“自從用上了‘引線配置專用t型滑動定位尺’，單臺產(chǎn)品減少試裝時間4小時，減少操作人員三人。同時，減少天車吊運次數(shù)16次。很大的提高了工作效率，還節(jié)省了生產(chǎn)制造成本。 ”7月7日，在生產(chǎn)現(xiàn)場，保變電氣李金德勞模創(chuàng)新工作室核心成員李勇向分享他的“開心事”。
因為他的一項新發(fā)明“引線配置專用t型滑動定位尺”巧解了變壓器引線裝配過程中的安全、質(zhì)量難題。
過去，在單相自藕25萬千伏安/500千伏變壓器產(chǎn)品引線焊接過程中，根據(jù)以往的操作習慣，在配置高中低壓引線與套管連接處引線時，通常是高中低壓引線，先預留出一定長度尺寸的連接引線，待產(chǎn)品試裝過程中，在安裝好套管后，再根據(jù)實際位置尺寸進行引線配制工作。
這種操作方法既費時又費力，造成了一定的人力和資源的浪費，同時又存在一定的安全操作隱患（如高空墜落和墜物的風險）。由于引線配制壓接時，大部分引線是在油箱內(nèi)部操作進行工作，操作空間狹小，還存在一定的產(chǎn)品質(zhì)量隱患，（如引線剪切時所產(chǎn)生的金屬異物和碎屑及非金屬異物不好控制清理）。
李勇通過總結(jié)幾臺產(chǎn)品引線配置尺寸的規(guī)律，制作了“引線配置專用t型滑動定位尺”——結(jié)合圖紙標注的尺寸總結(jié)出一套500千伏變壓器引線配置方法。“定位尺”通過在產(chǎn)品上的應(yīng)用，取得了很好的效果，可以很好的解決了產(chǎn)品線配置的安全、質(zhì)量隱患等問題。
“有我?guī)煾翟?，什么問題我們都不頭疼！”李勇的徒弟王克明這樣說。（王一然）
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