產(chǎn)品詳情
一、電火花成型機（火花機、電脈沖）電控箱部分描述：
A.提供 100 組以上的檔案儲存(主要由內(nèi)部硬盤的大小決定)，即可儲存100 個不同模具或客
戶編號能力。具有點對點之自動移位功能，最大記憶意為100*40000 個點。
B.具有亞鏡面加工電路,能真正蝕出鏡面效果。配合搖動加工與混粉加工效果更佳。
C.具有10 段自動修細(xì)功能，可以：(1)自行編輯：依個人經(jīng)驗去編輯加工條件；(2)AUTOZ 自
動編輯：給予最大深度初始電流及完成的粗細(xì)與加工面積選擇，就會自動將加工條件編輯
完成；(3)智能型條件編輯：只要選擇電極形狀，電極與工件材料，電極的截面積及加工完
成粗細(xì)選擇與深度設(shè)定就會自動將加工條件編輯好，以上三種編輯方式皆可由粗→中→細(xì)
一次完成加工。
D.X.Y.Z 軸坐標(biāo)可公制、英制切換。
E.放電條件自動調(diào)整于放電不穩(wěn)定時，計算機會自行修改放電效率及工作時間，待穩(wěn)定后放
電條件會自動恢復(fù)；加工中可以隨時修改調(diào)整加工條件。
F.自動防積碳偵測功能遇積碳加工不穩(wěn)定時，計算機自動調(diào)整各加工參數(shù)，并提高排渣高度，
當(dāng)穩(wěn)定時就自動恢復(fù)。
G.Z 軸采用臺灣T 型絲桿線型導(dǎo)軌，X.Y 軸采用進(jìn)口滾珠絲桿線型導(dǎo)軌及無背隙軸承，確保加工時定位精度，并使用光學(xué)電子尺回饋精度監(jiān)視系統(tǒng)。
H.具有能量控制功能可使加工效果更均勻，關(guān)掉能量控制可以使石墨加工更為快速。
I.全新設(shè)計符合歐洲CE 安全規(guī)格之電源箱及15”LCD(顯示屏)，可以防塵、防水、防干擾，
提高電子板壽命。
J.采用工業(yè)級PC-BASE 控制器及采用DOM 新式內(nèi)存取代傳統(tǒng)硬盤，讀文件速度更快穩(wěn)定性極
高更適合于工業(yè)用途。
K.具有反向放電功能（電極負(fù)極、工件正極性加工）及倒加工功能，使特殊工件加工更容。
M.具有兩個獨立的加工坐標(biāo)系.公模和母?？梢栽诓煌淖鴺?biāo)系分中或者加工。
N.斷電后再重新啟動系統(tǒng)自動加載上次的加工條件和加工坐標(biāo)，可以不用動面板任何按鍵而
直接按手控盒放電。
O.兩段速度排渣，在保證電極不被拉變形的情況下的提高伺服速度，提高大面積加工的效率。
P.坐標(biāo)和加工數(shù)據(jù)分別存儲，在不同的工件加工中可以快速加入相同的加工條件。
Q.兩種高壓回路可以依客戶需求裝配分壓方式或分流方式。
R.主軸緩跳式快慢抬升，令大面積加工穩(wěn)定，火花紋均勻，有效提升大面積放電加工速度。
S.采用并聯(lián)放電迥路，耐電流更大、穩(wěn)定性更高，放電板不易故障。
T.本機X、Y、Z 三軸采用原點復(fù)掃設(shè)計，無論突然斷電或其他意外均能找出原先之絕對坐標(biāo)，
保證模具之精確度。
床身部分描述：
★機身采用HT250 經(jīng)人工多次時效及各種處理，機身為樹脂砂去應(yīng)力高級鑄鐵，工作
臺采用HT300 高頻淬火經(jīng)久耐用、精度不變，適合高精度中、小型工件的加工。
★采用十字工作臺型及 X.Y 軸滑軌采用鑄體V 型平面硬軌設(shè)計，配國產(chǎn)哈爾濱精密級
軸承，拖板采用進(jìn)口“鐵氟龍”貼塑導(dǎo)軌于重壓下滑動摩擦系數(shù)小、便于滑動輕巧，
確保重負(fù)荷時機臺不變形且精度好。
★Z 軸采用臺灣“ABBA”V 型直線導(dǎo)軌；X.Y 軸采用國內(nèi)“南京工藝”或“啟動浩森”
