產(chǎn)品詳情
六角鋼板網(wǎng)鋼板網(wǎng)材料作為廉價的金屬材料核心業(yè)中得到了最廣泛的應用，然而它不可避免的銹蝕所造成的損失實在巨大。目前防止網(wǎng)片銹蝕的主要手段是在其表面涂刷防護涂層。
網(wǎng)片涂層除銹的有效壽命和防護性能在很大程度上受到臨時網(wǎng)片的表面狀態(tài)影響，已知的主要影響因素有以下三點：
(1)存在鐵誘或氧化皮。
(2)存在表面附著物，如鹽分、塵埃、油脂。
(3)表面祖糙皮。拋射除銹處理的目的就是使臨涂裝前網(wǎng)片的表面在這些主要因素方面滿足涂裝要求，使涂層能牢固耐久地附著。因此其質量也應從此著手。拋射除銹一般是在材預處理流水線中實現(xiàn)的，它的質量指標是除銹等級和表面祖糙度。
六角鋼鋼板網(wǎng)除銹等級及其選用拋射除誘的處理程度被稱之為除銹度，它表示被除去氧化皮、鐵銹和附著物后的潔凈表面在整個被除銹表面中所占的百分比，為了便于質量控制與評定，有必要將除銹度分為幾個等級。
拋射除誘作業(yè)時，要求達到哪一種除銹等級取決于:
(1)涂科種類。在無機富鋅底漆要求的除銹等級最高，至少要達到Sa2告級，影響拋射除銳質的因景影響除誘等級和表面粗糙度的因素。為了便于說明比較，上半部表示為影響除銹等級的因素，下半部為影響表面粗植度的因素。而且又一大因素絕大多數(shù)既影響除銹等級又影響粗糙度，這就使得實際控制拋射除銹質量時較難確定作業(yè)條件。但分析過后知道，影響除銹等級的主要因素有拋射密度和鋼材銹蝕等級，而影響粗檢度的主要因素則是磨料的種類和粒度。所以，可以采取的有效控制質量的方法是，從租糙度要求來選取磨料，而后從鋼材銹蝕等級、要達到的除誘等級來決定拋射密度。磨料是拋射除銹的“工具”。在使用不同鋼板網(wǎng)材質、硬度、粒形狀與大小的磨料來除銹，就得到很不同的表面粗糙度、除銹等級和作業(yè)成本。因此質量控制的第一步就是要選擇合適的磨料。
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