產(chǎn)品詳情
共振碎石化技術(shù)簡介 p
GP60型高頻共振破碎機(jī)振動頻率是40-60Hz，振幅是10-20mm，工作原理：利用振動體帶動工作錘頭振動，工作錘頭上裝有專用傳感器，錘頭與路面接觸，感應(yīng)路面的振動反饋，由電腦自動調(diào)節(jié)振動頻率，通過調(diào)節(jié)錘頭的振動頻率，使其接近水泥混凝土面板的固有頻率，引起水泥混凝土面板在錘頭下局部范圍內(nèi)產(chǎn)生共振，使混凝土內(nèi)部顆粒間的內(nèi)有摩擦阻力迅速減小而崩潰，即可將水泥混凝土面板擊碎。
共振之優(yōu)勢
①?技術(shù)上的革新
相較于美制梁式共振破碎機(jī)，GP60高頻共振破碎機(jī)可做到全斷面破碎，可破碎到道路邊沿，不留邊角，不需要其他的輔助設(shè)備協(xié)助破碎；
②碎石化尺寸理想均勻
由于共振破碎發(fā)生在整個(gè)水泥板塊厚度范圍內(nèi)，能使板塊較均勻地分裂，通過微調(diào)振動頻率，改變振動的力度，可使破碎后的碎塊尺寸達(dá)到3-30厘米的較理想尺寸。
③破碎后的粒徑自上而下由小到大
由于振動力是由面板上部向下部傳遞的，振動錘并不在一個(gè)點(diǎn)上連續(xù)振動，而是快速向前移動的，所以振動在混凝土中存在衰減梯度，從而使上部的破碎粒度較小，下部的破碎粒度較大。這樣的結(jié)構(gòu)帶來了更大的好處。首先是小粒度可更好地消除反射裂縫，同時(shí)下部的較大的粒度提高了路基的承載能力。其次是上部小粒度有利于路面滲水的橫向排除，下部的大粒度又可起到阻止?jié)B水向下滲透的作用。
④碎石化后的紋路規(guī)則排列，并與路面成30-60o夾角
共振破碎的工作錘頭在激發(fā)路面共振的同時(shí)快速向前移動，沖擊的合力指向前下方，從而使振碎的裂紋與路面形成了一定的夾角。這一夾角可使碎石塊之間相互嵌合，經(jīng)壓實(shí)后相互嚙合的更緊，從而使碎石層起到更好的礫石穩(wěn)定層的作用。而普通重錘沖擊式破碎方法的沖擊力是垂直向下的，碎石裂紋也只能是大致垂直于路面的，這不利于穩(wěn)定層的承重與穩(wěn)定。
⑤破碎深度不沖擊路基，保證路基下的管線設(shè)施完好無損
共振破碎機(jī)工作時(shí)以接近混凝土的固有頻率而振動，在發(fā)生共振的瞬間，錘頭就向前運(yùn)動，垂直向下的沖擊力很小，而且面板下邊的材料為非混凝土，不會與之共振，避免了對路基的沖擊，路基下的其它管線設(shè)施不會受到影響。路基不受沖擊，保持了原有路基的平整度和密實(shí)度的均勻性。
