C-Mn鋼和低合金剛專用焊劑

C-Mn鋼和低合金剛
                                                     OP 192
應用和性能：
      OP 192是半堿性燒結焊劑，焊接常規(guī)結構鋼、壓力容器用鋼、管線鋼和細晶粒鋼。焊劑對錳呈中性，隨意要求與錳含量較高的焊絲匹配使用(OE-SI –OE-SD3)。OP192焊劑適合雙絲，多絲和多絲縱列(Tandem)焊接，以及諸如制管業(yè)常用的雙焊道工藝。OP 192焊劑可以用于直流反接和交流兩種極性。
      潮濕的焊劑必須在300-350℃烘干。焊機顆粒度符合DIN EN760標準： 2-20級。

C-Mn鋼和低合金剛
                                                     OP 132
應用和性能：
     OP 132是鋁堿性燒結焊劑，主要用于埋弧焊接管線鋼。OP 132焊劑主要應用在焊接電流高達1500A的多絲焊接工藝中。即使在大電流情況下，焊接過程仍保持平穩(wěn)和順暢。蓋面焊道表面非常光滑，與母材金屬有著良好的融合。

     OP 132內含特殊組分，在焊接中會分解并形成保護性氣體。此功能可以防止空氣中的氮氣進入熔池，從而保證獲得最佳的韌性，在與TIBOR33焊絲匹配進行直流雙絲焊接時，此功能尤其重要。焊渣自動脫渣，剝離的焊渣呈長條形狀。
     潮濕的焊劑必須在300-350℃烘干。焊機顆粒度符合DIN EN760標準：

2—20級。
C-Mn鋼和低合金剛
                                                     OP 122
應用和性能：
     OP 122是氟堿性燒結焊劑，使用與焊接常規(guī)結構鋼、壓力容器用鋼板、鋼管和細晶粒剛。OP 122的載流能力較高，所以也適合焊接鋼結構件中要求大焊縫厚度的角焊縫。該焊劑的脫渣性良好。由于該焊劑的密度低，其消耗率也低。OP 122焊劑適合直流反接或交流焊接，焊接電流達到1200A。特殊的生產方法確保焊劑較強的耐潮性能，焊縫金屬的低氫特性。受潮焊劑的烘干溫度在300-350℃.顆粒尺寸符合EN760:2-20.

C-Mn鋼和低合金剛
                                                   OP 121TT
應用和性能：
     OP 121TT是氟堿性燒結焊劑，適用于焊接結構鋼和要求高質量焊縫和低溫沖擊以及CTOD斷裂韌性性能的細晶粒低合金鋼。OP121TT焊劑與OERLIKON的眾多埋弧焊絲產品匹配，特別是OE-SD3，在諸如鉆井平臺的平臺導管架、樁腿、甲板和平臺艙室模塊等海洋石油工程的離岸設施建造上獲得高致密無缺陷焊縫和出色的機械性能，樹立起卓越的聲譽。該焊劑在海洋石油工程、核電設備和和壓力容器制造的厚壁構件焊接中得到廣泛應用。
     該焊劑在生產過程中就具有較低的氫含量，并且，即使暴露在車間正常環(huán)境下，焊劑也展示較強的耐吸潮能力。
     焊劑在焊接過程中顯示非常穩(wěn)定的電弧特性和優(yōu)良的脫渣性。焊縫外觀均勻一致，表面鱗紋規(guī)則細密，焊趾圓滑無咬邊。OP121TT焊劑適合直流反接或交流焊接，是單絲、雙絲和多絲縱列（Tandem）「DC+/AC」，以及其他單絲焊接電流達到1000A的多弧焊接系統的理想焊劑。