產(chǎn)品詳情
詳細(xì)說明
1. 機(jī)身及主要鑄件采用300號(hào)灰土鑄鐵，回火失效處理，確保機(jī)床的精度和持久力，長期不變形。
2. 主軸設(shè)計(jì)特性
主軸軸承設(shè)計(jì)采用組合斜角滾珠軸承配置，能在高速下長時(shí)間維持主軸剛性，精度，壽命等，主軸頭
部設(shè)計(jì)，使用箱型機(jī)構(gòu)，內(nèi)部予以強(qiáng)化，剛性高，
穩(wěn)固，適合重切削。
主軸軸承裝配方式：采用液氮冷卻方式與電磁溫方式裝配，保證：
a.主軸與軸承的配合精度
b.軸承配對經(jīng)高速動(dòng)平衡檢測，保證在高速轉(zhuǎn)動(dòng)同心度與偏心度。
c.機(jī)頭配重為氮?dú)馀渲?，使機(jī)頭上下運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定，安全，無噪音。
3．立柱設(shè)計(jì)
立柱與底座的接觸面積大，立柱采用蜂窩式結(jié)構(gòu)，除了提升結(jié)構(gòu)體之抗扭剛性外，且能有效提升低頻結(jié)構(gòu)共振，確保最佳穩(wěn)定性。
4．精密滾珠絲杠
三軸精密滾珠絲杠直徑40×10螺距，直連式傳動(dòng)以及預(yù)拉設(shè)計(jì)。提高精度，剛性，壽命，是長期保持切削精度及耐久性的最佳配置。
5.傳動(dòng)結(jié)構(gòu)
采用同步帶連接主軸。
6.主軸水冷
主軸采用水冷，降低主軸因長時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)造成的升溫，增加主軸壽命，確保主軸價(jià)格準(zhǔn)確以達(dá)到更加
優(yōu)質(zhì)的價(jià)格條件。
7.全自動(dòng)潤滑系統(tǒng)
采用全自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，電腦程序控注油時(shí)間，方便
看油表及油的添加，確保機(jī)臺(tái)精度及壽命。
8.內(nèi)防護(hù)
三軸伸縮護(hù)罩，可避免切削液及冷卻液損傷導(dǎo)軌面，確保價(jià)格精度與導(dǎo)軌壽命。特殊設(shè)計(jì)的機(jī)械式護(hù)罩動(dòng)作，使切屑清除方便。
9.貼塑處理
導(dǎo)軌面貼塑處理，耐磨損，吸震，減小機(jī)床運(yùn)動(dòng)的阻力。
10.回轉(zhuǎn)式控制箱及分離式手輪
符合人體工學(xué)原理設(shè)計(jì)的操作箱，可作0-90°之回轉(zhuǎn)，提供工作調(diào)整的方便。操作箱附分離式手輪，提升校對之方便性。
11.質(zhì)量確保
每臺(tái)機(jī)床均于出貨前經(jīng)連續(xù)長時(shí)間，多功能跑合試
驗(yàn)以確保優(yōu)質(zhì)的操作性和穩(wěn)定性。
12.切削測試
每臺(tái)機(jī)出貨前，都經(jīng)過切削測試和24小時(shí)連續(xù)轉(zhuǎn)
測試。
第三部分 機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)
項(xiàng) 目 |
單位 |
VM1060加工中心 |
X軸行程 |
mm |
1200 |
Y軸行程 |
mm |
600 |
Z軸行程 |
mm |
600 |
工作臺(tái)尺寸 |
mm |
1400x600 |
工作臺(tái)最大承重 |
kg |
800 |
T型槽(槽數(shù)×寬度×間距) |
mm |
|
主軸功率 |
kW |
7.5/11 |
主軸最高轉(zhuǎn)速 |
rpm |
8000 |
快速移動(dòng)(X/Y) |
mm/min |
15000 |
快速移動(dòng)(Z) |
mm/min |
12000 |
切削進(jìn)給 |
mm/min |
1-5000 |
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 |
mm |
140-740 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 |
mm |
650 |
最大刀具直徑 |
mm |
|
最大刀具長度 |
mm |
|
最大刀具重量 |
kg |
|
機(jī)床重量 |
kg |
6600 |
外形尺寸 |
mm |
3400×2480×2960 |
