專項(xiàng)攻關(guān)使普光硫黃優(yōu)于國標(biāo)優(yōu)等品

　　“以前成型機(jī)振動(dòng)篩需要停機(jī)清理，現(xiàn)在有了專用鋼絲刷，能夠在成型機(jī)邊運(yùn)行時(shí)邊清理，既方便又實(shí)用?！?月9日，中原油田普光分公司天然氣凈化廠儲(chǔ)運(yùn)車間職工錢進(jìn)在現(xiàn)場(chǎng)清理振動(dòng)篩上的硫黃細(xì)粉時(shí)，對(duì)專用鋼絲刷的清理效果非常滿意。

　　近日，該廠《硫黃產(chǎn)品質(zhì)量化驗(yàn)報(bào)告》顯示，一季度硫黃一等品率及優(yōu)等品率達(dá)到85%。“這都得益于‘提高硫黃產(chǎn)品一等品率’QC小組成果的應(yīng)用。” 凈化廠首席技術(shù)專家、QC小組技術(shù)指導(dǎo)張文斌說。

　　天然氣凈化廠以普光氣田高含硫天然氣為原料，將總含量15.5%的硫化氫化毒為寶，年產(chǎn)硫黃近200萬噸，占國內(nèi)產(chǎn)量的40%，是目前國內(nèi)最大的硫黃生產(chǎn)基地。該廠技術(shù)人員在對(duì)客戶走訪中發(fā)現(xiàn)，隨著市場(chǎng)對(duì)硫黃需求的增加，客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高。

　　2017年，該廠研究所與儲(chǔ)運(yùn)車間共同成立“提高硫黃產(chǎn)品一等品率”QC小組，通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)部分硫黃成型后顆粒不圓潤，中間出現(xiàn)空洞和小孔，在振動(dòng)或轉(zhuǎn)運(yùn)過程中容易破碎，形成細(xì)粉。在取樣對(duì)比分析后，發(fā)現(xiàn)這些孔洞和細(xì)粉攜帶一定水分，且不易揮發(fā)，增大了硫黃顆粒含水率，導(dǎo)致硫黃產(chǎn)品質(zhì)量下降。隨后，小組人員通過反復(fù)化驗(yàn)分析，將粒徑小于2毫米的細(xì)粉硫黃篩選分離，對(duì)顆粒均勻的產(chǎn)品硫黃進(jìn)行稱重，發(fā)現(xiàn)含水率降低了32個(gè)百分點(diǎn)。

　　隨后，QC小組把控制細(xì)粉硫黃量作為降低產(chǎn)品含水量、提升硫黃質(zhì)量的突破口。小組負(fù)責(zé)人、研究所儲(chǔ)運(yùn)室副主任謝華昆帶領(lǐng)10名成員，自制實(shí)驗(yàn)裝置，通過數(shù)百次實(shí)驗(yàn)和計(jì)算，找準(zhǔn)了4項(xiàng)形成細(xì)粉硫黃多的主要原因。

　　2017年4月，QC小組人員自制專用鋼絲刷清理振動(dòng)篩細(xì)粉硫黃。針對(duì)含水率升高的問題，在下料閥口進(jìn)行“增加糾偏側(cè)板改造”，使脫水效果有效增強(qiáng)。7月份，他們針對(duì)液硫成型盤下料孔眼經(jīng)常堵塞的問題，自制扁鏟等簡(jiǎn)易清理工具。

　　“QC成果的應(yīng)用成為提質(zhì)增效的利器，不僅提高了硫黃產(chǎn)品品質(zhì)，提升了顧客滿意度，而且細(xì)粉硫黃生成量減少，起到了保護(hù)環(huán)境作用?！眱?chǔ)運(yùn)車間主任姚景說。

　　“凈化廠的散料硫黃質(zhì)量越來越好，國標(biāo)規(guī)定優(yōu)等品硫黃的含水率是2%，凈化廠降到了1.22%。我這車?yán)?0噸硫黃，相當(dāng)于比以前多拉了200公斤，這是企業(yè)間接讓利給我們用戶，來凈化廠拉硫黃已是我和同行的首選。”一名來自四川攀枝花的司機(jī)喜滋滋地說。