重復(fù)定位精度 |
X軸 |
±0.003 |
0.012 |
mm |
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Y軸 |
±0.003 |
0.010 |
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Z軸 |
±0.003 |
0.010 |
mm |
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機床重量 |
4200 |
kg |
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電氣總?cè)萘?/span> |
8 |
KVA |
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1 |
KND-1000MCli系統(tǒng) |
10 |
8000rpm主軸 |
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2 |
16把圓盤式刀庫* |
11 |
中央集中自動進給潤滑系統(tǒng) |
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3 |
機床照明工作燈 |
12 |
主軸錐孔：BT30-100 7/24 |
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4 |
主軸錐孔清潔空氣 |
13 |
三色警示燈 |
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5 |
切屑液系統(tǒng) |
14 |
分離式手輪 |
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6 |
8.4”顯示器 |
15 |
RS232接口 |
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7 |
伺服變壓器 |
16 |
全防護（不含頂面） |
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8 |
氣槍 |
17 |
電器柜冷熱交換器 |
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9 |
地基墊鐵及調(diào)整螺栓 |
18 |
隨機技術(shù)文件 |
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