5月24日，攀鋼安全環(huán)保部環(huán)保處負(fù)責(zé)人介紹，攀鋼釩和西昌鋼釩的冷軋工序酸再生機組尾氣排放合格率，都完全達到了國家新環(huán)保法要求。通過環(huán)保技術(shù)升級改造等一系列措施落地，攀鋼釩冷軋廠酸再生機組尾氣中氧化鐵粉顆粒物和氯化氫氣體濃度，遠低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)限值，處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。而西昌鋼釩在建設(shè)中就注重環(huán)保投入，酸再生機組尾氣排放濃度一直達標(biāo)。
攀鋼綜合對比國內(nèi)6家設(shè)計院出具的升級改造方案，結(jié)合自身實際，對方案進行修改完善達36次，按最佳方案出具招標(biāo)要求。歷經(jīng)半年時間，2017年12月，攀鋼釩冷軋廠酸再生機組尾氣凈化設(shè)施升級改造項目完工，投資成本比預(yù)計節(jié)省700多萬元。采用了國內(nèi)較新的煙氣凈化回收工藝，減少了顆粒物和有害氣體的排放；生產(chǎn)廢水循環(huán)利用，無外排；低噪聲運轉(zhuǎn)設(shè)備，降低了噪聲對環(huán)境的影響。由此，項目順利通過竣工環(huán)保驗收。
四川勞研科技有限公司今年1月17日出具的檢測報告顯示：攀鋼釩冷軋廠1號、2號酸再生機組尾氣中氧化鐵粉顆粒物和氯化氫氣體濃度，分別低于10毫克/立方米和15毫克/立方米，遠低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)30毫克/立方米，處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。
攀鋼綜合對比國內(nèi)6家設(shè)計院出具的升級改造方案，結(jié)合自身實際，對方案進行修改完善達36次，按最佳方案出具招標(biāo)要求。歷經(jīng)半年時間，2017年12月，攀鋼釩冷軋廠酸再生機組尾氣凈化設(shè)施升級改造項目完工，投資成本比預(yù)計節(jié)省700多萬元。采用了國內(nèi)較新的煙氣凈化回收工藝，減少了顆粒物和有害氣體的排放；生產(chǎn)廢水循環(huán)利用，無外排；低噪聲運轉(zhuǎn)設(shè)備，降低了噪聲對環(huán)境的影響。由此，項目順利通過竣工環(huán)保驗收。
四川勞研科技有限公司今年1月17日出具的檢測報告顯示：攀鋼釩冷軋廠1號、2號酸再生機組尾氣中氧化鐵粉顆粒物和氯化氫氣體濃度，分別低于10毫克/立方米和15毫克/立方米，遠低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)30毫克/立方米，處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。
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