產(chǎn)品詳情
造型簡介：
參閱該泵性能曲線，選用流量范圍應為：
@M、AH型泵：
對高濃度，強腐蝕性渣漿流量范圍為40~80%
對中濃度，中腐蝕性渣漿流量范圍為40~100%
對低濃度，低腐蝕性渣漿流量范圍為40~120%
@HH型泵：
對中濃度，中腐蝕性渣漿流量范圍為40~80%
對低濃度，低腐蝕性渣漿流量范圍為40~100%
（某一轉速下的最高效率點對應流量為100%）
AH渣漿泵系列其實除了4/3C-AH之外，還有其他具體型號，主要是依據(jù)泵的進口，出口尺寸進行劃分的，從小到大依次為： 1.5/1B-AH (B代表泵承受最大功率為15Kw） 2/1.5B-AH (B代表泵承受最大功率為15Kw） 3/2C-AH (C代表泵承受最大功率為30Kw） 4/3C-AH (C代表泵承受最大功率為30Kw） 4/3D-AH (D代表泵承受最大功率為60Kw） 6/4D-AH (D代表泵承受最大功率為60Kw） 6/4E-AH (E代表泵承受最大功率為120Kw） 8/6E-AH (E代表泵承受最大功率為120Kw） 8/6R-AH (R代表泵承受最大功率為300Kw） 10/8ST-AH (ST代表泵承受最大功率為560Kw） 12/10ST-AH (ST代表泵承受最大功率為560Kw） 14/12ST-AH (ST代表泵承受最大功率為560Kw） 16/14TU-AH (TU代表泵承受最大功率為1200Kw）
過流部件：泵體具有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯，葉輪、護套、護板等均采用耐磨金屬。
AH型渣漿泵概述
泵體泵蓋及過流部件:該系列泵為臥式,垂直中形式,雙泵殼結構渣漿泵.泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯,內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料,內(nèi)襯可一直用到磨穿為止,延長維修周期,降低運行成本.泵的出口方向可按8個角度旋轉安裝.
軸承組件:泵的軸承組件采用圓筒式結構,便于調(diào)整葉輪與前護板的間隙,維修時可整體拆出.軸承采用油脂潤滑.
軸封（密封）:泵的軸封型式有填料密封,付葉輪密封, 機械密封.
傳動方式:有V型三角帶傳動,彈性聯(lián)軸傳動,齒輪減速箱傳動,液力偶合器傳動,變頻驅動裝置,可控硅調(diào)速等.其中V型三角帶傳動有 CL,CV,CR,ZL,ZV,ZR傳動.
整體性能:泵的性能范圍寬,汽蝕性能好,效率高.可采用多級串聯(lián)技術,以滿足遠距離輸送.過流部件有多種金屬可供選用,并且增加深度. 采用多種速度和多種變型方式,使得泵在工礦下運行.使用壽命長,運行效益高,能滿足多類惡劣的輸送條件.
AH型渣漿泵性能范圍：
進口直徑：40-350mm
流 量：7.56-1692m3/h
揚 程：6-97m
轉速：300-3800r/min
配用功率：2.2-480Kw
AH渣漿泵流量控制
渣漿泵運行中，要注意填料壓蓋部位的溫度和滲漏。正常的填料滲漏應不超過每分鐘10-20滴。
在泵運行中，若AH渣漿泵吸入空氣可固體，會發(fā)出異常聲響，并隨之振動。
在泵運行中，如果備用機的逆止閥泄漏，而切換閥一直開著，要注意因逆流而使備用機產(chǎn)生逆轉。
泵在正常運轉中調(diào)節(jié)流量時，不能采用減小泵吸入管路閥門開度的方法來減小流量，否則會造成泵入口流量不足而使泵產(chǎn)生汽蝕。
在泵運行中，對于需要冷卻水的軸承，要注意水的溫度、水量，設法使軸承溫度保持在規(guī)定范圍內(nèi)[
渣漿泵運行中，要注意填料壓蓋部位的溫度和滲漏。正常的填料滲漏應不超過每分鐘10-20滴。
在泵運行中，若AH渣漿泵吸入空氣可固體，會發(fā)出異常聲響，并隨之振動。
在泵運行中，如果備用機的逆止閥泄漏，而切換閥一直開著，要注意因逆流而使備用機產(chǎn)生逆轉。
泵在正常運轉中調(diào)節(jié)流量時，不能采用減小泵吸入管路閥門開度的方法來減小流量，否則會造成泵入口流量不足而使泵產(chǎn)生汽蝕。
在泵運行中，對于需要冷卻水的軸承，要注意水的溫度、水量，設法使軸承溫度保持在規(guī)定范圍內(nèi)
裝皮帶或連軸器之前，必須檢查轉動方向，因為不正確的轉動方 向將使泵在運轉中損壞或個別零件的損壞。
起動： 起動前應按下列步驟檢查整個機組。
（1）泵應安放在牢固的基礎上，以承受泵的全部重量消除振動，擰緊全部地腳螺栓。
（2）管路和閥門應分別支撐。泵法蘭處有密封墊、擰緊聯(lián)接螺栓時應注意有的泵金屬內(nèi)襯高出法蘭，此時螺栓不應擰的過緊，以免損壞密封墊。
（3）用手按泵轉動方向轉動軸、軸應能帶動葉輪轉動、不應有摩擦，否則應調(diào)葉輪間隙。
（4）檢查電機轉向，要保證泵按泵體上所標出的箭頭方向轉動，注意泵不允許反向轉動，否則葉輪螺紋會脫扣，以致造成泵的損壞。
（5）直聯(lián)傳動時，泵軸和電機軸應精確對中，皮帶傳動時泵軸和電機軸應平行， 并調(diào)整槽輪位置， 使其與槽帶垂直，以免引起劇烈的振動和磨損。
（6）在泵的吸入管處應裝配一段可拆卸的短管，其長度應足以拆開泵蓋和更換易損件，便于泵的檢修，其長度見各泵的外形尺寸圖。
（7）軸封檢查：副葉輪軸封的泵、由于其停車密封結構的不同，故當減壓蓋上裝有油杯時，則需通過油杯加潤滑脂，潤滑脂推薦用鈣鈉基潤滑脂。
