產(chǎn)品詳情
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MRA模具焊絲 |
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產(chǎn)品型號(hào) |
規(guī)格 |
硬度 |
內(nèi)容說明 |
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SKD11 |
1.0-3.2 |
HRC 56-58 |
焊補(bǔ)冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、陶瓷模、PVC耐蝕模等。工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補(bǔ)前先加溫預(yù)預(yù)熱，否則易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。 |
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SKD61 |
0.8-3.2 |
HRC 40-43 |
焊補(bǔ)鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部份是由熱應(yīng)力所引起，亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調(diào)至適當(dāng)硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。 |
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8407-H13 |
0.8-3.2 |
HRC 43-46 |
焊補(bǔ)鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好?？珊秆a(bǔ)熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀等。做熱處理時(shí)，需防止脫炭，熱工具鋼焊后所產(chǎn)生之硬度太高亦發(fā)生破裂。 |
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888T |
0.8-2.4 |
HB-300 |
高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強(qiáng)度焊支，含鎳鉻合金成份高，防破裂底層焊接，并可修補(bǔ)鋼材之龜裂焊合重建。 相當(dāng)于680搞拉強(qiáng)度：750屈伏強(qiáng)度：530 |
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67Ni |
1.6 |
HB-220 |
高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補(bǔ)?？芍苯佣押父鞣N鑄鐵/生鐵材料模具，也可做為模具龜裂之焊合，使用鑄鐵焊接時(shí)，晝將電流放低，用短距離的電弧焊接，鋼材進(jìn)行部份之預(yù)熱，焊接結(jié)果后之加熱發(fā)及慢慢冷卻，擴(kuò)大原材表面焊接部位之面積，亦而較不易產(chǎn)生氣孔及裂痕。 抗拉強(qiáng)度：537 延伸率：40 |
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718 |
0.8-2.4 |
HRC28-30 |
大型家電、玩具、通信、電子、運(yùn)動(dòng)器材等塑料產(chǎn)品模具鋼、塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光澤性優(yōu)良，使用壽命長。 預(yù)熱溫度250-300℃后熱溫度400-500℃，作多層焊補(bǔ)時(shí)，采用后退法焊補(bǔ)，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。 |
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738 |
0.8-2.4 |
HRC 32-35 |
半透明及需有表面光澤之塑料產(chǎn)品模具鋼，大型模具，產(chǎn)品形狀復(fù)雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優(yōu)良加工性能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。預(yù)熱溫度250-300℃后熱溫度400-500℃，作多層焊補(bǔ)時(shí)，采用后退法焊補(bǔ)，較不易產(chǎn)生事例不良及針孔等缺陷。 |
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P20Ni |
0.8-2.4 |
HRC 30-34 |
塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開敏感性低的合金成份設(shè)計(jì)，含鎳約1%，適合PA、POM、PS、PPP、ABS塑料，具良好脫氣，鍛造后，預(yù)硬至HRC 33度，斷面硬度分布均一，模具壽命達(dá)300，000以上。預(yù)熱溫度250-300℃后熱溫度400-500℃作多層焊補(bǔ)時(shí)，采用后退法焊補(bǔ)，較不易產(chǎn)生事例不良及針孔等缺陷。 |
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MS-3 |
1.6-2.4 |
焊后HRC 30-32熱處理后較硬化HRC 48-50 |
馬氏體時(shí)效鋼系，鋁壓鑄模，鍛造模，沖裁模，注塑模的堆焊。特殊硬化高韌度合金，焊道在熱處理前易于進(jìn)行機(jī)械加工，并非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口、延長使用壽命的2-3倍，可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補(bǔ)焊，使用不易熱疲勞裂痕）。相當(dāng)于6055 |