滾珠絲桿、Z 軸采用臺灣“超玄”T 型絲桿。性能優(yōu)點是摩擦系數(shù)小、剛性好、適合
中、小型模具的加工。
★Z 軸采用日本“NSK”軸承及臺灣塑鋼螺母來確保長久耐用。
★X.Y 軸采用手搖輪搖動方式，Z 軸采用日本原裝進(jìn)口“SANYO”三洋M818 直流伺
服電機控制。
★油箱抽油泵采用“丹麥格蘭富”油泵或“臺灣華樂士”油泵，優(yōu)點是揚程大，噪音
小，配臺制石英燈及臺制滅火器。
★齒型皮帶傳送采用無間隙同步帶，傳動比準(zhǔn)確，位置精度高，平穩(wěn)性好。整個主軸
系統(tǒng)具備了高靈敏度，無爬行，主軸抗扭性好，直線精度高，承載能力大，剛度高的
綜合優(yōu)點
★主軸下部裝有臺制飛碟夾頭，它可以直接裝夾中小型電極。
★標(biāo)配品牌廣東信和“SINO”三軸電子尺，精度為0.005mm。
★手開油槽前側(cè)二門設(shè)計，配上臺制耐油密封條使其門縫不容易滲油，二組過濾器設(shè)
計，使過濾系統(tǒng)更加耐用有效。
★整機采用進(jìn)口防腐油漆，經(jīng)表面磷化除銹、打磨、批原子灰堵凹凸面及做防銹處理
后再噴本司特色油漆而成。特點是耐磨損腐銹、不退色、長久保持原樣。
★機床精度嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5291.1—2001 執(zhí)行。
二、公司介紹
蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司是中國最具價值品牌，世界極具影響力的數(shù)控機床制造商。寶瑪定踞魅力蘇州，平凡的開始，極速的成長，以速度成就品牌，以國際化的視野與前瞻，在全球化競爭中，搏浪前行，與時俱進(jìn)。
寶瑪集團在邵建軍總經(jīng)理“面向未來，開拓創(chuàng)新”的經(jīng)營理念指導(dǎo)下，先后實施創(chuàng)新戰(zhàn)略、多元化戰(zhàn)略和國際化戰(zhàn)略，多年的拼搏努力創(chuàng)業(yè)，使寶瑪品牌在中國，乃至世界范圍的美譽度大幅提升，成為國內(nèi)極少的擁有雙體系認(rèn)證（ISO9001：2008質(zhì)量管理體系和ISO14001：2004環(huán)境管理體系）和 “出口質(zhì)量認(rèn)證”的企業(yè)，寶瑪始終遵循“質(zhì)量保證服務(wù)”的理念，把“客戶就是上帝”持續(xù)執(zhí)行到底。良好的市場定位，優(yōu)質(zhì)的品質(zhì)保證，確立了寶瑪公司在機電制造行業(yè)舉足輕重的地位。
創(chuàng)新型的寶瑪集團致力于向全球客戶提供滿足需求的解決方案，實現(xiàn)企業(yè)與用戶之間的雙贏。寶瑪公司生產(chǎn)的“寶瑪”牌DK77系列、BM系列數(shù)控中走絲線切割 機 床以“大錐度、大行程、高效率、高精度、新結(jié)構(gòu)”著稱，在同行業(yè)中有著無法替代的位置。特別是BM3000系列中走絲線切割機床的面世，將直接挑戰(zhàn)快絲極 限，直逼慢絲技術(shù)。“寶瑪”牌高速小孔加工機以其“高品味、高質(zhì)量、超穩(wěn)定、低價位”，在中國市場銷售中遙遙領(lǐng)先，市場占有率達(dá)70%以上；另外、“寶 瑪”牌電火花成型機 以其“高品質(zhì)、低維修”，深得眾多廠家的稱贊和認(rèn)可。
三、聯(lián)系方式
聯(lián)系人：馬先生
座機：0512-65355298
0512-65355291
傳真：0512-65354093
郵箱：sale@bmnc.cn
地址：蘇州市高新區(qū)滸關(guān)工業(yè)園滸蓮路42號
