三年耕耘結碩果 開拓進取創(chuàng)佳績

　　五月的格爾木，大地回綠，萬物吐新，在這美好的季節(jié)里，長沙有色院西寧分公司設計的青海鋰業(yè)有限公司“鹽湖提鋰尾液鋰、鎂綜合回收利用項目及新建研發(fā)中心工程項目”喜結碩果，建成投產。在短短3年時間內，這是長沙有色院西寧分公司繼青海鴻鑫礦業(yè)?？囝^礦、泰豐先行鋰業(yè)碳酸鋰和西寧市建材園項目后完成設計并建成投產的第4個項目。

　　5月11日，西部礦業(yè)集團下屬的青海鋰業(yè)有限公司組織勘察、設計、監(jiān)理、施工及質監(jiān)等單位對鹽湖提鋰項目進行竣工驗收。驗收專家組認真審閱了工程設計、建設有關文件和竣工驗收資料，聽取了各單位對該項目設計、施工、生產運行等情況的匯報，并質詢了有關問題。驗收專家組通過現(xiàn)場情況核實，全面檢查了項目的運行現(xiàn)況，經(jīng)充分交流溝通，評議認為該項目設計科學合理、施工質量優(yōu)良、工藝流程先進、運行情況良好、工程資料完善齊全，一致同意通過竣工驗收。

　　青海鋰業(yè)有限公司當場給長沙有色院西寧分公司贈送了“設計精湛，服務周到”錦旗，同時給項目總設計師贈送了“認真負責，工匠精神”錦旗，以表彰長沙有色院西寧分公司在設計質量、工期保障、后續(xù)服務過程中表現(xiàn)出的精益求精、用心服務的企業(yè)精神以及項目總設計師認真負責的工作態(tài)度和對設計質量、工期控制一絲不茍的精神。

　　青海鋰業(yè)有限公司的碳酸鋰生產工藝是將鹽湖鋰資源進行提煉，得到的尾液經(jīng)過晾曬后直接回到生產流程中，這種“閉路循環(huán)”的工藝使得流程中鎂離子含量高，最終影響碳酸鋰質量。為了提高碳酸鋰的質量，同時進一步提高鋰的回收率，青海鋰業(yè)有限公司決定對尾液做加工處理，于是進行了技術攻關，并申請授權了“一種回收利用鹽湖提鋰母液并副產堿式碳酸鎂的方法”發(fā)明專利，希望通過技術改造達到提質增效的目的?？紤]主要利用現(xiàn)有廢置的硼酸車間進行改造，以盤活企業(yè)資產，實現(xiàn)專利技術的工程轉化，“鹽湖提鋰尾液鋰、鎂綜合回收利用項目”在此背景下提出。

　　由于該項目工藝沒有任何經(jīng)驗可供借鑒，項目開展初期，項目總設計師及設計團隊迎難而上，認真查閱資料，結合專業(yè)知識及工程經(jīng)驗，與青海鋰業(yè)有限公司相關技術人員進行多次深入的技術交流，不搞通、不吃透技術要點不罷休，最終雙方達成專利技術轉化工程方案共識，為項目的工藝技術方案設計工作打下了基礎，避免了因工藝沒吃透而造成返工、拖延項目進度的問題。

　　該項目是利用現(xiàn)有廠房進行改造項目，場地空間上受到限制，且周邊管線復雜，工期非常緊張。為不影響項目進度，保證項目順利推進，長沙有色院西寧分公司領導積極協(xié)調各方，與青海鋰業(yè)有限公司總經(jīng)理帶領項目團隊多次進行技術攻關，采用五加二、白加黑的模式，加班加點，力保項目設計質量和周期。我公司相關專業(yè)設計人員排除萬難，毫無怨言，圓滿完成設計任務，贏得各方稱贊。

　　項目達產后，每年可生產大約3000噸堿式碳酸鎂和碳酸鋰生產原料含鋰老鹵8萬方。經(jīng)技術經(jīng)濟測算，在目前的價格下，如果將8萬方老鹵轉化成碳酸鋰產品計算，扣除生產成本，年均新增凈利潤約13000萬元，經(jīng)濟效益可觀，真正貫徹了我公司精益求精、為業(yè)主創(chuàng)造價值的設計理念和宗旨。

　　該項目的如期竣工和業(yè)主的充分肯定，為長沙有色院西寧分公司贏得了口碑，標志著西寧分公司在西北大地上又樹立一面旗幟，為后續(xù)市場的開拓奠定了堅實的基礎。