產(chǎn)品詳情
加工中心開料機配上五面鉆一條線下來得多少錢一天加工量多少？
一、建議用戶：
1、UA48-F完成開料；貼標簽（人工或機器智能）。
2、封邊機完成封邊。
3、剩余全部工作交給五面鉆。（用于完成正反面打孔、開槽）
這種方式搭配效率更高，精度誤差更小。（所有孔位交由一臺機器完成，孔位誤差小于0.05MM，大大降低了組裝誤差）
五面鉆加工尺寸：
標準尺寸：2440*1005MM
最小尺寸：200*50MM
1、設計拆單軟件出程序后分別拷貝到數(shù)控開料機和數(shù)控五面鉆操作系統(tǒng)。
2、貼完標簽并封邊的板塊，用“無線掃碼器”掃描標簽，系統(tǒng)自動識別調(diào)取打孔程序，夾鉗自動找取位置，踩腳踏開關（系統(tǒng)默認板材長邊）完成裝夾。
3、二次踩腳踏開關，夾鉗夾住板材送入工作區(qū)，一次性完成板件五面打孔，即四周側孔和上面孔。（需要翻板加工的，系統(tǒng)會自動提示翻板，同時把加工完一面的板材自動返回上料區(qū)，進行反面孔加工。）加工完成后板材會自動下料進入人工分揀區(qū)！
4、機器在執(zhí)行第二張板材加工時，操作工可以同時完成上一張板材的分揀；很快進入下一步打包環(huán)節(jié)?。▽崿F(xiàn)人機不停歇，輕松提高生產(chǎn)效率）。
1）數(shù)控開料機+紅外線側孔機：設備投入約25萬，每天工作8小時，以小板加工為主，產(chǎn)量40張左右。
2）UA48-F；PT3-1025：設備投入約35萬，每天工作8小時，以小板加工為主，產(chǎn)量75張左右。如果加工衣柜為主，產(chǎn)量每天不低于100張。
投入增加一點，效率提升1倍。
濟南品脈數(shù)控，專業(yè)生產(chǎn)板式家具開料機，主要生產(chǎn)的機型有雙工序排鉆，加工中心，加工中心加排鉆，四工序開料機，紅外線側孔機，五面鉆等，對于剛開始生產(chǎn)量不大的板式家具廠，可以選擇前面四種開料機配上紅外線側孔機，也能滿足生產(chǎn)使用需求，對于生產(chǎn)量大，可以選擇加工中心開料機配上五面鉆，生產(chǎn)效率高，做出的柜子的精度高并且效果美觀。
一、建議用戶：
1、UA48-F完成開料；貼標簽（人工或機器智能）。
2、封邊機完成封邊。
3、剩余全部工作交給五面鉆。（用于完成正反面打孔、開槽）
這種方式搭配效率更高，精度誤差更小。（所有孔位交由一臺機器完成，孔位誤差小于0.05MM，大大降低了組裝誤差）
五面鉆加工尺寸：
標準尺寸：2440*1005MM
最小尺寸：200*50MM
重量：2500KG
1、設計拆單軟件出程序后分別拷貝到數(shù)控開料機和數(shù)控五面鉆操作系統(tǒng)。
2、貼完標簽并封邊的板塊，用“無線掃碼器”掃描標簽，系統(tǒng)自動識別調(diào)取打孔程序，夾鉗自動找取位置，踩腳踏開關（系統(tǒng)默認板材長邊）完成裝夾。
3、二次踩腳踏開關，夾鉗夾住板材送入工作區(qū)，一次性完成板件五面打孔，即四周側孔和上面孔。（需要翻板加工的，系統(tǒng)會自動提示翻板，同時把加工完一面的板材自動返回上料區(qū)，進行反面孔加工。）加工完成后板材會自動下料進入人工分揀區(qū)！
4、機器在執(zhí)行第二張板材加工時，操作工可以同時完成上一張板材的分揀；很快進入下一步打包環(huán)節(jié)?。▽崿F(xiàn)人機不停歇，輕松提高生產(chǎn)效率）。
5、品脈五面鉆具有掃碼排隊功能，一次性可以掃描10張板，然后進行連續(xù)加工。（使用熟練后再用此功能）
1）數(shù)控開料機+紅外線側孔機：設備投入約25萬，每天工作8小時，以小板加工為主，產(chǎn)量40張左右。
2）UA48-F；PT3-1025：設備投入約35萬，每天工作8小時，以小板加工為主，產(chǎn)量75張左右。如果加工衣柜為主，產(chǎn)量每天不低于100張。
投入增加一點，效率提升1倍。
對于生產(chǎn)量較大的板式家具生產(chǎn)企業(yè)，五面鉆無疑更適合。有的板式家具生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)在使用2套或3套甚至更多的普通生產(chǎn)線，不僅投入成倍培加，而且占用更多的人工。造成不必要的費用居高不下。
