堆焊耐磨焊條D646 EDCr-B-16廠家包郵

牌號(hào)：D646

型號(hào)：EDCr-B-16

藥皮類型：低氫鉀型

特征：高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用（交流焊時(shí)空載電壓不低于70V），堆焊層具有良好的抗氣蝕能力。

用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機(jī)葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。

材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：

C 1.5-3.5    Si -     Mn 1    Cr 22-32    其他元素總量≤7        

堆焊硬度（HRC）：≥45

牌號(hào)：D656

型號(hào)：EDZ-A2-16

藥皮類型：低氫鉀型

特征：鑄鐵堆焊焊條，堆焊層硬度高，耐強(qiáng)磨料磨損具有良好的抗沖擊、抗氧化及耐氣蝕性，交直流兩用焊前需經(jīng)（300-350）℃×1h烘干。

用途：用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機(jī)、高速混沙機(jī)、螺旋送料機(jī)以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機(jī)、煤孔挖掘機(jī)等。

材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：

C 3-4    Si≤2.5     Mn≤1.5    Cr 26-34    Mo 2-3   其他元素總量≤3       

堆焊硬度（HRC）：≥60

牌號(hào)：D658

型號(hào)：  -

藥皮類型：石墨型

特征：高鉻鑄鐵堆焊焊條，具有優(yōu)良抗磨料磨損性，工作溫度可達(dá)650℃，交直流兩用，電弧穩(wěn)定，基本無渣。

用途：用于磨損嚴(yán)重的零部件及高溫磨損部件。

材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：

C 3-6.5   Si -    Mn -   Cr 20-35   Mo 4-9    Nb 4-8.5   V 0.5-2.5   W 2.5-7.5        

堆焊硬度（HRC）：≥60

牌號(hào)：D667

型號(hào)：  EDZCr-C-15

藥皮類型：低氫鈉型

特征：索爾馬依特高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接，堆焊層在500℃以下具有耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力，超過此溫度則堆焊層硬度明顯下降。

用途：用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場(chǎng)合，如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套、礦山破碎機(jī)、零件及柴油機(jī)引擎上的氣門蓋等。

材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：

C 2.5-5    Si 1-4.8     Mn≤8    Cr 25-32    Ni 3-5    其他≤2        

說明：此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損，焊后硬度ＨＲＣ≥48。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3-8倍。
 焊接工藝：此焊條可交直流兩用。直流反接（焊條接正極）交流焊機(jī)要求空載電壓≥70Ｖ。堆焊焊道的寬度要大于或等于焊道高度的３倍。這樣才能真正和母材熔結(jié)牢固，形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機(jī)的功率和調(diào)整電流來實(shí)現(xiàn)。堆焊時(shí)有炸裂聲。
此焊條可多層堆焊，堆焊３層才能達(dá)到最好的效果（因?yàn)榇藭r(shí)堆焊層基本是焊條的成分，母材成分很少）堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業(yè)的耐磨件（如：環(huán)燒爐卸料犁犁頭效果較好）。堆焊受強(qiáng)烈沖擊下作業(yè)的耐磨件（如：礦山和水泥廠的破碎機(jī)齒板）與Ｄ-266型高錳鋼堆焊條配合使用經(jīng)濟(jì)性效果更好。此焊條在使用時(shí)，要按使用說明，焊前將焊條烘干，對(duì)焊件清理預(yù)熱，焊后緩冷。

牌號(hào)：D678

型號(hào)：  EDZ-131-08

藥皮類型：石墨型

特征：含鎢鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。

用途：用于礦山機(jī)械和破碎機(jī)零部件等受磨料磨損部件的堆焊。

材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：

C 1.5-2.2   Si -    Mn -   Cr -   W 8-10   其他≤1        

堆焊硬度（HRC）：≥50

牌號(hào)：D680（D687）

型號(hào)：  EDZCr-D-15

藥皮類型：低氫鈉型

特征：含硼高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接。電弧穩(wěn)定，飛濺小，渣少，脫渣容易，堆焊層即使使用硬質(zhì)合金刀具也難以進(jìn)行切割加工，只能研磨，金相組織為馬氏體+粗大復(fù)合碳化物。

