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泥漿泵故障原因及排除方法
1、軸功率大的原因葉輪和護板發(fā)生摩擦，解決辦法是調整葉輪和護板的間隙。
2、揚程不夠的原因（1）葉輪和護板的間隙過大，解決辦法調整葉輪和護板的間隙，如調整后還達不到要求，就得更換新葉輪和護板。（2）大塊顆粒堵塞葉輪流道，解決辦法拆掉部分進水管，將大塊顆粒清除。
3、軸承過熱原因（1）潤滑油太少或者太多，解決辦法使?jié)櫥捅３衷谟蜆艘?guī)定油位。（2）油中有雜質，解決辦法更換新油。（3）軸承磨損，解決辦法更換新軸承。
4、泥漿泵工作中震動的原因（1）葉輪不是平衡的磨損，解決辦法更換新葉輪。（2）軸承磨損或油中有雜質，解決辦法更換新油或更換新軸承。（3）泵進料不足、進入空氣過多，解決辦法增加進料和附加清水。
5、密封漏液原因（1）水封管中沒水，解決辦法檢查水封裝置，引壓力水注入填料。（2）填料磨損，解決辦法更換新填料
PN、PNL型泥漿泵系單級、單吸、臥式、立式離心泥漿泵，泥漿泵過流部件采用耐磨合金材料制造。葉輪與護板的間隙可以及時調整，以保持高效工作。6吋以下泵型葉輪與用螺紋聯接,8吋以上泵型用鍵聯接。軸封采用填料密封，工作時應注入高于工作壓力1kg/cm2軸封清水。該泵具有結構簡單、可靠、檢修方便、壽命長等特點。適用于礦山輸送固液兩相流體之用，輸送最大重量濃度為50-60%。
