產(chǎn)品詳情
一、機(jī)床性能特點(diǎn)及用途
VMC850 立式加工中心是我廠自行設(shè)計(jì)開發(fā)的新型數(shù)控機(jī)床。整機(jī)結(jié)構(gòu)合理，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，外形美觀大方，廣泛適用于航空航天、軍工、模具、汽車、內(nèi)燃機(jī)、紡織機(jī)械、化工、石油、電子等行業(yè)的機(jī)械加工。該機(jī)床具有全封閉式防護(hù)結(jié)構(gòu)，安全可靠，具有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，各向進(jìn)給采用國際先進(jìn)的導(dǎo)軌貼塑技術(shù)，具有摩擦系數(shù)小、進(jìn)給速度快等特點(diǎn)，操作系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配有 FANUC 0i MATE MD 系統(tǒng)、西門子SINUMERIK802C 及國產(chǎn) KND 1000MⅡ、華中世紀(jì)星 21M/22M 等伺服及 BT40-16 把圓盤或斗笠式刀庫。
VMC850 立式加工中心基本配置為 X、Y、Z 三軸聯(lián)動(dòng)，主電機(jī)為伺服電機(jī)或變頻電機(jī)，可進(jìn)行銑削、鏜孔、攻絲（受系統(tǒng)配置限制）和各種曲面加工。該機(jī)床有多種固定循環(huán)，如端銑、鉆孔、鉆臺(tái)階孔、锪孔、鉸孔、鏜孔等供用戶自主選擇。該機(jī)床換刀、加工均由預(yù)設(shè)程序自動(dòng)控制，且換刀過程中伴有主軸中心吹氣，以保持刀柄和錐孔的清潔度。自動(dòng)化程度高、適應(yīng)面廣，可在一次裝夾中完成多種工序粗、精加工。
根據(jù)用戶要求，可在主機(jī)基礎(chǔ)上選擇增加數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)及其他形式的運(yùn)動(dòng)部件，實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng)，并可選擇增加大流量自動(dòng)冷卻排屑器、主軸油氣潤(rùn)滑、主軸測(cè)頭及刀具測(cè)頭系統(tǒng)、主軸中心出水系統(tǒng)等，刀庫形式可任選盤式或機(jī)械手式。
項(xiàng)目 |
VMC850數(shù)控加工中心 |
數(shù)控系統(tǒng) |
FANUC 0i MD |
主軸電機(jī) |
Fanuc |
進(jìn)給電機(jī) |
Fanuc α22/2000 |
鑄件 |
優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄造 |
機(jī)頭 |
臺(tái)灣丹銓高速機(jī)頭 |
刀庫 |
臺(tái)灣岡田24把機(jī)械手刀庫 |
絲杠 |
臺(tái)灣上銀 |
軸承 |
日本NSK |
防護(hù) |
上海華東 |
外防護(hù) |
全防護(hù) |
塑 |
上海昂程 |
二、機(jī)床特點(diǎn)
1.機(jī)床基礎(chǔ)件均采用高強(qiáng)度米漢納鑄鐵，超寬的機(jī)座設(shè)計(jì)，單立柱結(jié)構(gòu)配備高速主軸為機(jī)床提供最佳的結(jié)構(gòu)支撐及最佳的切削剛性表現(xiàn)。
2.三軸絲杠均采用臺(tái)灣上銀高精度滾珠絲杠，完全預(yù)緊設(shè)計(jì)，X、Y、Z 絲杠螺距為 10mm，最快移動(dòng)速度可達(dá) 20m/min，再采用高應(yīng)答性 AC 伺服控制軸向馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)，無背隙產(chǎn)生，保證了機(jī)床高速運(yùn)行效能及精確的定位控制。
3.X、Y、Z 三向?qū)к壊牧喜捎描T鐵，淬硬后精磨，配合面貼塑，導(dǎo)軌接觸精度高，低速時(shí)無爬行現(xiàn)象，并具有良好的耐磨性和精度保持性。
4.主軸標(biāo)準(zhǔn)配置為臺(tái)灣丹銓高精度主軸單元，內(nèi)錐 BT40，轉(zhuǎn)速為 40～8000r/min，配有進(jìn)口軸承保證主軸剛性需要。