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S-136 |
0.8-2.4 |
HB-400 |
塑料射出模，搞腐蝕，滲透性良好，高純度、高鏡面度，拋光性良好，抗銹防酸能力極佳，熱處理變型少，適合PVC、PP、E這、PC、PMMA塑料，耐腐蝕及容易加工之模件及夾具，超鏡面耐蝕精密模具，如橡膠模具、照相機(jī)部件、透鏡、表殼等。 |
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BeCu（鈹銅） |
0.8-1.6 |
HB-300 |
高導(dǎo)熱的銅合金模具材料，主加元素為鈹，其適用于塑料注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鎢銅材料則應(yīng)用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機(jī)械設(shè)備等。 |
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Cr鋼 |
1.0-3.2 |
HRC 38-42 |
沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高韌性、線切割性良好。焊補(bǔ)前先加溫預(yù)熱，焊補(bǔ)后請(qǐng)做后熱動(dòng)作。 |
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CUS氬焊銅 |
0.9-2.4 |
HB-200 |
此焊絲用途廣泛，可焊補(bǔ)電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補(bǔ)。機(jī)械性能良好，可用于銅合金之焊修補(bǔ)，也可用于焊接鋼和生鐵、鐵的接合。 |
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NKA-80 |
0.9-1.6 |
HRC 38-42 |
塑料射出模、鏡面鋼、高硬度，鏡面效果特佳，放電加工性良好，焊接性能極好，研磨后，光滑如鏡，為世界最進(jìn)步，最優(yōu)秀塑模鋼，加入易削元素，切削加工容易，具高強(qiáng)韌性及耐磨預(yù)熱溫度300-400℃后熱溫度450-550℃，作多層焊補(bǔ)時(shí)，采用后退法焊補(bǔ)，較不易產(chǎn)生事例不良及針孔等缺陷。 |
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OH-1（油鋼） |
1.0-3.2 |
HRC 52-57 |
沖裁模、量規(guī)、拉模、穿孔沖頭、可廣泛使用在五金冷沖壓，手飾壓花模等，通用特殊工具鋼、耐磨、油冷。 |
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2344 |
0.8-2.4 |
HB-230 |
導(dǎo)熱性能好，熱強(qiáng)度高，具高溫耐磨性及高韌，適合于水冷不足的模具，熱作鋼材應(yīng)用于壓鑄、鍛制模及鎳芯，塑料啷筒、熱剪口刀片。 |
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2083 |
0.9-1.6 |
HB-240 |
耐酸抗腐蝕塑料模具，搞腐蝕，極高拋光性，加工性能良好。 |
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M3-2（SKH9） |
1.6 |
HRC 61-63 |
耐用性為普通高速鋼的1.5-3倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料的刀具、焊補(bǔ)拉刀、熱作高硬度工具、模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機(jī)葉片及各種模具機(jī)械零件等，經(jīng)過歐洲工業(yè)水準(zhǔn)嚴(yán)格質(zhì)量管理，高含炭量，成份優(yōu)良材料內(nèi)部均勻，硬度穩(wěn)定，而且具耐磨性、耐高溫等，特性皆比一般同等級(jí)之材料為佳 |
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200T（黃牌） |
0.9-2.4 |
HB-200 |
鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花，S45C-S50C鋼材等修補(bǔ)。本公司之黃牌焊條修補(bǔ)后質(zhì)地細(xì)密、軟、易加工、不會(huì)有氣孔產(chǎn)生，預(yù)熱溫度200-250℃后熱溫度350-450℃ |
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無鍍銅焊絲（白色系列） |
0.9-1.6 |
P20Ni] 718 738 SKD61 8407-H13 |
操作性能與鍍銅焊絲相同，焊補(bǔ)時(shí)較不容易產(chǎn)生大量煙霧，環(huán)保型，焊后硬度穩(wěn)定，易加工。 |
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價(jià)格優(yōu)勢在于本廠是生產(chǎn)型企業(yè)------無中間商----又是原材料的批發(fā)商---故能做到----同質(zhì)價(jià)低---同價(jià)質(zhì)優(yōu)----產(chǎn)品質(zhì)量和價(jià)格分有高中低三擋-----能夠滿足不同客戶的需求---對(duì)于長期的優(yōu)質(zhì)大客戶能夠低于市場價(jià)15%的價(jià)格現(xiàn)貨供應(yīng)
ERTi-15鈦合金焊絲
