產(chǎn)品詳情
防磨料 龜甲網(wǎng)耐磨膠泥 煙道耐磨陶瓷膠泥施工：159 3877 3131
防磨料 龜甲網(wǎng)耐磨膠泥 煙道耐磨陶瓷膠泥施工——
龜甲網(wǎng)耐磨膠泥 正確的使用方法：先焊接龜甲網(wǎng)→攪拌陶瓷耐磨料→手工涂抹→保養(yǎng)后投入使用。
1.焊接；施工中要錨固焊接底部骨架龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)的焊接嚴格要求焊接點橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網(wǎng)和底部鋼板能很的焊接在一起，從而不會出現(xiàn)由于震動或者風速過大而導致龜甲網(wǎng)松動或者脫落。
2.檢查焊接；龜甲網(wǎng)焊接完畢后需做初步檢查，不能出現(xiàn)漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以保證基礎骨架的牢固性。
3.準備攪拌；開始攪拌，一次不能往攪拌機倒入太多的防磨料，每次倒入四袋（公斤）即可，倒入太多會導致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。
4.開始攪拌；加入適量的固化劑，使耐磨料與固化劑充分粉攪拌均勻，然后加入適量的膠水充分攪拌均勻，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至耐磨陶瓷涂料與膠水形成一個黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機里放出來開始使用。
5.涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及防護帽等防護用品，如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的防護帶，從桶內(nèi)取出適量耐磨料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接的龜甲網(wǎng)上，保證不能有空洞或壓不實的現(xiàn)象，以保證防磨料緊密的和龜甲網(wǎng)及鋼板結合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現(xiàn)起層現(xiàn)象。
6.檢查；涂抹的涂料不能有鼓包或塌落現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)及時然后重新涂抹，直到涂料與鋼板緊密結合在一起方可使用。
7.保養(yǎng)；耐磨膠泥需過了保養(yǎng)期達到強度后才能正常使用，夏季一般為48小時，冬季一般為72小時。
接下來我們來說下龜甲網(wǎng)耐磨膠泥是的，需要什么材料工具？現(xiàn)在我們就來了解下如何正確的使用耐磨料及施工應該注意的事項。
以上就是對耐磨膠泥的講解，希望對您有所幫助。
“假如把水泥、鋼鐵、熱電廠的煙道、立窯、篦冷機比作人體的‘胃’和‘心臟’，那么物料的漏斗、溜槽、輸送管道等部分則是‘咽喉’和‘食道’?！?/span>
用一種易操作的陶瓷耐磨料材料，代替各行業(yè)容易磨損的鋼鐵及各項設備部位，平均使用壽命可延長5年至8年，每年可為我國節(jié)省鋼材上千萬噸，節(jié)約資金，在節(jié)能降耗方面功不可沒。在當今發(fā)展中的社會，節(jié)能降耗是我國各個企業(yè)都認可的發(fā)揮方向；
鄭州正邦陶瓷耐磨料應用于水泥廠、火電廠、鋼鐵廠輸管道的耐磨部位，而這些部位在生產(chǎn)中持續(xù)處于、高風壓、高摩擦等惡劣環(huán)境，易受到磨損。這些關鍵部位的更換和維修，少則停工幾天，多則半個月，以日產(chǎn)5000噸的水泥企業(yè)核算，維修一次導致直接經(jīng)濟損失上百萬元。因此在設備上涂抹陶瓷耐磨料能夠延長設備的使用壽命及對設備的預保護處理；
適用范圍
序號
水泥廠的應用
燃煤發(fā)電廠的應用
鋼鐵行業(yè)的應用
1
立磨出風口至旋風筒或收塵器風管
省煤器至SCR爐煙道（進口煙道）
礦石、原煤輸送料倉、料斗
2
立磨上、中、下殼體及地板
SCR爐至空預器煙道（出口煙道）
臺車三通斗、受料斗
3
立磨選粉機殼體
煤粉輸送管道
燒結系統(tǒng)振動篩；料槽及選礦料斗
4
所有旋風分離器殼體及進出風管，包括旋風筒
磨煤機出口管道
燃煤鍋爐煙道
5
篦冷機至電收塵器風管
中速磨筒體及分離擋板
燃煤鍋爐輸送管道
6
窯頭、窯尾煤粉輸送耐磨直管及彎頭
排粉機機殼及風管
燒結床收塵系統(tǒng)
7
風機機殼及進出風管
燃煤氣錐體
高爐入料溜管
8
煤磨選粉機殼體及進出風管
除塵器管道及彎頭
9
水泥磨選粉機殼體、進出風管
干灰風選機內(nèi)殼
