產(chǎn)品詳情
齒輪失效分析
齒輪是傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的重要零件，齒輪種類較多，工作環(huán)境不同，因此有多種不同的失效形式。失效類型由失效齒輪的形貌和失效過程或機(jī)理確定的。失效機(jī)理確定后，就可以確定失效原因，提出相應(yīng)對(duì)策。
齒輪失效類型可分為四大類，磨損，表面疲勞，塑性變形和折斷。齒輪的失效損傷還可有其他形式的損傷，如隨即斷裂、各種材質(zhì)缺陷造成的損傷、加工工藝不當(dāng)造成的淬火裂紋、磨削裂紋等。此類損傷在加工過程中加強(qiáng)質(zhì)檢是可以避免的。
早期失效率高的原因是產(chǎn)品中存在不合格的部件；晚期失效率高的原因是產(chǎn)品部件經(jīng)長(zhǎng)期使用后進(jìn)入失效期。機(jī)械產(chǎn)品中的磨合、電子元器件的老化篩選等就是根據(jù)這種失效規(guī)律而制定的保證可靠性的措施。失效按其 工程含義分為暫失效和永久失效、突然失效和漸變失效，按經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)分為正常損耗失效、本質(zhì)缺陷失效、誤用失效和超負(fù)荷失效。產(chǎn)品的種類和狀態(tài)繁多，失效的形 式也千差萬(wàn)別。因此對(duì)失效分析難以規(guī)定統(tǒng)一的模式。失效分析可分為整機(jī)失效分析和零部件殘骸失效分析，也可按產(chǎn)品發(fā)展階段、失效場(chǎng)合、分析目的進(jìn)行失效分 析。失效分析的工作程序通常分為明確要求，調(diào)查研究，分析失效機(jī)制和提出對(duì)策等階段。失效分析的核心是失效機(jī)制的分析和揭示。
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