5. 主軸電機(jī)為 7.5Kw 主軸伺服或11Kw 變頻電機(jī)，同步帶 1:1 傳動(dòng)，噪音低。
6、主軸軸承：日本 NSK 或那奇軸承。
7、聯(lián)軸器：日本三木或伊凡諾斯
8.機(jī)床配備定時(shí)、定量自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，能精確向機(jī)床各導(dǎo)軌及絲杠供油，充分滿足機(jī)床的潤(rùn)滑需要，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。
9.機(jī)床冷卻系統(tǒng)配備高揚(yáng)程冷卻系統(tǒng)，其一用于機(jī)床主軸切削冷卻，其二用于鐵屑的強(qiáng)力沖刷，為您提供潔凈的工作空間。
10.整機(jī)采用全封閉式防護(hù)結(jié)構(gòu)，可有效保護(hù)操作者的人身安全并減少對(duì)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的污染。
11.機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置fanuc oi mate MD系統(tǒng)，該系統(tǒng)功能強(qiáng)大,工作穩(wěn)定可靠.根據(jù)用戶需求亦可配置 SIEMENS 802C、FANUC oi MD，KND2000M,廣數(shù)983等系統(tǒng)。
三、主要規(guī)格參數(shù)：
數(shù)控系統(tǒng)：FANUC Oi mate MD或FANUO 0i MD，廣數(shù)983M，華中808,KND-2000M
機(jī)頭：臺(tái)灣丹銓8000轉(zhuǎn)機(jī)頭
刀庫：臺(tái)灣岡田斗笠式16把或機(jī)械手20把
絲杠：臺(tái)灣上銀
軸承：日本NSK
內(nèi)防護(hù)：上海華東
外防護(hù)：全防護(hù)
項(xiàng) 目 |
單位 |
VMC850加工中心 |
X軸行程 |
mm |
900 |
Y軸行程 |
mm |
500 |
Z軸行程 |
mm |
500 |
工作臺(tái)尺寸 |
mm |
1000×500 |
工作臺(tái)最大承重 |
kg |
500 |
T型槽(槽數(shù)×寬度×間距) |
mm |
5-18-100 |
主軸功率 |
kW |
7.5(交流) |
主軸最高轉(zhuǎn)速 |
rpm |
8000 |
快速移動(dòng)(X/Y) |
mm/min |
20000 |
快速移動(dòng)(Z) |
mm/min |
12000 |
切削進(jìn)給 |
mm/min |
1-5000 |
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 |
mm |
150-650 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 |
mm |
540 |
定位精度 |
mm |
±0.015 |
重復(fù)定位精度 |
mm |
±0.0075 |
最大刀具尺寸 |
mm |
Φ130×250 |
刀庫容量 |
mm |
16 |
最大刀具重量 |
kg |
8 |
機(jī)床重量 |
kg |
4750 |
外形尺寸 |
mm |
2600×2360×2300 |
四、售后保障
A. 本公司銷售產(chǎn)品的保修期自發(fā)貨之日起算一年，以先到之日為準(zhǔn)。
B. 本公司保證其產(chǎn)品在制作工藝及原材料上均無缺陷，并符合本公司公布的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。在保修期內(nèi)，如經(jīng)銷商所購產(chǎn)品未能達(dá)到上述保證條件，本公司將提供免費(fèi)保修。
C.保修方式（本公司有權(quán)選擇以下任何一種方式提供保修）
(1) 以同型號(hào)良品進(jìn)行更換，若無同型號(hào)良品， 則以不低于原產(chǎn)品性能的同系列產(chǎn)品進(jìn)行更換；
(2) 對(duì)原產(chǎn)品進(jìn)行維修。