用途：用于強(qiáng)烈磨損的場(chǎng)合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機(jī)、提升斗、破碎機(jī)輥、泵框筒、混合氣葉片等。

材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：

C 3-4   Si≤3    Mn 1.5-3.5   Cr 22-32   B 0.5-2.5   其他≤6        

堆焊硬度（HRC）：≥58

牌號(hào)：D702

合金耐磨堆焊焊條
我廠生產(chǎn)的D702合金耐磨堆焊焊條，主要針對(duì)水泥廠的立窯塔盤、塔尖、傳送設(shè)備及采金機(jī)械、破碎機(jī)、螺旋式、輥式、立式、離心式、鄂式粉碎機(jī)、推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點(diǎn)研制而成。
采用鉬鉻硼碳為主要原料和最新科學(xué)技術(shù)研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點(diǎn)，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
參考電流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 140－180A 180-220A
堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。
注意事項(xiàng)：
①、焊前應(yīng)將工件上的油繡及雜質(zhì)清理干凈。
②、本焊條應(yīng)存放在干燥庫(kù)房?jī)?nèi)，若受潮應(yīng)在200℃溫度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應(yīng)將母材預(yù)熱400℃-500℃左右，或先用結(jié)“506”中碳鋼焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。
④、堆焊層不能進(jìn)行切削加工，只能磨加工。

牌號(hào)：D707

型號(hào)：EDW-A-15

藥皮類型：低氫鈉型

特征：碳鋼焊芯的碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢過度合金，堆焊金屬含鎢量40%-50%，由于藥皮較厚，因而套筒較長(zhǎng)，在焊條發(fā)紅后藥皮易小塊脫落，采用直流反接，較小電流。焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢45％-55％工藝精良脫渣方便電孤穩(wěn)定！

用途：適用于受劇烈磨粒磨損部件的修復(fù)和堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件。如：混泥土攪拌葉片，推土機(jī)和泵浦葉片，挖泥機(jī)葉片，高速混沙箱，螺旋推進(jìn)器〈蛟龍〉葉片，排風(fēng)機(jī)葉輪，攪拌機(jī)葉片，泥漿泵，煤礦溜槽，水泥廠塔盤，塔尖，篳齒，襯板，鄂板，破石機(jī)，錘頭，電鏟斗齒，鉆頭修補(bǔ)等的堆焊等。

材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：

C 1.5-3   Si≤4    Mn≤2   Cr -   其他：W50-55

堆焊硬度（HRC）：≥62-67

參考電流(DC )

焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接電流(A) 70~120 140~180 180~220

工作溫度 500-1000（℃）
特點(diǎn)：焊條不需焊前預(yù)熱，焊后保溫。高硬度，高耐磨，耐沖涮磨損等。可焊性好?？箮r石砂磨粒磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命4-8倍。

注意事項(xiàng):

1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。

2.堆焊件為碳鋼時(shí)預(yù)熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時(shí)預(yù)熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時(shí)預(yù)熱溫度為600-650℃。

3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火。

牌號(hào)：D708

材質(zhì) WMo   
產(chǎn)品說明：D708鉬鉻硼（MO-CR-B）合金耐磨堆焊焊條，本產(chǎn)品是目前國(guó)內(nèi)工具修復(fù)和制造中發(fā)展起來的一項(xiàng)最新科研技術(shù)，它廣泛應(yīng)于電廠和各種設(shè)備的防磨。我廠生產(chǎn)的708鉬鉻硼（MO-CR-B）合金耐磨堆焊焊條，特點(diǎn)是普通電焊工即可對(duì)機(jī)件進(jìn)行堆焊修復(fù)，操作方法與普通焊條無異，并且焊后不需要任何處理即可獲得HRC6570的一次性硬相層，使易損部件比用16錳等修復(fù)可提高使用壽命5倍以上，通過國(guó)家焊接材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)符合GB984-85標(biāo)準(zhǔn)，歡迎各電廠一試。