這種填充金屬與ERTi-2相比，抗腐蝕性能較好推土機(jī)葉片專用耐磨焊條 可根據(jù)設(shè)備的要求廣泛用在農(nóng)業(yè)機(jī)械＼冶金＼電站＼鈦棒礦山＼建筑＼車輛＼石油＼工具＼模具＼化工等行業(yè)設(shè)備．如：軋鋼機(jī)＼堆地機(jī)刀片＼螺旋槳＼礦山挖斗＼軋輥＼水輪機(jī)葉片＼TC6焊絲各種破碎機(jī)＼高錳鋼軌＼磨煤機(jī)錘頭＼料斗＼鏟片＼泥槳泵＼粉碎機(jī)錘頭＼高爐料鐘＼牙輪鉆頭＼挖泥機(jī)葉片＼鈦板木炭機(jī)推進(jìn)器＼鈦棒磚瓦機(jī)絞刀＼絞蘢＼攪拌機(jī)齒子，水泥廠塔盤＼塔尖＼立窯＼制糖廠絞刀等VOD301鈦焊絲用于解決常見的純鈦及鈦合金的焊接， VOD301鈦合金焊絲自有品牌鈦焊絲，它是一個(gè)系列，解決TA1、TA2 、TA3、TA5、TA6、TA7、TC1、TC2、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11等標(biāo)準(zhǔn)鈦及鈦合金，異型鈦合金可以按照工廠的材質(zhì)要求訂單生產(chǎn)，VOD301鈦焊絲系列均按照美國AWS標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。
1、采用無氧化輥模冷拉工藝制造鈦板
2、焊絲組織均勻、晶粒細(xì)小
3、尺寸精度高、無缺陷、后續(xù)加工性能優(yōu)良
4、鈦板材料中各種元素成分和材料力學(xué)性能可以有效控制
鈦板 1、手工氬弧焊時(shí)，焊絲與焊件間應(yīng)盡量保持最小的夾角（10~15°）。焊絲沿著熔池前端平穩(wěn)、均勻的送入熔池，不得將焊絲端部移出氬氣保護(hù)區(qū)。
鈦板2、焊接時(shí)，焊強(qiáng)基本不作橫向擺動(dòng)，當(dāng)需要擺動(dòng)時(shí)，頻率要低，擺動(dòng)幅度也不宜太大，以防止影響氬氣的保護(hù)。
鈦板3、斷弧及焊縫收尾時(shí)，要繼續(xù)通氬氣保護(hù)，直到焊縫及熱影響區(qū)金屬冷卻到350℃以下時(shí)方可移開焊強(qiáng)。
SKD11 焊補(bǔ)冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補(bǔ)前先加溫預(yù)熱，否則易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。規(guī)格1.0 ~ 3.2mm HRC 56~58
SKD61 焊補(bǔ)鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部份是由熱應(yīng)力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調(diào)至適當(dāng)硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。規(guī)格：0.8 ~ 3.2mm HRC 40~43
8407-H13 制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補(bǔ)熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時(shí)，需防止脫碳，熱工具鋼焊后所產(chǎn)生之硬度太高亦發(fā)生破裂。規(guī)格0.8 ~ 3.2mm HRC 43~46
888T 高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強(qiáng)度焊支，含鎳鉻合金成份高，專業(yè)用于防破裂底層焊接、填充打底，拉力強(qiáng)，并可修補(bǔ)鋼材之龜裂焊合重建。規(guī)格：1.2 ~ 1.6mm HB~300
718 大型家電、玩具、通信、電子、運(yùn)動(dòng)器材等塑料產(chǎn)品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光澤性優(yōu)良，使用壽命長。預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補(bǔ)時(shí)，采用后退法焊補(bǔ)，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。規(guī)格：0.8 ~ 2.4mm HRC 28~30
738 半透明及需有表面光澤之塑料產(chǎn)品模具鋼，大型模具，產(chǎn)品形狀復(fù)雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優(yōu)良加工性能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補(bǔ)時(shí)，采用后退法焊補(bǔ)，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。規(guī)格： 0.8 ~ 2.4mm HRC 32~35
P20Ni 塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開敏感性低的合金成份設(shè)計(jì)，含鎳約1%，適合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之拋光性，焊后無氣孔、裂紋，打磨后有良好之光潔度，經(jīng)真空脫氣，鍛造后，預(yù)硬至HRC 33度，斷面硬度分布均一，模具壽命達(dá)300,000以上。預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補(bǔ)時(shí)，采用后退法焊補(bǔ)，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。規(guī)格：0.8 ~ 2.4mm HRC 30~34
NAK-80 塑料射出模、鏡面鋼.高硬度,鏡面效果特佳，放電加工性良好，焊接性能極好，研磨后，光滑如鏡，為世界最進(jìn)步，最優(yōu)秀塑模鋼，加入易削元素，切削加工容易，具高強(qiáng)韌性及耐磨不變形特性，適合各種透明塑料產(chǎn)品之模具鋼.預(yù)熱溫度300~400℃后熱溫度450~550℃，作多層焊補(bǔ)時(shí)，采用后退法焊補(bǔ)，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷. 規(guī)格：0.8 ~ 1.6mm HRC 38~42 .
S-136 塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度，拋光性良好，抗銹防酸能力極佳，熱處理變型少，適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蝕及容易加工之模件及夾具，超鏡面耐蝕精密模具，如橡膠模具、照相機(jī)部件、透鏡、表殼等。規(guī)格：0.9 ~ 1.6mm HB~400
200T(皇牌S-2) 鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花, S45C 、S55C 鋼材等修補(bǔ)。本公司之黃牌焊條修補(bǔ)后質(zhì)地細(xì)密、軟、易加工、不會(huì)有氣孔產(chǎn)生，一般市面上之黃牌焊條，雖然價(jià)格便宜，但是修補(bǔ)后硬度太高，不易蝕花并且容易產(chǎn)生氣孔(歡迎來電取樣試之)。預(yù)熱溫度200~250℃ 后熱溫度350~450℃。
CMC硬面補(bǔ)模氬焊絲系列
CMC-SKD61-2 硬度 HRC52～57 1.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2
焊補(bǔ)熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄鋼模。
CMC-SKD61 硬度 HRC42～46 0.9,1.2,1.6,2.4
焊補(bǔ)鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。
CMC-M3-2 硬度 HRC61～63 1.2,1.6,2.0,2.4
補(bǔ)模拉刀，熱作高硬度工具模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模，耐磨耗硬面、高速度鋼。
CMC-MS-3 500度2H時(shí)效硬化 硬度HRC48-50 1.2,1.6,2.0,2.4
特殊硬化高韌度合金，非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口，延長使用壽命3～5倍，可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補(bǔ)焊，使用不易熱疲勞裂痕）
CMC-S45H 硬度 HRC52～57 1.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2
專用于S45C制作刀口之模具焊絲。
鑒于模具產(chǎn)業(yè)對(duì)于成本之要求，交期漸緊的市場變化，所演進(jìn)之模具刀口制作方式；在十分容易取得之S45C、A3、P20等模具鋼局部，以焊接方式加強(qiáng)機(jī)械性能與硬度，主要用于：玻璃纖維模具、薄板五金沖壓?！鹊犊诓课?/span>
CMC-Magic1 硬化后硬度 HRC50～54 1.2,1.6 ,2.4
極度不易開裂，可用碳含量較高的熱處理后鋼種熔金細(xì)密，用于拉伸?？纱蠓鶞p少高張力鋼板與普通鋼板彎曲、拉伸成型時(shí)的刮痕
CMC鑄鐵/打底氬焊絲系列
CMC-30N 0.9,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2 龜裂之焊合，異種合金之對(duì)接與過渡，硬面制作之打底，高硬度鋼之接合。
CMC-60N 1.6,2.4 用于高溫作業(yè)環(huán)境之模具打底，耐熱性奇佳，高硬度鋼之接合。
CMC-61N 1.2,1.6,2.4 鑄鐵與高碳鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂，焊合重建、銑鐵焊補(bǔ)
CMC-67N 1.6,2.4,3.2 適合鑄鐵(銑鐵)焊補(bǔ)、易雕刻加工。
CMC-SSH 1.6,2.0,2.4 專用于S45C 與鑄鋼制作硬面之模具焊絲。用于S45C與鑄鋼等模具鋼局部，以焊接方式加強(qiáng)光潔度與硬度，主要用于：玻璃纖維模具、五金沖壓模。