電廠應(yīng)用范圍：

1、電廠鍋爐系統(tǒng)

刮板式撈渣機(jī)的刮板，螺旋式給粉式機(jī)的葉片，排粉機(jī)的葉片及風(fēng)箱，球磨機(jī)的入口彎頭：粗粉分離器的堆體及彎頭：風(fēng)扇磨的支撐梁，后盤護(hù)鉤、護(hù)甲、備筋、中速磨的入口短接管及風(fēng)箱等，上述部位經(jīng)過本電焊條堆焊加工后使用壽命成倍的延長(zhǎng)。
2、電廠除塵系統(tǒng)

引風(fēng)機(jī)的葉片：入口調(diào)節(jié)門的擋板、后盤、煙道風(fēng)門：灰漿泵的彎頭：護(hù)套及排灰管路的彎頭、電力除塵器的陰極、陽(yáng)極的振打錘掄打部位、錘頭及檔煙板等設(shè)備，經(jīng)過本電焊條堆焊加工后耐磨效果顯著改善。

3、電廠燃料系統(tǒng)

主要設(shè)備如：篩煤機(jī)的篩片、扒煤機(jī)的扒齒、碎煤機(jī)的護(hù)板與輪錘及下煤翻版等，經(jīng)過本電焊條堆焊加工后耐磨性大大提高。此外，本電焊條還廣泛適用于離心式粉碎機(jī)、立式粉碎機(jī)、鄂式粉碎石機(jī)及碎石機(jī)等易磨損的設(shè)備。

沖　擊　值：Kgf／－m／c㎡＞22
堆焊硬度：HRC≧70
操作方法及注意事項(xiàng)：
本焊條系低氫型藥皮，焊接性能良好，操作簡(jiǎn)單，交直流均可，直流效果更佳。1、熔焊過程中，由小電流焊起，稀釋率不應(yīng)超過35％，焊條不宜走過快及左右晃動(dòng)，堆第二層時(shí)應(yīng)等第一層稍冷卻后將藥皮鼓掉再進(jìn)行，每層厚度為2mm，堆兩層效果更佳。
2、本焊條應(yīng)存放在干燥庫(kù)房?jī)?nèi)，若受潮應(yīng)在200℃溫度下重新烘焙1小時(shí)方可使用。
3、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應(yīng)將母材預(yù)熱400℃-500℃左右，或先用結(jié) “507”底氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。

牌號(hào)：D707Ni

型號(hào)：  --

藥皮類型：低氫鈉型

特征：純鎳堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢過度合金，堆焊金屬具有較好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。

用途：用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊，如高爐鐘斗，燒結(jié)扒齒等。

材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：

C -     Si-     Mn -   Cr -    WC≈55   余量為Ni    其他元素總量  5-10     

堆焊硬度（HRC）：≥45

牌號(hào)：D717（D717A）

型號(hào)：  EDW-B-15

藥皮類型：低氫鈉型

特征：碳化鎢堆焊焊條，采用H08A鋼帶扎制成O形，直徑為3.2mm，內(nèi)裝粒度為60-80目，含量為焊芯質(zhì)量60%以上的鑄造碳化鎢，外涂堿性低氫型涂料，依靠焊芯中過度碳化鎢，焊接工藝性較好，脫渣容易，電弧穩(wěn)定，采用直流施焊，較小電流，D717為無縫管狀焊條。

用途：用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風(fēng)機(jī)葉片、強(qiáng)力采煤滾筒、扎糖機(jī)軋輥、混凝土攪拌機(jī)葉片等。

材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：

C 1.5-4    Si≤4     Mn≤3    Cr≤3    W 50-70    Mo≤7    Ni≤3    其他≤3          

堆焊硬度（HRC）：≥60